ASTM B407 / B829، لوله و لوله بدون درز INCOLOY، Incoloy 800،800H، 800HT، 825

لوله آلیاژ نیکل ، Incoloy 800،800H ، 800HT ، 825 ، Inconel 600،601،625،690،718.مونل 400 لوله بدون درز

آلیاژ Incoloy 825

نامهای تجاری متداول: Incoloy 825 ، Alloy 825 ، Nickelvac 825 ، Nicrofer 4241.

آلیاژ INCOLOY 825 (UNS N08825، W.Nr. 2.4858) یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم با افزودن مولیبدن ، مس و تیتانیوم است.مقدار نیکل برای آن کافی است

مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش کلرید یون.نیکل ، همراه با مولیبدن و

مس ، مقاومت فوق العاده ای در برابر محیط های کاهش دهنده مانند محیط های حاوی گوگرد و

اسیدهای فسفریکمولیبدن همچنین به مقاومت در برابر شکاف و خوردگی شکاف کمک می کند.آلیاژ

محتوای کروم در برابر انواع مواد اکسید کننده مانند اسید نیتریک ، نیترات و

نمک اکسید کنندهافزودن تیتانیوم ، با یک عملیات حرارتی مناسب ، باعث تثبیت آلیاژ در برابر می شود

حساسیت به خوردگی بین دانه ای

مشخصات فنی

INCOLOY Alloy 825 به عنوان UNS N08825 و Werkstoff Number 2.4858 تعیین شده است.در NACE ذکر شده است

MR0175 برای خدمات نفت و گاز.

میله ، میله ، سیم و جعل: BS 3076NA16 ، ASTM B 425 ، ASTM B 564 ، ASME SB 425 ، ASME

SB 564 ، کد ASME Case N-572 ، DIN 17752 ، DIN 17753 ، DIN 17754 ، VdTÜV 432 ، ISO 9723 ، ISO 9724 ،

ایزو 9725

صفحه ، ورق و نوار: BS 3072NA16 ، BS 3073NA16 ، ASTM B 424 ، ASTM B 906 ، ASME SB 424 ، ASME

SB 906 ، DIN 17750 ، VdTÜV 432 ، ISO 6208.

لوله و لوله: BS 3074NA16 ، ASTM B 163 ، ASTM B 423 ، ASTM B 704 ، ASTM B 705 ، ASTM B 751 ،

ASTM B 775 ، ASTM B 829 ، ASME SB 163 ، ASME SB 423 ، ASME SB 704 ، ASME SB 705 ، ASME SB 751 ،

ASME SB 775 ، ASME SB 829 ، ASME Code Case 1936 ، DIN 17751 ، VdTÜV 432 ، ISO 6207.
سایر موارد: ASTM B 366 ، ASME SB 366 ، DIN 17744

ترکیب شیمیایی

نیکل ................................................. ......................... 38.0-46.0
اهن................................................. .............................. 22.0 دقیقه
کروم ................................................. ................... 19.5-23.5
مولیبدن ................................................. .................. 2.5-3.5
مس................................................. ........................... 1.5-3.0
تیتانیوم ................................................. .......................... 0.6-1.2
کربن................................................. ....................... حداکثر 0.05
منگنز ................................................. .................. 1.0 حداکثر
گوگرد ................................................. ......................... 0.03max.
سیلیکون ................................................. ......................... 0.5max.
آلومینیوم ................................................. ..................... حداکثر 0.2

INCOLOY 825 لوله بدون درز شماره UNS: UNS N08825 شماره Werkstoff: 2.4858 نامهای فوق نام تجاری و/یا علائم تجاری تولیدکنندگان خاص از جمله Special Metal Corporation است.فولاد و آلیاژ Prosaic به هیچ سازنده ای وابسته نیست.سفارشات برای مطابقت با مشخصات هر منبع (های) موجود پر می شود.نامها فقط برای مرجع ذکر شده اند تا به شناسایی محصولات مطابق با مشخصات ذکر شده کمک کنند تا محصولات سازگار با مشخصات ذکر شده را شناسایی کنند. مشخصات فنی لوله های Incoloy 825- UNS N08825 گستره محصول لوله های بدون درز 6 میلی متر OD x 0.7 میلی متر تا 50.8 میلی متر OD x 3 میلی متر thk. مشخصات فنی - B 163 / B 423.   شرایط پایان- محلول سرد سرد شده آنیل شده و ترشی شده / سرد آنیل شده روشن / NACE MRO 175

آلیاژ Incoloy 825 یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم با افزودن مس ، مولیبدن و تیتانیوم است.ترکیب شیمیایی این آلیاژ طوری طراحی شده است که در برابر بسیاری از محیط های خورنده مقاومت استثنایی ایجاد کند.محتوای نیکل برای مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش کلرید یون کافی است.نیکل ، همراه با مولیبدن و مس ، مقاومت فوق العاده ای در برابر محیط های کاهش دهنده مانند محیط های حاوی اسید سولفوریک و فسفریک نشان می دهد.مولیبدن همچنین به مقاومت در برابر شکاف و خوردگی شکاف کمک می کند.محتوای کروم آلیاژ در برابر انواع مواد اکسید کننده مانند نیترات ها ، اسید نیتریک و نمک های اکسید کننده مقاومت نشان می دهد.افزودن تیتانیوم ، با یک عملیات حرارتی مناسب ، باعث تثبیت آلیاژ در برابر حساسیت به خوردگی بین دانه ای می شود.مقاومت Incoloy 825 در برابر خوردگی عمومی و موضعی در شرایط مختلف ، آلیاژ را مفید می کند.برنامه های کاربردی شامل پردازش شیمیایی ، کنترل آلودگی ، بازیابی نفت و گاز ، تولید اسید ، عملیات ترشی ، پردازش مجدد سوخت هسته ای و رسیدگی به زباله های رادیواکتیو است.

ویژگی برجسته Incoloy 825 مقاومت در برابر خوردگی آن است.در شرایط کاهش و اکسیداسیون ، Incoloy 825 در برابر خوردگی عمومی ، خوردگی شکاف و شکاف ، خوردگی بین دانه ای و ترک خوردگی تنشی مقاومت می کند.این ماده به ویژه در اسیدهای سولفوریک و فسفریک ، گوگرد حاوی گازهای دودکش ، چاه های گاز ترش و نفت و آب دریا مفید است.

Incoloy 825 برای دمای کار مخزن تحت فشار تا 525 درجه سانتیگراد (AS1210 ، AS4041) ، 538C (کد مخزن دیگ بخار و فشار ASME ، بخشهای I ، III ، VIII ، IX ، موارد 1936 ، N-188) تأیید شده است.فازهای شکننده ممکن است در آلیاژ 825 در دمای بالای 540 درجه سانتیگراد تشکیل شوند ، بنابراین معمولاً در این درجه حرارت ها استفاده نمی شود ، جایی که ویژگی های پارگی خزش عوامل طراحی هستند.

ترکیب شیمیایی آلیاژ Incoloy 825
میز 1. ترکیب شیمیایی آلیاژ Incoloy 825 (لوله مبدل حرارتی ASTM B163)

خواص کششی آلیاژ Incoloy 825
جدول 2. خصوصیات کششی معمولی دمای اتاق (برای طراحی نیست. برای مقادیر طراحی از مشخصات مواد یا مشخصات مربوطه مشورت کنید)

مقاومت در برابر خوردگی
ویژگی برجسته Incoloy 825 مقاومت در برابر خوردگی آن است.در شرایط کاهش و اکسیداسیون ، Incoloy 825 در برابر خوردگی عمومی ، خوردگی شکاف و شکاف ، خوردگی بین دانه ای و ترک خوردگی تنشی مقاومت می کند.این ماده به ویژه در اسیدهای سولفوریک و فسفریک ، گوگرد حاوی گازهای دودکش ، چاه های گاز ترش و نفت و آب دریا مفید است.

Incoloy 825 را می توان به راحتی گرم یا سرد کار کرد.کار گرم باید در محدوده 870 1180C باشد و در 870 980C به پایان برسد.برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی ، قطعات کار شده با گرم قبل از استفاده باید تثبیت شوند.فرم آلیاژ سردتر از فولادهای ضد زنگ است.

حرارت درمانی
Incoloy 825 در دمای 940 درجه سانتی گراد تثبیت می شود.نرم ترین ساختار در دمای 980 درجه سانتی گراد به دست می آید.برای جلوگیری از ایجاد حساسیت ، بخشهای سنگین تر از ورق ، نوار و سیم باید خاموش شوند.

کاربرد
Incoloy 825 ماده انتخابی در طیف گسترده ای از برنامه ها تا دمای تقریبا 550 درجه سانتیگراد (1020F) است ،

• فرآوری شیمیایی
• بازفرآوری سوخت هسته ای
• تولید اسید
• تجهیزات ترشی