Name: ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) DIN2.4819 لوله بدون درز آلیاژ نیکل
Brand: YUHONG
SKU: ASME SB622 UNS N10276 (C-276 / DIN2.4819)
Rating: 5 (145 reviews)

شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD

Persian

خانه

محصولات

دربارهی ما

کارخانه تور

کنترل کیفیت

تماس با ما

اخبار شرکت

خانه محصولات آلیاژ نیکل لوله

ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) DIN2.4819 لوله بدون درز آلیاژ نیکل

جزئیات محصول:

محل منبع:	چین
نام تجاری:	YUHONG
گواهی:	ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008
شماره مدل:	ASME SB622 UNS N10276 (C-276 / DIN2.4819)

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش:	100 کیلوگرم
قیمت:	NEGOTIABLE
جزئیات بسته بندی:	قاب چوبی تخته چندلا / قاب آهنی / بسته با درپوش پلاستیکی
زمان تحویل:	بستگی به کمیت دارد
شرایط پرداخت:	T/T، L/C
قابلیت ارائه:	با توجه به نیاز مشتری

مخاطب

همه محصولات

لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ (242)

لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ (237)

لوله پرهیزه (453)

لوله مبدل حرارتی (162)

قطعات مبدل حرارتی (169)

لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل (50)

لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل (98)

لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس (135)

لوله فولادی آلیاژی (129)

لوله آنیل روشن (152)

لوله آلیاژ مس (169)

آلیاژ نیکل لوله (309)

لوله سوزن (26)

لوله خم (189)

لوله دیگ بخار (110)

اتصالات فولادی (664)

فلنج فولادی (477)

شیرآلات استیل (12)

نوار دقیق فولادی (29)

سیم های آلیاژی (271)

دیگران (61)

توضیحات محصول جزئیات

نام محصول:	لوله بدون درز نیکل Allly	استاندارد:	ASME SB622
مواد:	Hastelloy C-276, N10276, DIN2.4819	سطح:	ترشی و آنیل شده، بازپخت روشن، جلا
تایپ کنید:	سیم پیچ، لوله U، ثابت	کاربرد:	لوله دیگ بخار، لوله ساختار، لوله نفت، لوله کود شیمیایی، لوله سیال
طول:	سفارشی	پایان:	انتهای ساده، انتهای اریب
برجسته:	لوله بدون درز ASTM B626 Hastelloy C276 , 2.4819 لوله بدون درز Hastelloy C276 , لوله ASTM B622 Hastelloy C276

ASTM SB622 UNS N10276 (C-276 /DIN 2.4819)لوله بدون درز Hastelloy

Hastelloy C276 یک سوپر آلیاژ نیکل-مولیبدن-کروم با افزودن تنگستن است که برای مقاومت در برابر خوردگی عالی در طیف وسیعی از محیط های شدید طراحی شده است.محتوای بالای نیکل و مولیبدن آلیاژ فولاد نیکل را به ویژه در برابر خوردگی حفره‌ای و شکاف در محیط‌های کاهش‌دهنده مقاوم می‌کند در حالی که کروم در برابر محیط‌های اکسیدکننده مقاومت می‌کند.محتوای کربن کم، رسوب کاربید را در حین جوشکاری به حداقل می رساند تا مقاومت در برابر خوردگی در سازه های جوش داده شده حفظ شود.این آلیاژ نیکل در برابر تشکیل رسوبات مرزی دانه در ناحیه متاثر از حرارت جوش مقاوم است، بنابراین برای اکثر کاربردهای فرآیندهای شیمیایی در شرایط جوشکاری مناسب است.

اگرچه انواع مختلفی از آلیاژ نیکل Hastelloy وجود دارد، Hastelloy C-276 به طور گسترده بیشترین استفاده را دارد.

آلیاژ C-276 به طور گسترده در شدیدترین محیط ها مانند پردازش شیمیایی، کنترل آلودگی، تولید خمیر و کاغذ، تصفیه زباله های صنعتی و شهری و بازیافت گاز طبیعی ترش استفاده می شود.

مشخصات

HASTELLOY C276 یکی از معدود آلیاژهای مقاوم در برابر گاز کلرید مرطوب، هیپوکلریت و محلول های دی اکسید کلر است.
HASTELLOY C276 مقاومت استثنایی در برابر محلول های قوی نمک های اکسید کننده مانند کلرید آهن و مس دارد.
HASTELLOY C276 مستعد بارش مرزی دانه در شرایط جوشکاری نیست و بنابراین برای بسیاری از کاربردهای فرآیندهای شیمیایی مناسب است.

برنامه های کاربردی

گیاهان هاضم و سفید کننده در صنعت کاغذ.
اجزای در معرض گاز ترش.
تجهیزات برای کارخانه های گوگرد زدایی از دودکش.
اواپراتورها، مبدل های حرارتی، فیلترها و میکسرهای مورد استفاده در محیط های اسید سولفوریک.
راکتورهای اسید سولفوریک
تجهیزات فرآیند کلرید آلی.
تجهیزات برای فرآیندهایی که از کاتالیزورهای هالید یا اسید استفاده می کنند.

برخی از کاربردهای معمول HASTELLOY C276 شامل اجزای تجهیزات در فرآیندهای کلرید آلی شیمیایی و پتروشیمیایی و فرآیندهای استفاده از کاتالیزورهای هالید یا اسید است.سایر کاربردهای صنعتی خمیر کاغذ و کاغذ (هضم کننده ها و مناطق سفید کننده)، اسکرابرها و مجاری برای گوگرد زدایی گازهای دودکش، تجهیزات دارویی و فرآوری مواد غذایی است.

HASTELLOY C-276 یک آلیاژ نیکل-کروم-مولیبدن با مقاومت در برابر خوردگی جهانی است که با هیچ آلیاژ دیگری قابل مقایسه نیست.مقاومت فوق‌العاده‌ای در برابر انواع محیط‌های فرآیند شیمیایی از جمله کلریدهای آهن و مس، اسیدهای معدنی آلوده داغ، حلال‌ها، کلر و کلر آلوده (اعم از آلی و معدنی)، کلر خشک، اسیدهای فرمیک و استیک، انیدرید استیک، آب دریا و محلول های آب نمک و محلول های هیپوکلریت و دی اکسید کلر.آلیاژ C276 همچنین در برابر تشکیل رسوبات مرزی دانه در ناحیه متاثر از حرارت جوش مقاومت می کند و برای اکثر فرآیندهای شیمیایی در شرایط جوشکاری مفید است.مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی حفره ای و تنشی دارد.

ورق HASTELLOY C276 با ضخامت 0.044 اینچ در شرایط عملیات حرارتی در 2050 درجه فارنهایت، به سرعت خاموش می شود، دارای عمق متوسط فنجان اولسن 0.48 اینچ است.آلیاژ C-276 را می توان با روش های بسیاری با موفقیت ساخت.آلیاژ تمایل به سفت شدن دارد، اما با مراقبت مناسب، آلیاژ به راحتی گرم و سرد تشکیل می شود.اطلاعات کامل در مورد جوشکاری، ماشینکاری و شکل دهی در دسترس است

الزامات شیمیایی
	نی	Cr	منگنز	مو	سی	سی	Fe
حداکثر %	بال	16.5	1.0	17.0	0.010	0.08	7.0
حداقل %		14.5		15.0			4.0

الزامات خواص مکانیکی
	کشش نهایی	قدرت تسلیم (0.2٪ سیستم عامل)	دراز.در 2 اینچ (50.8 میلی متر) یا دقیقه 4 بعدی، %	R/A	سختی
حداقل	100 KSi	41 KSi	40
حداکثر
حداقل (متریک)	690 مگاپاسکال	283 مگاپاسکال
حداکثر

نمودار میانگین داده های کششی در دما

مشخصات فنی
فرم	استاندارد
UNS	UNS N10276
بار	ASTM B574 Din 17752
سیم
ورق	ASTM B575 دین 17750
بشقاب	ASTM B575 دین 17750
مناسب	ASTM B366
آهنگری	ASTM B564
لوله	ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 دین 17751
لوله	ASTM B619 ASTM B622 ASTM B626 دین 17751
سیم جوش	A5.14 ERNiCrMo-4
الکترود جوش	A5.11 ENiCrMo-4
دین	2.4819 همه فرم ها

جدول 16
انواع ابزار و شرایط ماشینکاری توصیه شده
عملیات	ابزار کاربید
زبر، با وقفه شدید	چرخش یا رو به روی درجه C-2 و C-3: درج مربع چنگک منفی، 45 درجه SCEA1، 1/32 اینچ شعاع بینی.نگهدارنده ابزار: 5 درجه neg.چنگک پشت، 5 درجه منفی.چنگک زدن جانبیسرعت: 30-50 sfm، 0.004-0.008 اینچ خوراک، 0.150 در عمق برش.خنک کننده Dry2، oil3، یا خنک کننده پایه آب4.
زبری معمولی	چرخش یا رو به روی درجه C-2 یا C-3: درج مربع با نرخ منفی، SCEA 45 درجه، شعاع بینی 1/32.نگهدارنده ابزار: 5 درجه neg.چنگک پشت، 5 درجه منفی.چنگک زدن جانبیسرعت: 90 sfm بسته به سختی راه اندازی، 0.010 اینچ تغذیه، 0.150 اینچ. عمق برش.خنک کننده خشک، روغن یا پایه آب.
به پایان رساندن	چرخش یا رو به روی درجه C-2 یا C-3: درج مربع چنگک مثبت، در صورت امکان، 45 درجه SCEA، 1/32 اینچ شعاع بینی.نگهدارنده ابزار: 5 درجه pos.چنگک پشت، 5 درجه پوز.چنگک زدن جانبیسرعت: 95-110 sfm، 0.005-0.007 اینچ خوراک، 0.040 اینچ عمق برش.خنک کننده خشک یا پایه آب.
خشن خسته کننده	درجه C-2 یا C-3: اگر میله حفاری از نوع درج شده است، از ابزار استاندارد چنگک زدن مثبت با بزرگترین SCEA ممکن و شعاع بینی 1/16 اینچ استفاده کنید.اگر نوار ابزار لحیم کاری شده است، چنگک 0 درجه پشت، 10 درجه پوز آسیاب کنید.چنگک کناری، 1/32 اینچ شعاع بینی و بزرگترین SCEA ممکن.سرعت: 70 sfm بسته به سختی راه اندازی، 0.005-0.008 اینچ تغذیه، 1/8 اینچ عمق برش.خنک کننده خشک، روغن یا پایه آب.
خسته کننده را تمام کنید	درجه C-2 یا C-3: از ابزار استاندارد چنگک زدن مثبت روی میله های نوع درج استفاده کنید.ابزارهای لحیم کاری شده را برای چرخاندن و رو به رو کردن، آسیاب کنید، به جز چنگک پشتی، ممکن است در 0 درجه بهترین باشند.سرعت: 95-110 sfm، 0.002-0.004 در خوراک.خنک کننده پایه آب.
یادداشت:
1 SCEA - زاویه لبه برش کناری یا زاویه سرب ابزار. 2 در هر نقطه ای که برش خشک توصیه می شود، یک جت هوا که روی ابزار هدایت می شود ممکن است عمر ابزار را به میزان قابل توجهی افزایش دهد.غبار خنک کننده پایه آب نیز ممکن است موثر باشد. 3 خنک کننده روغن باید با کیفیت عالی، روغن سولفوکلرینه با افزودنی های فشار شدید باشد.ویسکوزیته در 100 درجه فارنهایت از 50 تا 125 SSU. 4 خنک کننده پایه آب باید با کیفیت عالی، روغن محلول در آب سولفوکلره یا امولسیون شیمیایی با افزودنی های فشار شدید باشد.با آب رقیق کنید تا 15:1 مخلوط شود.خنک کننده پایه آب ممکن است باعث خرد شدن و شکست سریع ابزار کاربید در برش های قطع شده شود.

جدول 17
انواع ابزار و شرایط ماشینکاری توصیه شده
عملیات	ابزار کاربید
فرز رو به رو	کاربید به طور کلی موفق نیست، درجه C ممکن است کار کند.از چنگک محوری و شعاعی مثبت، زاویه گوشه 45 درجه، زاویه تسکین 10 درجه استفاده کنید.سرعت: 50-60 متر مربعتغذیه: 0.005-0.008 اینچ. خنک کننده های روغن یا پایه آب آسیب شوک حرارتی دندان های برش کاربید را کاهش می دهند.
پایان آسیاب	توصیه نمی شود، اما نمرات C-2 ممکن است در تنظیمات خوب موفق باشند.از رنده مثبت استفاده کنید.سرعت: 50-60 متر مربعخوراک: مانند فولاد با سرعت بالا.خنک کننده های روغنی یا پایه آب آسیب شوک حرارتی را کاهش می دهند.
حفاری	درجه C-2 توصیه نمی شود، اما دریل های نوک دار ممکن است در نصب سفت و سخت در صورت عدم عمق زیاد موفق باشند.تار باید نازک شود تا نیروی رانش کاهش یابد.از زاویه 135 درجه در نقطه استفاده کنید.می توان از مته تفنگی استفاده کرد.سرعت: 50 sfmخنک کننده روغن یا پایه آب.مته های کاربید تغذیه خنک کننده ممکن است در برخی از تنظیمات مقرون به صرفه باشند.
ریمینگ	درجه C-2 یا C-3: ریمورهای با نوک توصیه می‌شود، دستگاه‌های پرکننده کاربید جامد نیاز به تنظیم خوبی دارند.هندسه ابزار مشابه فولاد با سرعت بالا است.سرعت: 50 sfmخوراک: مانند فولاد با سرعت بالا.
ضربه زدن	توصیه نمی شود، نخ های ماشینی، یا آنها را رول کنید.
ماشینکاری تخلیه الکتریکی	آلیاژها را می توان به راحتی با استفاده از هر سیستم ماشینکاری تخلیه الکتریکی معمولی (EDM) یا سیم (EDM) برش داد.
یادداشت:
5 فولاد پرسرعت سری M-40 شامل M-41، M-42، M-43، M-44، M-45 و M-46 در زمان نگارش مقاله است.موارد دیگری نیز ممکن است اضافه شوند و باید به همان اندازه مناسب باشند. 6 خنک کننده روغن باید یک روغن سولفوکلره با کیفیت عالی با افزودنی های فشار شدید باشد.ویسکوزیته در 100 درجه فارنهایت از 50 تا 125 SSU. 7 خنک کننده پایه آب باید دارای کیفیت عالی، روغن محلول در آب سولفوکلره یا امولسیون شیمیایی با افزودنی های فشار شدید باشد.با آب رقیق کنید تا 15:1 مخلوط شود.

جدول 18

برش قوس پلاسما

آلیاژهای ما را می توان با استفاده از هر سیستم برش قوس پلاسما معمولی برش داد.بهترین کیفیت قوس با استفاده از مخلوط گازهای آرگون و هیدروژن به دست می آید.گاز نیتروژن را می توان جایگزین گازهای هیدروژن کرد، اما کیفیت برش اندکی بدتر می شود.هنگام برش پلاسما این آلیاژها باید از هوای مغازه یا هر گاز حامل اکسیژن اجتناب شود.

ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276) DIN2.4819 لوله بدون درز آلیاژ نیکل 0