شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD
 |
| محل منبع: | UE آمریکا, کره, چین |
| نام تجاری: | YUHONG |
| گواهی: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| شماره مدل: | ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 100KGS |
|---|---|
| قیمت: | negotiable |
| جزئیات بسته بندی: | لا چوبی مورد /Iron مورد / بسته نرم افزاری با پلاستیک کلاه |
| زمان تحویل: | 10days-> |
| شرایط پرداخت: | T/T، اعتبارات اسنادی |
| قابلیت ارائه: | 1500 تن در هر ماه |
| استاندارد: | SB622، SB619 / SB626 | درجه مواد: | Hastelloy C-276، N10276، 2.4819، |
|---|---|---|---|
| سطح: | ترشی و ضد زنگ، روشن Annealed، جلا | نوع لوله: | لوله مستقیم، لوله خم U، لوله کویل |
| برجسته: | ,,hastelloy c tubing |
||
Hastelloy لوله، ASTM B622 / B619 / B626 UNS N10276 (C-276 / 2.4819) 6 "SCH40S 6M 100٪ ET & HT
گروه یوحونگ با لوله و لوله بدون درز فولاد ضد زنگ / دوبلکس / نیکل در حال حاضر بیش از 10 سال است، هر سال بیش از 80000 تن از Stainless / Duplex / Nickel فولاد بدون درز لوله و لوله. مشتری ما در حال حاضر بیش از 45 کشور را پوشش می دهد. لوله و لوله بدون درز فولاد ضد زنگ ما در صنایع معدن، انرژی، پتروشیمی، صنایع شیمیایی، کارخانه مواد غذایی، کارخانه کاغذ، صنعت گاز و سیالات و غیره مورد استفاده قرار گرفت. ANSI B16.10: B16.19 SCH 5S، SCH 10S، SCH 20، SCH 30، SCH 40S، SCH 60، SCH80S، XS، SCH 100، SCH 120، SCH160، XXS
Ni 57.0، Mo 16.0، Cr 15.5، Fe 5.5، W 3.8
HASTELLOY C276 در این درجه در فرم های زیر است: نوار، نوار هگز، نوار مربع، قرقره سیم، برش سیم، کویل شل، ورق، ورق، کویل، لوله، لوله، نوک پستان، آرنج، اتصالات، اتصال، فلنج، اتصال دهنده، جعل ، دیسک، machined.This آلومینیوم ساخته شده از نیکل کروم-مولیبدن است که به عنوان مقاوم در برابر خوردگی ترین آلیاژ در دسترس است. این آلیاژ به تشکیل رسوبات مرزی دانه در منطقه آسیب دیده جوش مقاوم است، بنابراین آن را برای اکثر فرآیندهای شیمیایی مناسب در یک شرایط جوش پذیر مناسب است. آلیاژ C-276 دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی، ترک خوردگی استرس خوردگی و اتمسفر اکسید کننده تا 1900 درجه فارنهایت دارد. آلیاژ C-276 دارای مقاومت استثنایی به انواع مختلفی از مواد شیمیایی است.
مشخصات
برنامه های کاربردی
برخی از برنامه های کاربردی HASTELLOY C276 شامل اجزای سازنده در فرآیند های شیمیایی و پتروشیمی کلرید آلی است و فرایندهای استفاده از کاتالیزورهای هالید یا اسید. سایر صنایع کاربردی عبارتند از: خمیر و کاغذ (حفاری ها و مناطق سفید کننده)، اسکرابر ها و کانال ها برای سولفوریزاسیون گازسوز، تجهیزات پردازش دارویی و مواد غذایی.
HASTELLOY C-276 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن است که دارای مقاومت به خوردگی جهانی است که با هیچ آلیاژ دیگری قابل مقایسه نیست. این مقاومت بسیار برجسته به انواع مختلفی از محیط های فرآیند شیمیایی از جمله کلرید های آهن و مس، اسیدهای معدنی آلوده، حلال ها، کلر و کلر آلوده (هر دو آلی و غیر آلی)، کلر خشک، اسیدهای اسید فرمیک و استیک، انیدرید استیک، آب دریا و راه حل های شور و هیپوکلریت و محلول های دی اکسید کلر. آلیاژ C276 همچنین در تشکیل رسوبات مرزی دانه در منطقه آسیب دیده جوش مقاومت می کند و برای اکثر فرایندهای شیمیایی در شرایط جوش کاری مفید است. این مقاومت بسیار عالی در برابر ترک خوردگی خوردگی و تنش است.
HASTELLOY C276 sheet 0.044 "ضخامت در شرایط حرارتی در دمای 2050 درجه فارغ التحصیل شده، دارای عمق 0.8 سانتی متر است. آلياژ C-276 با روشهاي بسيار موفقيتآميز ساخته ميشود. آلیاژ به سختی کار می کند اما با مراقبت مناسب، آلیاژ به راحتی گرم و سرد شکل می گیرد. اطلاعات کامل در مورد جوش، ماشینکاری و شکل گیری در دسترس است
شرایط شیمیایی | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
نیکل | کروم | Mn | مو | سی | سی | آهن | |
| حداکثر٪ | آوریل | 16.5 | 1.0 | 17.0 | 0.010 | 0.08 | 7.0 |
| حداقل٪ | 14.5 | 15.0 | 4.0 | ||||
ملزومات مکانیکی | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| کششی نهایی | قدرت عملکرد (OS 0.2٪) | طولانی در 2 اینچ (50.8 میلیمتر) یا 4D دقیقه،٪ | R / A | سختی | |
| حداقل | 100 کیلوگرم | 41 KSi | 40 | ||
| حداکثر | |||||
| حداقل (متریک) | 690 MPa | 283 مگاپاسکال | |||
| حداکثر | |||||
مشخصات فنی | |
|---|---|
| فرم | استاندارد |
UNS | UNS N10276 |
بار | ASTM B574 DIN 17752 |
سیم | |
ورق | ASTM B575 Din 17750 |
صفحات | ASTM B575 Din 17750 |
مناسب | ASTM B366 |
آهنگری | ASTM B564 |
لوله | ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751 |
لوله | ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 Din 17751 |
سیم جوش | A5.14 ERNiCrMo-4 |
الکترود جوش | A5.11 ENiCrMo-4 |
دین | 2.4819 همه فرم ها |
| جدول 16 | |
|---|---|
| نوع ابزار توصیه شده و شرایط ماشینکاری | |
| عملیات | کاربید ابزار |
| خیس شدن، با وقفه شدید | تراشکاری یا رو به رو شدن با درجه C-2 و C-3: درج مربع منفی، SCEA1 45 درجه، شعاع 1/32 در داخل بینی. نگهدارنده ابزار: 5 درجه neg. عقب راک، 5 درجه neg راک سمت سرعت: 30-50 SFM، 0.004-0.008 اینچ، 0.150 در عمق برش. Dry2، oil3، یا coolant4 پایه آب. |
| roughing معمولی | تبدیل یا مواجه شدن با درجه C-2 یا C-3: درج مربع منفی، SCEA 45 درجه، 1/32 در شعاع بینی. نگهدارنده ابزار: 5 درجه neg. عقب راک، 5 درجه neg راک سمت سرعت: 90 sfm بسته به استحکام تنظیم، 0.010 اینچ، 0.150 اینچ عمق برش. خنک کننده خشک، روغن، یا آب پایه. |
| به پایان رساندن | چرخش یا مواجه شدن با درجه C-2 یا C-3: در صورت امکان، مربع خاك مثبت، در صورت امکان، SCEA 45 درجه، شعاع 1/32 عدد بینی. دارنده ابزار: 5 درجه پست. عقب راک، 5 درجه پست. راک سمت سرعت: 95-110 اسفم، 0.005-0.007 اینچ، 0.040 اینچ عمق برش. خنک کننده خشک یا آب پایه |
| خسته کننده خشن | کلاس C-2 یا C-3: اگر نوع نوار خسته کننده را وارد کنید، از ابزارهای استاندارد خنده دار با بزرگترین امکان SCEA و 1/16 در شعاع بینی استفاده کنید. اگر نوار ابزار بریزید، درجه حرارت 0 درجه عقب راک، 10 درجه pos. راکت صحیح، شعاع 1/32 سانتیمتری و بزرگترین SCEA ممکن است. سرعت: 70 اسب بخار بسته به سختی نصب، 0.005-0.008 اینچ، 1/8 اینچ عمق برش. خنک کننده روغن خشک، روغن یا آب. |
| پایان دادن به خسته کننده | کلاس C-2 یا C-3: با استفاده از ابزارهای استاندارد خنده دار بر روی میله های نوعی درج. ابزارهای ریختنی کریستالی برای چرخاندن و مواجه شدن با رقیق، به جز رک پشت، ممکن است بهترین درجه حرارت در 0 درجه باشد. سرعت: 95-110 SFM، 0.002-0.004 در خوراک. خنک کننده آب پایه |
| یادداشت: | |
| 1 SCEA - زاویه لبه جانبی یا زاویه سر ابزار. 2 در هر نقطه که توصیه می شود برش خشک، جت هوائی که به وسیله ابزار هدایت می شود، ممکن است افزایش عمر ابزار را افزایش دهد. مایع خنک کننده پایه آب نیز ممکن است موثر باشد. 3 روغن خنک کننده باید با کیفیت برتر، نفت سولفوکلراید با افزودنیهای فشار شدید باشد. ویسکوزیته در 100 درجه فارنهایت از 50 تا 125 ثانيه SSU. 4 خنک کننده پایه آب باید با کیفیت برتر، روغن محلول سولفوکلرین آب یا امولسیون شیمیایی با افزودنی های شدید فشار باشد. 15: 1 مخلوط کنید با آب مخلوط کنید. خنک کننده آب پایه ممکن است باعث شکستن و شکست سریع ابزار کاربید در قطع قطع شود. | |
| جدول 17 | |
|---|---|
| نوع ابزار توصیه شده و شرایط ماشینکاری | |
| عملیات | کاربید ابزار |
| مواجه شدن با فرز | کاربید به طور کلی موفق نیست، کلاس C ممکن است کار کند. استفاده از راک محوری و شعاعی، زاویه گوشه 45 درجه، زاویه تسکین 10 درجه. سرعت: 50-60 اسب بخار. خوراك: 0.005-0.008 سانتيمتر. خنككنندههاي نفتي يا پايه آب باعث كاهش شوك حرارتي دندانهاي كاربيد برش ميشوند. |
| پایان میل | توصیه نمیشود، اما نمرات C-2 ممکن است در تنظیمات خوب موفق باشند. استفاده از غلاف مثبت سرعت: 50-60 اسب بخار. خوراک: همان فولاد با سرعت بالا. خنک کننده های روغن یا آب پایه آسیب های شوک حرارتی را کاهش می دهد. |
| حفاری | کلاس C-2 توصیه نمی شود، اما در صورتی که عمق زیادی وجود نداشته باشد، مته های نازک ممکن است در راه اندازی سفت و سخت موفق شوند. وب باید برای کاهش ریزش کاهش یابد. استفاده از 135 درجه شامل زاویه در نقطه است. تفنگ تفنگ می تواند مورد استفاده قرار گیرد. سرعت: 50 اسب بخار. خنک کننده روغن یا آب. مته های کاربید خنک کننده در برخی از تنظیمات ممکن است مقرون به صرفه باشند. |
| Reaming | کلاس C-2 یا C-3: توصیه های ناقص توصیه می شود، ریمرهای کاربید جامد نیاز به تنظیم خوبی دارند. هندسه ابزار همان فولاد با سرعت بالا است. سرعت: 50 اسب بخار. خوراک: همان فولاد با سرعت بالا. |
| ضربه زدن | موضوع های ماشین را توصیه نمیکنند یا آنها را رول میگذارند. |
| ماشینکاری الکتریکی | آلیاژها را می توان به راحتی با استفاده از هر دستگاه ماشینکاری (EDM) یا سیم (EDM) با سیستم تخلیه الکتریکی معمولی برش داد. |
| یادداشت: | |
| 5 ستاره سرعت بالا M-40 شامل M-41، M-42، M-43، M-44، M-45 و M-46 در زمان نوشتن است. دیگران ممکن است اضافه شوند و باید به همان اندازه مناسب باشند. 6 روغن خنک کننده باید یک کیفیت برتر، روغن سولفوکلراید با افزودنیهای فشار شدید باشد. ویسکوزیته در 100 درجه فارنهایت از 50 تا 125 SSU. 7 روغن خنک کننده آب باید دارای کیفیت برتر، روغن محلول در آب سولفوکلرین یا امولسیون شیمیایی با افزودنی های شدید فشار باشد. 15: 1 مخلوط کنید با آب مخلوط کنید. | |
| جدول 18 | |
|---|---|
| برش پلاسما قوس | |
| آلیاژهای ما را می توان با استفاده از هر برش معمولی سیستم برش پلاسما برش. بهترین کیفیت قوس با استفاده از مخلوط گازهای آرگون و هیدروژن به دست می آید. گاز نیتروژن می تواند جایگزین گازهای هیدروژن شود، اما کیفیت برش کمی کاهش می یابد. هنگام برش پلاسما این آلیاژ ها باید از هوا و یا هر گاز حریق اکسیژن استفاده کنید. | |
تماس با شخص: Jikin Cai
تلفن: +86-13819835483
فکس: 0086-574-88017980
