شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD
 |
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | YuHong |
| گواهی: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| شماره مدل: | اینکونل 600،601،625،690، 718 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 100 کیلو گرم |
|---|---|
| قیمت: | Negotiable |
| جزئیات بسته بندی: | کیسه‌ی مخصوص چوبی / کیسه‌ی آهنی / بسته نرم افزاری با درپوش پلاستیکی |
| زمان تحویل: | 15days-> |
| شرایط پرداخت: | L / C ، T / T |
| قابلیت ارائه: | 600 تن در ماه |
| درجه مواد: | Incoloy 800 (1.4876)، Incoloy 800H (1.4958)، 800HT (1.4959)، 825 (2.4858). Inconel 600 (2.4816)، 601 | NDT: | تست جریان گردابی، تست هیدرواستاتیک |
|---|---|---|---|
| استاندارد: | B165، B424، B407، B167، B444 | ||
| برجسته: | لوله آلیاژی بدون درز Monel 400,لوله آلیاژی بدون درز Inconel 600,لوله آلیاژ بدون درز Inconel 601 |
||
مبدل حرارتی / لوله بویلر Inconel 600,601,625,690, 718. Monel 400, لوله آلیاژی مقاوم در برابر خوردگی بدون درز,
| سی | MN | پ | اس | سی | Cr | نی | مو | مس | شرکت | Cb Ta | Ti | ال | Fe | Nb | دیگر |
| 0.1 | حداکثر .50 | حداکثر 0.015 | حداکثر 0.015 | حداکثر .50 | 20.0 -23.0 | 58.0 دقیقه | 8.0 -10.0 | حداکثر 1.0 | حداکثر 0.40 | حداکثر 0.40 | حداکثر 5.0 | 3.15 -4.15 |
مشخصات فنی
| مشخصات بین المللی | ورق/صفحه | نوار گرد | لوله | لوله | اتصالات | آهنگری |
| BS 3072, BS 3074, BS 3076, NA 21 DIN 17744, DIN 17750, DIN 17751, DIN 17752, DIN 17754. Werkstoff Nr.2.4856 AFNOR NC 22 D Nb | ASME SB-443 AMS 5599 AMS 5869 | ASME SB-446 AMS 5666 AMS 5837 | ASME SB-444 ASME SB-829 ASME SB-775 ASME SB-705 | ASME SB-444 ASME SB-829 ASME SB-751 ASME SB-704 AMS 5581 | ASME SB- 366 | ASME SB- 564 AMS 5666 |
آلیاژ Inconel 625 اغلب برای موارد زیر استفاده می شود:
آلیاژ 600 UNS N06600 Inconel 600® لوله غیر مغناطیسی دمای بالا
آلیاژ 600 یک آلیاژ غیر مغناطیسی با دمای بالا مبتنی بر نیکل است که دارای ترکیبی عالی از استحکام بالا، کارایی گرم و سرد و مقاومت در برابر خوردگی معمولی است.
این آلیاژ همچنین مقاومت خوبی در برابر حرارت و عاری از پیری یا خوردگی تنش در سراسر محدوده شرایط آنیل شده تا کار بسیار سرد نشان می دهد.
محتوای کروم بالای آلیاژ 600 مقاومت اکسیداسیون آن را به میزان قابل توجهی بالاتر از نیکل خالص افزایش می دهد، در حالی که میزان بالای نیکل آن مقاومت به خوردگی خوبی را در شرایط کاهشی ایجاد می کند.
این آلیاژ مقاومت بالایی در برابر تنش و آب شور، گازهای خروجی اگزوز و اکثر اسیدها و ترکیبات آلی از خود نشان می دهد.
آلیاژ 600 یک آلیاژ سخت کننده سن نیست.کار سرد تنها وسیله موجود برای سخت شدن است.نرم شدن با بازپخت در حدود 1600 درجه فارنهایت (871 درجه سانتیگراد) شروع می شود و پس از 10 تا 15 دقیقه حرارت دادن در 1800 درجه فارنهایت (982 درجه سانتیگراد) تقریباً کامل می شود.بالاتر از این دما، رشد دانه ممکن است قابل اعتراض باشد، اگرچه حرارت دادن بسیار کوتاه در دمای 1900 درجه فارنهایت باعث نرم شدن کامل بدون رشد بی رویه دانه می شود.از آنجایی که سرعت خنک شدن تاثیری بر نرم شدن ندارد، ممکن است این ماده با آب خاموش شود یا هوا خنک شود.
کار گرم / آهنگری
اتمسفرهای کوره کاهنده گوگرد کم باید در آهنگری استفاده شود.کار گرم اصلی باید بین 2300/1850 درجه فارنهایت انجام شود، در حالی که کار سبک ممکن است تا 1600 درجه فارنهایت ادامه یابد.به دلیل شکل پذیری کمتر در آن محدوده، نباید کار گرم را بین 1600/1200 درجه فارنهایت انجام داد.
ماشین کاری
آلیاژ 600 در هر دو شرایط کار گرم و آنیل قابل ماشینکاری است.از آنجا که حرارت قابل توجهی در ماشینکاری این آلیاژ تولید می شود، باید از ابزارهای فولادی پرسرعت، غیر آهنی ریخته گری یا کاربید سیمانی استفاده شود.ابزار باید تیز نگه داشته شوند.
سرعت چرخش تراش با ابزارهای پرسرعت و غیر آهنی 35/45 متر مربع (0.18/0.23 متر بر ثانیه) است.سرعت با ابزار کاربید سیمانی 100/175 sfm (0.51/0.89 m/s) است.(این داده ها فقط باید به عنوان راهنما برای راه اندازی اولیه ماشین استفاده شوند. ارقام استفاده شده میانگین هستند. در کارهای خاص، ماهیت قطعه ممکن است نیاز به تنظیم سرعت و تغذیه داشته باشد.)
روغن مبتنی بر گوگرد باید به عنوان روان کننده استفاده شود، اما باید قبل از قرار گرفتن قطعه ماشینکاری شده در معرض دماهای بالا، مانند جوشکاری، کاملاً حذف شود.
کار سرد
برای خواص بالاتر، آلیاژ 600 را می توان در دمای زیر 1200 درجه فارنهایت (649 درجه سانتیگراد) سرد کرد.
جوشکاری
آلیاژ 600 را می توان با فرآیندهای معمول جوشکاری، لحیم کاری و لحیم کاری به هم وصل کرد.
خصوصیات مکانیکی معمولی
اشکال و شرایط مختلف
| فرم و وضعیت |
استحکام کششی | 0.2٪ قدرت تسلیم |
درصد کشیدگی در 2" |
% کاهش منطقه |
راکول سختی |
||
| راد و بار سرد کشیده آنیل شده به عنوان ترسیم شده نورد گرم آنیل شده به عنوان نورد کار گرم نوار آنیل شده |
80-100 105-150 80-100 85-120 80-120 80-100 |
552-689 724-1034 552-689 586-827 586-827 552-689 |
25-50 80-125 30-50 35-90 35-90 30-45 |
172-345 552-862 207-345 241-621 241-621 207-310 |
55-35 30-10 55-35 50-30 50-30 55-35 |
70-60 60-30 70-60 65-50 65-50 ---- |
65-85B 90B-30C 65-85B 75-95B 75-95B حداکثر 84B |
میانگین داده های کششی دمای اتاق
| فرم | وضعیت | استحکام کششی نهایی، Ksi (MPa) |
قدرت بازده در 0.2٪ جبران، Ksi (MPa) |
کشیدگی در 2 اینچ (50.8 میلی متر) یا 4 بعدی، درصد |
| ورق بشقاب نوار/بیلت ورق، بشقاب، نوار، نوار |
آنیل شده آنیل شده آنیل شده آنیل شده |
98 (676) 95 (655) 95 (655) 80 (550)* |
42 (290) 41 (283) 41 (283) 35 (240)* |
40 45 45 30* |
* - کمترین
| ورق/صفحه | نوار گرد | لوله | لوله | اتصالات | آهنگری |
| ASME SB-168 AMS 5540 | ASME SB-166 AMS 5665 | ASME SB-167 ASME SB-829 ASME SB-517 ASME SB-775 | ASME SB-163 ASME SB-516 ASME SB751 AMS 5580 | ASME SB-366 | ASME SB-564 AMS 5665 |
برخی از برنامه های کاربردی معمولی عبارتند از:
تماس با شخص: Ruby Sun
تلفن: 0086-13095973896
فکس: 0086-574-88017980
