شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD
 |
| محل منبع: | چین |
| نام تجاری: | YUHONG |
| گواهی: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2015 |
| شماره مدل: | EN10028 1.4541 |
| مقدار حداقل تعداد سفارش: | 500 کیلوگرم |
|---|---|
| قیمت: | NEGOTIABLE |
| جزئیات بسته بندی: | قاب چوبی تخته چندلا / قاب آهنی / بسته با درپوش پلاستیکی |
| زمان تحویل: | 10-90 روز |
| شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
| قابلیت ارائه: | بنا به درخواست مشتری |
| استاندارد: | EN10028 1.4541 | اندازه: | 1/2 اینچ - 48 اینچ |
|---|---|---|---|
| مواد: | فولاد ضد زنگ، 1.4541 | درخواست: | مبدل هد شناور مبدل حرارتی پوسته |
| طراحی: | سفارشی | شکل: | سیلندر |
| برجسته: | 1.4541 ورق لوله از فولاد ضد زنگ,مبادله گرما پوسته لوله از فولاد ضد زنگ,Heat Exchanger Shell Stainless Steel Tubesheet |
||
EN10028 1.4541 ورق لوله از فولاد ضد زنگ
EN10028 1.4541 یک استاندارد اروپایی برای فولاد ضد زنگ است. این استاندارد همچنین به عنوان X6CrNiTi18-10 یا AISI 321 شناخته می شود.
یک ورق لوله فولاد ضد زنگ به یک صفحه مسطح با سوراخ های سوراخ شده یا ماشینکاری شده برای جای دادن لوله ها اشاره دارد. این معمولا در مبادلات حرارتی، دیگ ها،و سایر ظروف فشار برای حمایت و نگه داشتن لوله ها در محل.
بنابراین، EN10028 1.4541 برگه لوله از فولاد ضد زنگ به یک برگه لوله ساخته شده از فولاد ضد زنگ درجه 1 اشاره دارد.4541، که به طور معمول برای مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و مقاومت در دمای بالا استفاده می شود.
یک ورق لوله یک جزء اساسی از یک مبادله گرما است. این یک صفحه دایره ای است که حاوی یک سری سوراخ برای نگه داشتن لوله ها در محل است.لوله ها از طریق این سوراخ ها وارد می شوند و سپس گسترش می یابند یا به ورق لوله جوش داده می شوند تا یک اتصال قوی و خروجی را ایجاد کنند.
ورق لوله به عنوان یک مانع بین دو طرف فشار بالا و فشار پایین مبادله گرما عمل می کند. این تضمین می کند که مایعات جریان در لوله ها با یکدیگر مخلوط نمی شوند.ورق لوله نیز پشتیبانی و ثبات به لوله فراهم می کند، مانع از خم شدن یا لرزش در شرایط عملیاتی می شوند.
ورق های لوله معمولاً از موادی ساخته شده اند که می توانند در برابر دماهای بالا و محیط های خوردنی مانند فولاد ضد زنگ، فولاد کربن یا تیتانیوم مقاومت کنند.انتخاب مواد بستگی به الزامات خاص مبادله گرما دارد، از جمله نوع مایعات پردازش شده و شرایط عملیاتی.
طراحی ورق لوله برای انتقال گرمای کارآمد و جلوگیری از خرابی لوله بسیار مهم است. عواملی مانند قطر و ضخامت لوله ها، فاصله بین لوله ها،و تعداد و ترتیب سوراخ در ورق لوله به دقت در طول فرآیند طراحی در نظر گرفته شده است.
علاوه بر نگه داشتن لوله ها در جای خود، ورق های لوله همچنین یک سطح برای اتصال پوسته یا خانه مبادله گرما را فراهم می کنند.پوسته به طور معمول به ورق لوله پیچ خورده یا جوش داده شده است تا یک محفظه مهر و موم برای لوله ها ایجاد شود.
ورق لوله نقش مهمی در عملکرد و قابلیت اطمینان یک مبادله گرما دارد.و فراهم می کند یک اتصال امن بین لوله ها و پوسته.
1.4541 ترکیب شیمیایی
| ترکیب شیمیایی، درصد | ||||||||
| درجه فولاد | C، ≤ | Si, ≤ | Mn، ≤ | P, ≤ | S، ≤ | Cr | نه | تو |
| X6CrNiTi18-10 (1.4541) | 0,08 | 1,00 | 2,00 | 0,045 | 0,015 | 17،0-19،0 | 9،0-120 | 5xC به 070 |
1.4541 درجه معادل
| EN X6CrNiTi18-10 (1.4541) درجه معادل مواد | ||||
| اتحادیه اروپا | ایالات متحده | آی اس او | چین | ژاپن |
| نام فولاد (شماره ماده) | درجه (UNS) | درجه (شماره ایزو) | درجه (UNS) | درجه |
| X6CrNiTi18-10 (1.4541) | 321 (UNS S32100) | X6CrNiTi18-10 (4541-321-00-I) | 0Cr18Ni10Ti؛ | SUS321 |
| 06Cr18Ni11Ti (تصنیف جدید) (S32168) | ||||
فرآیند تولید یک صفحه لوله شامل چندین مرحله از جمله انتخاب مواد، طراحی، ماشینکاری و کنترل کیفیت است.
1انتخاب مواد: صفحه لوله معمولاً از فلز یا آلیاژ با کیفیت بالا مانند فولاد کربن، فولاد ضد زنگ یا تیتانیوم ساخته می شود.انتخاب مواد بستگی به کاربرد خاص دارد، از جمله عوامل مانند دمای، فشار و مقاومت در برابر خوردگی.
2طراحی: طراحی صفحه لوله بر اساس الزامات مبادله گرما یا ظرف فشار است که در آن استفاده می شود. طراحی شامل تعداد و ترتیب سوراخ لوله، ضخامت،و ابعاد کلی.
3. ماشینکاری: لوله با استفاده از فرآیندهای مختلف از جمله حفاری، آسیاب و چرخش ماشینکاری می شود. اولین قدم حفاری سوراخ های لوله در لوله است.این کار با استفاده از یک ماشین حفاری تخصصی یا تجهیزات CNC (کنترل عددی کامپیوتر) انجام می شودسوراخ ها باید به طور دقیق قرار گرفته و برای اطمینان از قرار دادن مناسب لوله ها هماهنگ شوند.
4. تکمیل: پس از حفاری، صفحه لوله به طور معمول برای دستیابی به ضخامت مورد نظر و پایان سطح ماشینکاری می شود.این ممکن است شامل فرش و یا چرخش عملیات برای حذف مواد اضافی و ایجاد یکسطح مسطح
5درمان حرارتی: بسته به ماده و کاربرد، ورق لوله ممکن است تحت فرآیند درمان حرارتی قرار گیرد تا خواص مکانیکی آن مانند سختی و قدرت را بهبود بخشد.این مرحله برای اطمینان از لوله می تواند شرایط عملیاتی مورد نیاز را تحمل کند بسیار مهم است.
6کنترل کیفیت: در طول فرآیند تولید، اقدامات کنترل کیفیت برای اطمینان از مطابقت صفحه لوله با مشخصات مورد نیاز اجرا می شود. این ممکن است شامل بررسی ابعاد باشد،آزمایشات غیر مخرب (مانند آزمایشات فوق صوتی یا رادیوگرافیک)، و بازرسی های بصری.
7مونتاژ: پس از ماشینکاری و بازرسی لوله، می توان آن را در مبادله گرما یا ظرف فشار مونتاژ کرد.این شامل قرار دادن لوله ها در سوراخ لوله و امن کردن آنها در محل با استفاده از روش هایی مانند جوش و یا گسترش.
8بررسی نهایی: قبل از استفاده از مبادله گرما یا ظرف فشار،یک بازرسی نهایی انجام می شود تا تأیید شود که صفحه لوله و کل مجموعه با تمام مشخصات و استانداردهای مورد نیاز مطابقت دارند..
مهم است که توجه داشته باشید که فرآیند تولید یک لوله می تواند بسته به الزامات خاص برنامه و توانایی های سازنده متفاوت باشد.
ورق لوله در این کاربردهای مختلف دارای چندین عملکرد مهم است:
1. حمایت از لوله
2. مهر و موم لوله
3. انتقال گرما
4فشار محدود کردن
5. تراز لوله
6. تمیز کردن لوله
تماس با شخص: Aaron Guo
تلفن: 008618658525939
فکس: 0086-574-88017980
