ASTM B167 Alloy 600/N06600/2.4816/Inconel 600 Nickel Alloy Smls Tube PMI Fixed Length

Inconel 600 یک آلیاژ نیکل کروم است که برای کاربردهایی که نیاز به خوردگی و مقاومت در برابر دمای بالا دارند استفاده می شود.این آلیاژ نیکل برای دماهای سرویس از برودتی تا دمای بالا در محدوده 2000 درجه فارنهایت طراحی شده است. این آلیاژ غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی است و ترکیب مطلوبی از استحکام بالا و جوش پذیری خوب را در طیف وسیعی از دماها ارائه می دهد.مقدار بالای نیکل موجود در Inconel 600 آن را قادر می سازد تا مقاومت قابل توجهی را در شرایط کاهشی حفظ کند، آن را در برابر خوردگی توسط تعدادی از ترکیبات آلی و معدنی مقاوم می کند، مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش-خوردگی کلرید-یون و همچنین مقاومت عالی در برابر قلیایی ایجاد می کند. راه حل هاکاربردهای معمول این آلیاژ نیکل شامل صنایع شیمیایی، خمیر و کاغذ، هوافضا، مهندسی هسته ای و صنایع حرارتی است.

مقاومت در برابر خوردگی

Inconel 600 در برابر بسیاری از رسانه ها مقاومت خوبی در برابر خوردگی دارد.در سیستم های آب تغذیه عملاً بدون خوردگی است.در برابر جریان آب دریا مقاومت می کند، اما در آب دریا راکد خورده می شود.این آلیاژ در دمای اتاق نسبت به اسید سولفوریک مقاومت مناسبی دارد، اما نباید در این کاربرد در دماهای بالا استفاده شود.مقاومت در برابر اسید کلریدریک مشابه اسید سولفوریک است.این آلیاژ مقاومت عالی در برابر اسید فسفریک در دمای اتاق در تمام غلظت ها دارد، اما در دمای بالا به سرعت مورد حمله قرار می گیرد.Inconel 600 عملاً عاری از ترک خوردگی تنش یون کلرید است.لطفاً برای مشاوره در مورد برنامه خاص خود با Austral Wright Metals مشورت کنید.

مقاومت در برابر اکسیداسیون

اینکونل 600 مقاومت خوبی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا دارد.تمام آلیاژهای دیگر را برای مقاومت در برابر نیتریداسیون در آمونیاک ترک خورده انجام می دهد.نباید در اتمسفرهای حاوی گوگرد در دمای بالا استفاده شود، به خصوص اگر شرایط در حال کاهش باشد.در دمای متوسط ​​در برابر کلر خشک و گاز اسید هیدروکلریک مقاومت می کند.

ساخت

Inconel 600 را می توان فورج گرم کرد.سطح باید قبل از گرم کردن تمیز باشد.بازپخت محلول پس از آهنگری طبیعی است.Inconel 600 به راحتی توسط فرآیندها و تجهیزات استاندارد به صورت سرد تشکیل می شود.سخت شدن کار در شکل دهی سرد ممکن است به بازپخت متوسط ​​نیاز داشته باشد.

ماشین کاری

ماشینکاری Inconel 600 نسبتاً آسان است (آلیاژ کلاس C).ماشین‌های سنگین، ابزارهای تیز، سرعت کم و برش‌های عمیق برای برداشتن لایه سخت شده مورد نیاز است.

قابلیت جوشکاری

Inconel 600 به راحتی توسط فرآیندهای SMAW (دستی)، GMAW (MIG)، GTAW (TIG) و SAW جوش داده می شود.عملیات حرارتی پیش گرم، پس از جوش و عملیات حرارتی پس از جوش مورد نیاز نیست.از آلودگی حوضچه جوش باید اجتناب شود.الکترود جوش Inconel 182 یا Inconel filler metal 82 معمولاً به عنوان مواد مصرفی جوش استفاده می شود.آرگون به عنوان گاز محافظ استفاده می شود.

ترکیب شیمیایی

ویژگی های مکانیکی

مواد معادل

برنامه های کاربردی:

• سیستم های کانال کشی هواپیما
• هوافضا
• سیستم های اگزوز موتور جت
• سیستم های رانش معکوس موتور
• تجهیزات تخصصی آب دریا
• تجهیزات فرآیند شیمیایی
• پردازش شیمیایی
• صنعت عملیات حرارتی
• تولید برق
• صدا خفه کن و ریتورت عملیات حرارتی
• لوله های تابشی
• شبکه های پشتیبانی کاتالیست در تولید اسید نیتریک
• پشتیبانی از لوله سوپرهیتر بخار
• صنعت خمیر و کاغذ
• فرآوری مواد غذایی
• مهندسی هسته ای
• اجزای توربین گاز