شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD
 |
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | YUHONG |
| گواهی: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
| شماره مدل: | ASME SA213 T11 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 100 کیلو گرم |
|---|---|
| قیمت: | NEGOTIABLE |
| جزئیات بسته بندی: | قاب چوبی تخته چندلا / قاب آهنی / بسته با درپوش پلاستیکی |
| زمان تحویل: | 20-80 روز |
| شرایط پرداخت: | T/T، L/C |
| قابلیت ارائه: | 1500 تن در ماه |
| استاندارد: | ASTM، JIS، DIN، EN و غیره | کاربرد: | صنعت، ساخت و ساز و غیره |
|---|---|---|---|
| ضخامت: | 2 - 70 میلی متر | تکنیک: | نورد گرم، سرد کشیده، نورد سرد |
| طول: | سفارشی | تایپ کنید: | لوله های بدون درز |
| مواد: | فولاد | قطر خارجی: | سفارشی |
| بسته: | جعبه چوبی، بسته نرم افزاری و غیره | تکنیک پردازش: | سرد کشیده / نورد |
| شکل: | گرد | اندازه: | سفارشی |
| درمان سطحی: | جلا داده شده | ضخامت دیوار: | سفارشی |
| برجسته: | لوله گرد بدون درز فولاد آلیاژی T11,لوله فولادی آلیاژی بویلر,لوله فولادی آلیاژی بدون درز ASME SA213 |
||
لوله ASTM A213 T11 یک لوله فولادی ضد زنگ درجه بویلر است که از درجه های مختلف مواد ساخته شده است.از این لوله ها در مبدل های حرارتی، سوپرهیترها و بویلرها استفاده می شود.کیفیت لوله ها آنها را برای سرویس در دمای بالا مناسب می کند.لوله بدون درز ASME SA213 T11 از کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون، نیکل، کروم و مولیبدن تشکیل شده است.این ترکیب استحکام کششی بالا، استحکام تسلیم بالا و عدد برینل بالا را برای مواد فراهم می کند.
لوله های دیگ بخار T11 می توانند به صورت گرم یا سرد کشیده شوند.همچنین می تواند بدون درز، ERW، جوش داده شده یا ساخته شده باشد.در اکثر موارد لوله ASTM A213 T11 در برابر دماهای بالا بسیار مقاوم بوده و مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارد.شکل پذیری مواد همچنین امکان عملیات ماشینکاری مانند فلنجینگ، خمش و غیره را فراهم می کند. لوله های T11 جوشکاری فیوژن را نیز ارائه می دهند، بنابراین می توان از آنها در صنایعی مانند تولید برق و پتروشیمی استفاده کرد.لوله های ASTM A213 T11 ما از با کیفیت ترین مواد ساخته شده اند و در شرایط دما و فشار بالا عملکرد بهتری دارند.اگر در مورد الزامات ASTM A213 Gr T11 سؤالی دارید، لطفاً با ما تماس بگیرید
| مشخصات فنی | ASME SA213، ASTM A691 |
| برنامه | برنامه 20، 30، 40، STD، 80، XS، 60، 80، 120، 140، 160، XXS |
| ابعاد | ASME، ASTM و API |
| فرم | مربع، گرد، هیدرولیک، مستطیل و غیره |
| اندازه لوله ها | 1 / 2 اینچ دیگر دایمتر تا 5 اینچ دیگر دایمتر |
| پایان | انتهای اریب، انتهای ساده، آجدار |
| قطر خارجی | 6-2500 میلی متر؛ضخامت دیوار: 1-200 میلی متر |
| تایپ کنید | EFW / بدون درز / ساخته شده |
| طول | تصادفی دوگانه، تصادفی تکی، و طول برش. |
مشخصات استاندارد برای دیگ بدون درز فریتی و آستنیتی آلیاژی فولادی، سوپرهیتر و لوله های مبدل حرارتی
1.1 این مشخصات شامل دیگ های بدون درز فولادی فریتی و آستنیتی، سوپرهیتر و لوله های مبدل حرارتی با گریدهای T91، TP304 و غیره است. این فولادها در جداول 1 و 2 فهرست شده اند.
1.2 درجات حاوی حرف H در نام خود دارای الزامات متفاوتی با گریدهای مشابه فاقد حرف H هستند. این الزامات متفاوت استحکام خزش-پارگی بالاتری نسبت به حالت عادی در گریدهای مشابه بدون این الزامات متفاوت ایجاد می‌کند.
1.3 اندازه و ضخامت لوله معمولاً مطابق با این مشخصات 1/8 اینچ [3.2 میلی متر] در قطر داخلی تا 5 اینچ [127 میلی متر] در قطر خارجی و 0.015 تا 0.500 اینچ [0.4 تا 12.7 میلی متر]، شامل، در حداقل ضخامت دیوار یا، اگر در دستور مشخص شده باشد، متوسط ضخامت دیوار.لوله هایی با قطرهای دیگر ممکن است مبله شوند، مشروط بر اینکه چنین لوله هایی با سایر الزامات این مشخصات مطابقت داشته باشند.
1.4 مقادیر بیان شده در واحدهای SI یا واحدهای اینچ پوند باید به طور جداگانه به عنوان استاندارد در نظر گرفته شوند.در متن، واحدهای SI در داخل پرانتز نشان داده شده است.مقادیر بیان شده در هر سیستم ممکن است معادل های دقیقی نباشند.بنابراین، هر سیستم باید مستقل از دیگری استفاده شود.ترکیب مقادیر از دو سیستم ممکن است منجر به عدم انطباق با استاندارد شود.واحدهای اینچ پوند باید اعمال شوند، مگر اینکه نام "M" این مشخصات در دستور مشخص شده باشد.
جدول 1 محدودیت های ترکیب شیمیایی، %A، برای فولاد کم آلیاژی A حداکثر، مگر اینکه محدوده یا حداقل مشخص شده باشد.در جایی که بیضی ها (...) در این جدول ظاهر می شوند، هیچ نیازی وجود ندارد و آنالیز برای عنصر نیازی به تعیین یا گزارش ندارد.
B سفارش T2 و T12 با مقدار گوگرد حداکثر 0.045 مجاز است.16.3 را ببینید.
C همچنین، به جای این نسبت حداقل، ماده باید دارای حداقل سختی 275 HV در شرایط سخت شده باشد، که به عنوان پس از آستنیته کردن و خنک شدن در دمای اتاق، اما قبل از تمپر تعریف می شود.تست سختی باید در ضخامت متوسط محصول انجام شود.فرکانس تست سختی باید دو نمونه محصول در هر لات عملیات حرارتی باشد و نتایج تست سختی باید در گزارش تست مواد گزارش شود.
| ترکیب بندی، ٪ | |||||||||||||
| مقطع تحصیلی | تعیین UNS | کربن | منگنز | فسفر | گوگرد | سیلیکون | نیکل | کروم | مولیبدن | وانادیوم | نیوبیم | آلومینیوم | سایر عناصر |
| T5 | K41545 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | … | 4.00-6.00 | 0.45-0.65 | … | |||
| T9 | K90941 | 0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.03 | … | 1.00-1.50 | 0.90-1.10 | … | |||
| T11 | K11597 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50-1.00 | … | 1.00-1.50 | 0.44-0.65 | … | |||
| T22 | K21590 | 0.05-0.15 | 0.30-0.60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | … | 1.90-2.60 | 0.87-1.13 | … | |||
| T91 | K90901 | 0.07-0.14 | 0.30-0.60 | 0.02 | 0.010 | 0.20-0.50 | 0.4 | 8.0-9.5 | 0.85-1.05 | 0.18-0.25 | 0.06-0.10 | 0.02 | Ti 0.01 ZR 0.01 |
| نورد گرم | قطر بیرونی، میلی متر | تحمل، % |
| OD≤101.6، WT≤2.4 | +40/-0 | |
| OD≤101.6، 2.4＜WT≤3.8 | +35/-0 | |
| OD≤101.6، 3.8＜WT≤4.6 | +33/-0 | |
| OD≤101.6، WT> 4.6 | +28/-0 | |
| OD> 101.6، 2.4＜WT≤3.8 | +35/-0 | |
| OD> 101.6، 3.8＜WT≤4.6 | +33/-0 | |
| OD> 101.6، WT> 4.6 | +28/-0 | |
| سرد کشیده شده | قطر بیرونی، میلی متر | تحمل، % |
| OD≤38.1 | +20/-0 | |
| OD> 38.1 | +22/-0 |
| نورد گرم | قطر بیرونی، میلی متر | تحمل، میلی متر |
| OD≤101.6 | +0.4/-0.8 | |
| 101.6＜OD≤190.5 | +0.4/-1.2 | |
| 190.5＜OD≤228.6 | +0.4/-1.6 | |
| سرد کشیده شده | قطر بیرونی، میلی متر | تحمل، میلی متر |
| OD＜25.4 | 0.10 ± | |
| 25.4≤OD≤38.1 | 0.15 ± | |
| 38.1＜OD＜50.8 | 0.20 ± | |
| 50.8≤OD＜63.5 | 0.25 ± | |
| 63.5≤OD＜76.2 | 0.30 ± | |
| 76.2≤OD≤101.6 | 0.38 ± | |
| 101.6＜OD≤190.5 | +0.38/-0.64 | |
| 190.5＜OD≤228.6 | +0.38/-1.14 |
تماس با شخص: Jimmy Huang
تلفن: 18892647377
فکس: 0086-574-88017980
