شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD
محل منبع: | چین |
نام تجاری: | YUHONG |
گواهی: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
شماره مدل: | INCOLOY800 ، INCOLOY 800،800H ، 800HT ، اینكونل 600،601،625،690 ، 718. مونل 400 |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 100 کیلو گرم |
---|---|
قیمت: | negotiable |
جزئیات بسته بندی: | کیسهی مخصوص چوبی / کیسهی آهنی / بسته نرم افزاری با درپوش پلاستیکی |
زمان تحویل: | 15days-> |
شرایط پرداخت: | L / C ، T / T |
قابلیت ارائه: | 600 تن در ماه |
درجه مواد: | Incoloy 800(1.4876), Incoloy 800H(1.4958),800HT(1.4959), 825(2.4858). Incoloy 800 (1.4876) | NDT: | تست جریان گردابی، تست هیدرواستاتیک |
---|---|---|---|
استاندارد: | B165، B424، B407، B167، B444 | ||
برجسته: | لوله بدون درز inconel 625,لوله بدون درز inconel 625,لوله بدون درز inconel 601 |
Incoloy 800,800H,800HT, 825,آلیاژ Incoloy 825،اینکونل 600,601,625,690,718.مونل 400،بدون درزلوله آلیاژ نیکل
نامهای تجاری رایج: Incoloy 825، Alloy 825، Nickelvac 825، Nicrofer 4241.
آلیاژ INCOLOY 825 (UNS N08825, W.Nr. 2.4858) یک آلیاژ نیکل-آهن-کروم با افزودن مولیبدن، مس و تیتانیوم است.محتوای نیکل برای مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش یون کلرید - خوردگی کافی است.نیکل، همراه با مولیبدن و مس، همچنین در برابر محیطهای احیاکننده مانند محیطهای حاوی اسیدهای سولفوریک و فسفریک مقاومت فوقالعادهای میدهد.مولیبدن همچنین به مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی کمک می کند.محتوای کروم آلیاژ در برابر انواع مواد اکسید کننده مانند اسید نیتریک، نیترات ها و نمک اکسید کننده مقاومت می کند.افزودنی تیتانیوم با عملیات حرارتی مناسب، آلیاژ را در برابر حساسیت به خوردگی بین دانه ای تثبیت می کند.
مشخصات فنی
آلیاژ INCOLOY 825 به عنوان UNS N08825 و Werkstoff شماره 2.4858 تعیین شده است.در NACE MR0175 برای خدمات نفت و گاز فهرست شده است.
انبار میله، میله، سیم و آهنگری: BS 3076NA16، ASTM B 425، ASTM B 564، ASME SB 425، ASME SB 564، ASME Code Case N-572، DIN 17752، DIN 17753، DIN 17753، DIN 17753، DIN 17753. ISO 9724، ISO 9725.
صفحه، ورق و نوار: BS 3072NA16، BS 3073NA16، ASTM B 424، ASTM B 906، ASME SB 424، ASME SB 906، DIN 17750، VdTÜV 432، ISO 6208.
لوله و لوله: BS 3074NA16, ASTM B 163, ASTM B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751, ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME B 423, ASTM B 704, ASTM B 705, ASTM B 751, ASTM B 775, ASTM B 829, ASME SB 163, ASME3,SB50SME4 , ASME SB 751, ASME SB 775, ASME SB 829, ASME Code Case 1936, DIN 17751, VdTÜV 432, ISO 6207.
سایر موارد: ASTM B 366، ASME SB 366، DIN 17744
ترکیب شیمیایی
نیکل ..................................................... .....................38.0-46.0
اهن................................................. ..............................22.0 دقیقه.
کروم ................................................ ...................19.5-23.5
مولیبدن ..................................................... ................2.5-3.5
مس................................................. ..........................1.5-3.0
تیتانیوم ................................ ...................... ..........................0.6-1.2
کربن................................................. .................0.05 حداکثر.
منگنز ...................................... ................. 1.0 حداکثر
گوگرد ................................................ ...................... 0.03 حداکثر.
سیلیکون ................................................ ..........................0.5 حداکثر
آلومینیوم ................................................ ...................... حداکثر 0.2
INCOLOY 825 لوله بدون درز
شرایط پایان - محلول سرد کشیده شده آنیل شده و ترشی / سرد کشیده شده آنیل شده روشن / NACE MRO 175 |
آلیاژ Incoloy 825یک آلیاژ نیکل، آهن و کروم با افزودن مس، مولیبدن و تیتانیوم است.ترکیب شیمیایی این آلیاژ به گونه ای طراحی شده است که مقاومت استثنایی در برابر بسیاری از محیط های خورنده ایجاد کند.محتوای نیکل برای مقاومت در برابر ترک خوردگی تنش کلرید-یون کافی است.نیکل، همراه با مولیبدن و مس، همچنین در برابر محیطهای احیاکننده مانند محیطهای حاوی اسیدهای سولفوریک و فسفریک مقاومت فوقالعادهای میدهد.
مولیبدن همچنین به مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی کمک می کند.محتوای کروم این آلیاژ در برابر انواع مواد اکسید کننده مانند نیترات ها، اسید نیتریک و نمک های اکسید کننده مقاومت می کند.افزودنی تیتانیوم با عملیات حرارتی مناسب، آلیاژ را در برابر حساسیت به خوردگی بین دانه ای تثبیت می کند.مقاومت Incoloy 825 در برابر خوردگی عمومی و موضعی در شرایط مختلف به این آلیاژ مفید است.کاربردها شامل فرآوری شیمیایی، کنترل آلودگی، بازیافت نفت و گاز، تولید اسید، عملیات ترشی، بازفرآوری سوخت هسته ای و جابجایی پسماندهای رادیواکتیو است.
ویژگی بارز Incoloy 825 مقاومت در برابر خوردگی آن است.در شرایط کاهش و اکسیداسیون، Incoloy 825 در برابر خوردگی عمومی، خوردگی حفره ای و شکافی، خوردگی بین دانه ای و ترک خوردگی ناشی از تنش مقاومت می کند.به ویژه در اسیدهای سولفوریک و فسفریک، گازهای دودکش حاوی گوگرد، چاه های گاز ترش و نفت و آب دریا مفید است.
Incoloy 825 برای دماهای کارکرد مخازن تحت فشار تا 525 درجه سانتیگراد (AS1210، AS4041)، 538 درجه سانتیگراد (ASME Boiler & Pressure Vessel Code, Sections I, III, VIII, IX, Cases 1936, N-188) تأیید شده است.فازهای شکننده ممکن است در آلیاژ 825 در دماهای بالاتر از 540 درجه سانتیگراد تشکیل شوند، بنابراین معمولاً در این دماها استفاده نمی شود، جایی که ویژگی های گسیختگی خزش عوامل طراحی هستند.
ترکیب شیمیایی آلیاژ Incoloy 825
میز 1. ترکیب شیمیایی آلیاژ Incoloy 825 (لوله مبدل حرارتی ASTM B163)
عنصر |
% | عنصر | % |
نیکل | 38.0--46.0 | کربن | حداکثر 0.05 |
کروم | 19.5--23.5 | منگنز | حداکثر 1.0 |
مولیبدن | 2.5--3.5 | گوگرد | حداکثر 0.03 |
مس | 1.5 --3.0 | سیلیکون | حداکثر 0.5 |
تیتانیوم | 0.6--1.2 | آلومینیوم | حداکثر 0.2 |
اهن | 22.0 دقیقه (~33%) |
خواص کششی آلیاژ نارنگی 825
جدول 2. ویژگیهای کششی معمولی در دمای اتاق (برای طراحی نیست. برای مقادیر طراحی با مشخصات مواد یا محصول مربوطه مشورت کنید)
فرم |
وضعیت | 0.2٪ استرس اثباتی MPa |
استحکام کششی MPa |
دراز % |
|||
لوله | آنیل شده | 440 | 770 | 35 | |||
لوله | سرد کشیده شده | 880 | 1000 | 15 |
مقاومت در برابر خوردگی
ویژگی بارز Incoloy 825 مقاومت در برابر خوردگی آن است.در شرایط کاهش و اکسیداسیون، Incoloy 825 در برابر خوردگی عمومی، خوردگی حفره ای و شکافی، خوردگی بین دانه ای و ترک خوردگی ناشی از تنش مقاومت می کند.به ویژه در اسیدهای سولفوریک و فسفریک، گازهای دودکش حاوی گوگرد، چاه های گاز ترش و نفت و آب دریا مفید است.
Incoloy 825 را می توان به راحتی گرم یا سرد کار کرد.کار گرم باید در محدوده 870 1180 درجه سانتیگراد باشد و در دمای 870 980 درجه سانتیگراد به پایان برسد.برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، قطعات گرم کار شده باید قبل از استفاده تثبیت شوند.این آلیاژ نسبت به فولادهای زنگ نزن به شکل سرد ساده تر است.
حرارت درمانی
Incoloy 825 در دمای 940 درجه سانتیگراد تثبیت شده است.نرم ترین ساختار در دمای 980 درجه سانتیگراد به دست می آید.بخش های سنگین تر از ورق، نوار و سیم باید خاموش شوند تا از ایجاد حساسیت جلوگیری شود.
کاربرد
Incoloy 825 ماده انتخابی در طیف گسترده ای از کاربردها تا دمای تقریباً 550 درجه سانتیگراد (1020F) است.
تماس با شخص: Lena He
تلفن: +8615906753302
فکس: 0086-574-88017980