پیام فرستادن

شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD

دربارهی ما
کارخانه تور
کنترل کیفیت
تماس با ما
اخبار شرکت
خانه محصولاتلوله فولادی ضد زنگ دوبلکس

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410)، لوله های فولادی ضد زنگ Super Duplex، PREN> 40

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410)، لوله های فولادی ضد زنگ Super Duplex، PREN> 40

  • ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410)، لوله های فولادی ضد زنگ Super Duplex، PREN> 40
  • ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410)، لوله های فولادی ضد زنگ Super Duplex، PREN> 40
  • ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410)، لوله های فولادی ضد زنگ Super Duplex، PREN> 40
  • ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410)، لوله های فولادی ضد زنگ Super Duplex، PREN> 40
ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410)، لوله های فولادی ضد زنگ Super Duplex، PREN> 40
جزئیات محصول:
محل منبع: چین
نام تجاری: YUHONG
گواهی: ABS, BL ,LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015
شماره مدل: ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507، 1.4410)
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: 100KGS
قیمت: negotiable
جزئیات بسته بندی: طبقه های چوبی مورد / آهن مورد / بسته نرم افزاری با کلاه پلاستیکی
زمان تحویل: 10days->
شرایط پرداخت: T/T، اعتبارات اسنادی
قابلیت ارائه: 1500 تن در هر ماه
مخاطب
توضیحات محصول جزئیات
استاندارد: ASTM A790، ASME SA790، EN10216-5، GOST 9941، JIS G3459 درجه مواد: SAF2507, S32750, 1.4410
گواهی: ABS, BL, LR, GL, DNV, NK, TS, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 NDT: ET، UT، HT، PT
IGC: ASTM E262-E یا ASTM G48 محتوای آهن: تست محتوای آهن
PREN: PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40
برجسته:

,

,

welded steel pipe

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410)، لوله های فولادی ضد زنگ سوپر دوبلکس، PREN> 40

 

گروه یوهونگبا فولاد ضد زنگ آستنیتی، فولاد ضد زنگ دوبلکس و سوپر دوبلکس، فولاد آلیاژی نیکل (Hastelloy، Monel، Inconel، Incoloy)، لوله و لوله های بدون درز و جوش داده شده مس در حال حاضر بیش از 33 سال است، هر سال بیش از 15000 تن به فروش می رسد.مشتری ما در حال حاضر بیش از 75 کشور را پوشش می دهد، مانند ایتالیا، بریتانیا، آلمان، ایالات متحده آمریکا، کانادا، شیلی، کلمبیا، عربستان سعودی، کره، سنگاپور، اتریش، لهستان، فرانسه، .... و غیرهشرکت و کارخانه شعبه گروه ur قبلاً توسط:ABS، DNV، GL، BV، PED 97/23/EC، AD2000-WO، GOST9941-81، CCS، TS، CNNC، ISO9001-2015، ISO 14001-2015،ISO 18001-2015.

 

 
لوله ها و لوله های فولادی ضد زنگ سوپر دوبلکس UNS 32750

فولاد ضد زنگ Super Duplex یک فولاد دوبلکس بسیار آلیاژی و با عملکرد خوب با مقاومت در برابر سوراخ شدن است.Super Duplex مقاومت خوبی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی دارد.Super Duplex برای استفاده در محیط های تهاجمی مناسب است.Super Duplex Stainless مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی تنش در محیط های کلرید و ترش دارد.Super Duplex مقاومت خوبی در برابر خوردگی فرسایش و خستگی ناشی از خوردگی دارد.

ضد زنگ Super Duplex مانند Duplex، یک ریزساختار مخلوط آستنیت و فریت (50/50) است که استحکام بیشتری نسبت به فولادهای فریتی و آستنیتی دارد.تفاوت اصلی این است که Super duplex دارای محتوای مولیبدن و کروم بالاتری است که به مواد مقاومت در برابر خوردگی بیشتری می دهد.

Super Duplex مزایای مشابهی دارد - در مقایسه با گریدهای فریتی و آستنیتی مشابه، هزینه تولید پایین تری دارد و به دلیل مواد افزایش یافته در استحکام کششی و تسلیم، در بسیاری از موارد این گزینه مورد استقبال خریدار برای خرید ضخامت های کوچکتر بدون نیاز به سازش در کیفیت و عملکرد.
 

 

 

مزایای فولاد ضد زنگ سوپر دوبلکس UNS32750

  • مقاومت در برابر خوردگی در مقایسه با Duplex بهبود یافته است
  • استحکام کششی و تسلیم بیشتر
  • شکل پذیری و چقرمگی خوب
  • مقاومت خوب در برابر خوردگی تنشی (SSC)
  • فرصتی برای خرید برای کاهش هزینه های مواد خود بدون کاهش کیفیت

 

 

خواص عمومی

آلیاژ 2507 یک فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس با 25٪ کروم، 4٪ مولیبدن و 7٪ نیکل است که برای کاربردهای سخت که نیاز به استحکام و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی دارند، مانند تجهیزات فرآیندهای شیمیایی، پتروشیمی و آب دریا طراحی شده است.فولاد دارای مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، هدایت حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی پایین است.سطوح بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن مقاومت بسیار خوبی در برابر حفره، شکاف و خوردگی عمومی ایجاد می کند.

قدرت ضربه نیز بالاست.آلیاژ 2507 برای کاربردهایی که نیاز به قرار گرفتن طولانی مدت در دمای بالای 570 دارند توصیه نمی شود0F به دلیل خطر کاهش چقرمگی.

برنامه های کاربردی

  • تجهیزات صنعت نفت و گاز
  • سکوهای دریایی، مبدل های حرارتی، سیستم های آب فرآیند و خدمات، سیستم های آتش نشانی، سیستم های تزریق و آب بالاست
  • صنایع فرآیند شیمیایی، مبدل های حرارتی، مخازن و لوله کشی
  • کارخانه های نمک زدایی، کارخانه RO فشار بالا و لوله کشی آب دریا
  • اجزای مکانیکی و ساختاری، استحکام بالا، قطعات مقاوم در برابر خوردگی
  • سیستم های FGD صنعت برق، سیستم های اسکرابر برقی و صنعتی، برج های جاذب، کانال کشی و لوله کشی

استانداردها
ASTM/ASME .......... A240 - UNS S32750
EURONORM........... 1.4410 - X2 Cr Ni MoN 25.7.4
AFNOR..................... Z3 CN 25.06 Az

مقاومت در برابر خوردگی
خوردگی عمومی
محتوای بالای کروم و مولیبدن 2507 آن را در برابر خوردگی یکنواخت توسط اسیدهای آلی مانند اسید فرمیک و استیک بسیار مقاوم می کند.2507 همچنین مقاومت بسیار خوبی در برابر اسیدهای معدنی به ویژه اسیدهای حاوی کلرید ایجاد می کند.
در اسید سولفوریک رقیق آلوده به یون های کلرید، 2507 مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به 904L دارد که یک درجه فولاد آستنیتی بسیار آلیاژی است که مخصوصاً برای مقاومت در برابر اسید سولفوریک خالص طراحی شده است.

فولاد ضد زنگ نوع 316L (2.5% Mo) به دلیل خطر خوردگی موضعی و یکنواخت نمی تواند در اسید هیدروکلریک استفاده شود.با این حال، 2507 را می توان در اسید هیدروکلریک رقیق استفاده کرد.در این شکل، حفره شدن نباید خطری در ناحیه زیر خط مرزی باشد، اما باید از ایجاد شکاف اجتناب کرد.

منحنی های ایزو خوردگی، 0.1 میلی متر در سال، در اسید سولفوریک
با افزودن 2000 ppm یون کلرید

منحنی های ایزو خوردگی، 0.1 میلی متر در سال، در اسید هیدروکلریک.
منحنی خط شکسته نشان دهنده نقطه جوش است

محدوده دمای حفره بحرانی (CPT) برای
آلیاژهای مختلف در 1M NACl

دمای خوردگی شکاف بحرانی (CCT)
برای آلیاژهای مختلف در 10٪ FeCl3

خوردگی بین دانه ای
محتوای کربن پایین 2507 تا حد زیادی خطر بارش کاربید در مرزهای دانه در طول عملیات حرارتی را کاهش می دهد.بنابراین، آلیاژ در برابر خوردگی بین دانه ای مربوط به کاربید بسیار مقاوم است.
استرس ترک خوردگی
ساختار دوبلکس 2507 مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید (SCC) ایجاد می کند.به دلیل محتوای آلیاژ بالاتر، 2507 از نظر مقاومت در برابر خوردگی و استحکام نسبت به 2205 برتری دارد.2507 به ویژه در کاربردهای نفت و گاز دریایی و در چاه هایی با سطح آب نمک طبیعی بالا و یا در جاهایی که آب نمک برای افزایش بازیابی تزریق شده است مفید است.
خوردگی حفره ای
برای تعیین مقاومت حفره ای فولادها در محلول های حاوی کلرید می توان از روش های مختلف آزمایش استفاده کرد.داده های فوق با یک تکنیک الکتروشیمیایی بر اساس ASTM G 61 اندازه گیری شد. دماهای حفره ای بحرانی (CPT) چند فولاد با کارایی بالا در محلول 1M کلرید سدیم تعیین شد.نتایج مقاومت عالی 2507 را در برابر خوردگی حفره ای نشان می دهد.توزیع نرمال داده برای هر درجه با قسمت خاکستری تیره نوار نشان داده می شود.

خوردگی شکاف
وجود شکاف ها که در ساخت و سازها و عملیات عملی تقریباً اجتناب ناپذیر است، فولادهای زنگ نزن را در محیط های کلرید در برابر خوردگی مستعدتر می کند.2507 در برابر خوردگی شکاف بسیار مقاوم است.دمای بحرانی خوردگی شکاف 2507 و چندین فولاد ضد زنگ دیگر با عملکرد بالا در بالا نشان داده شده است.

تجزیه و تحلیل شیمیایی
مقادیر معمولی (وزن %)

 

سی Cr نی مو ن دیگران
0.020 25 7 4.0 .27 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥ 40

 

ویژگی های مکانیکی
خواص مکانیکی و فیزیکی
2507 استحکام کششی و ضربه ای بالا را با ضریب انبساط حرارتی پایین و هدایت حرارتی بالا ترکیب می کند.این خواص برای بسیاری از اجزای ساختاری و مکانیکی مناسب است.خواص مکانیکی دمای پایین، محیط و دمای بالا ورق و صفحه 2507 در زیر نشان داده شده است.تمام داده‌های آزمایش نشان‌داده‌شده برای نمونه‌هایی در شرایط آنیل شده و خاموش شده است.
2507 برای کاربردهایی که نیاز به قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در دمای بیش از 570 دارند توصیه نمی شود.0F به دلیل افزایش خطر کاهش چقرمگی.داده های فهرست شده در اینجا برای محصولات فرفورژه معمولی است و نباید به عنوان یک مقدار حداکثر یا حداقل در نظر گرفته شود مگر اینکه به طور خاص بیان شده باشد.
ویژگی های مکانیکی

 

استحکام کششی نهایی، ksi 116 دقیقه
0.2٪ قدرت بازده افست 0.2٪، ksi 80 دقیقه
0.1٪ قدرت بازده افست 0.2٪، ksi 91 دقیقه
ازدیاد طول در 2 اینچ، % 15 دقیقه.
سختی راکول سی حداکثر 32
انرژی ضربه، فوت.- پوند. 74 دقیقه

 

خواص تاثیر دمای پایین

 

درجه حرارت0اف RT 34 -4 -40
فوت.- پوند. 162 162 155 140
درجه حرارت0اف -76 -112 -148 -320
فوت.- پوند. 110 44 30 7

 

خواص کششی با دمای بالا

 

درجه حرارت0اف 68 212 302 392 482
0.2٪ قدرت بازده افست، ksi 80 65 61 58 55
استحکام کششی نهایی، ksi 116 101 98 95 94

 

مشخصات فیزیکی

 

تراکم پوند/اینچ 3 0.28
مدول الاستیسیته psi x 106 29
ضریب انبساط حرارتی
68-2120F/0اف
x10-6/0اف 7.2
رسانایی گرمایی Btu/h فوت0اف 8.7
ظرفیت گرمایی Btu/lb/0اف 0.12
مقاومت الکتریکی W-in x 10-6 31.5

 

در حال پردازش
شکل دهی گرم
2507 باید بین سال 1875 داغ کار شود0F و 22500F. این باید با یک آنیل محلول در سال 1925 دنبال شود0حداقل F و خاموش کردن هوا یا آب سریع.
شکل گیری سرد
بیشتر روش‌های رایج شکل‌دهی فولاد ضد زنگ را می‌توان برای کار سرد 2507 استفاده کرد. این آلیاژ نسبت به فولادهای آستنیتی دارای استحکام تسلیم بالاتر و شکل‌پذیری کمتری است، بنابراین سازندگان ممکن است متوجه شوند که نیروهای شکل‌دهی بالاتر، افزایش شعاع خمش، و افزایش ظرفیت برگشت فنری لازم است.کشیدن عمیق، شکل دهی کششی و فرآیندهای مشابه در 2507 دشوارتر از فولاد زنگ نزن آستنیتی است.هنگامی که شکل دهی به بیش از 10 درصد تغییر شکل سرد نیاز دارد، محلول آنیل و کوئنچ توصیه می شود.
حرارت درمانی
2507 باید با محلول آنیل شده و پس از تشکیل گرم یا سرد خاموش شود.بازپخت محلول باید حداقل در سال 1925 انجام شود0F. بازپخت باید بلافاصله توسط هوا یا آب خاموش شود.برای به دست آوردن حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، محصولات عملیات حرارتی شده باید ترشی شوند و شسته شوند.

جوشکاری
2507 جوش پذیری خوبی دارد و می تواند توسط جوش قوس فلزی محافظ (SMAW)، جوش قوسی تنگستن گاز (GTAW)، جوش قوس پلاسما (PAW)، سیم با هسته شار (FCW)، یا جوشکاری قوس زیر آب (SAW) به خود یا مواد دیگر متصل شود. ).فلز پرکننده 2507/P100 هنگام جوشکاری 2507 پیشنهاد می شود زیرا ساختار جوش دوبلکس مناسبی را ایجاد می کند.

پیش گرم کردن 2507 جز برای جلوگیری از متراکم شدن روی فلز سرد ضروری نیست.دمای جوش بین پاسی نباید از 300 تجاوز کند0F یا یکپارچگی جوش می تواند تحت تأثیر نامطلوب قرار گیرد.ریشه باید با آرگون یا گاز تصفیه کننده 90% N2/10% H2 برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی محافظت شود.دومی مقاومت در برابر خوردگی بهتری ایجاد می کند.

اگر قرار است جوشکاری فقط روی یک سطح انجام شود و تمیزکاری پس از جوش امکان پذیر نباشد، GTAW برای پاس های ریشه پیشنهاد می شود.GTAW یا PAW نباید بدون پرکننده فلز انجام شود مگر اینکه پاکسازی پس از جوش امکان پذیر باشد.ورودی حرارت 5-38 کیلوژول بر اینچ.باید برای SMAW یا GTAW استفاده شود.ورودی حرارت حدود 50 کیلوژول در اینچ.می توان برای SAW استفاده کرد.

 

برخی از تست های کیفیت انجام شده توسط ما عبارتند از:

تست خوردگی فقط در صورت درخواست ویژه مشتری انجام می شود
تجزیه و تحلیل شیمیایی تست مطابق با استانداردهای کیفی مورد نیاز انجام می شود
تست مخرب / مکانیکی کششی |سختی |صاف کردن |شراره |فلنج
Reverse-bend و Re.تست های تخت با انطباق کامل با استانداردهای مربوطه و هنجارهای ASTM A-450 و A-530 انجام شده است که انبساط، جوشکاری و استفاده بدون مشکل را در انتهای مشتریان تضمین می کند.
آزمایش جریان گردابی برای تشخیص همگنی در زیر سطح با استفاده از سیستم تست علامت عیب دیجیتال انجام شد
تست هیدرواستاتیک آزمایش 100٪ هیدرواستاتیک مطابق با هنجارهای ASTM-A 450 برای بررسی نشتی لوله و بزرگترین فشاری که می توانیم 20Mpa/7s را پشتیبانی کنیم.
تست هوا تحت فشار برای بررسی هرگونه شواهدی از نشت هوا.
بازرسی بصری پس از غیرفعال‌سازی، هر طول لوله‌ها و لوله‌ها توسط کارکنان آموزش دیده برای تشخیص عیوب سطحی و سایر نواقص تحت بازرسی بصری کامل قرار می‌گیرند.


تست تکمیلی:به غیر از تست های ذکر شده در بالا، ما تست تکمیلی محصولات تولیدی را نیز انجام می دهیم.آزمایش های انجام شده در این زمینه عبارتند از:

  • آزمایش جریان گردابی
  • تست OP
  • تست رادیوگرافی
  • تست خوردگی
  • تست میکرو
  • تست ماکرو
  • تست IGC
  • تست اولتراسونیک
  • تست نفوذ مایع

 

 

ASTM A790 UNS S32750 (SAF2507, 1.4410)، لوله های فولادی ضد زنگ Super Duplex، PREN> 40 0

اطلاعات تماس
Yuhong Group Co.,Ltd

تماس با شخص: Jikin Cai

تلفن: +86-13819835483

فکس: 0086-574-88017980

ارسال درخواست خود را به طور مستقیم به ما (0 / 3000)