ASME SA213 TP316L قطعات مبادله گرما با لوله های فولاد ضد زنگ

ASME SA213 TP316L قطعات مبادله گرما با لوله های فولاد ضد زنگ

فرآیند تولید بسته لوله مبدل گرما:
 

1. آماده سازی مواد: مواد مناسب برای تولید را انتخاب کنید. مواد بسته لوله مورد استفاده قرار می گیرند فولاد ضد زنگ، آلیاژ مس و غیره،با توجه به شرایط کاری و خواص مایعات برای انتخاب مواد مناسب.
2. بسته لوله پردازش: با توجه به الزامات طراحی ، لوله به اندازه مورد نیاز بخش لوله برش داده می شود.
قطعات لوله با استفاده از تمدید و غیره به صورت بسته متصل می شوند.
جوشکاری لوله پای: تمام قسمت های لوله جوشکاری شده اند. کیفیت جوشکاری را تضمین کنید.- فرآیند جوش با توجه به مشخصات فرآیند جوش مربوطه انجام می شود تا عمق و عرض جوش را تضمین کند.
4. درمان تمیز کردن: بسته لوله جوش داده شده برای حذف slag جوش و سایر ناخالصی های تولید شده در طول فرآیند جوش تمیز می شود.همچنین لازم است برای جلوگیری از خوردگی و گرد و غبار در داخل بسته لوله.
5آزمایش و بازرسی: آزمایش غیر مخرب بسته برای اطمینان از اینکه کیفیت بسته با الزامات مطابقت دارد.
روش های تشخیص رایج استفاده شده شامل اشعه ایکس، سونوگرافی و غیره است.
6. درمان سطحی: درمان ضد خوردگی سطح بیرونی بسته لوله. روش های درمان رایج اسپری رنگ ضد خوردگی، گالوانیزه و غیره است.
7بسته بندی و حمل و نقل: بسته بندی و حمل و نقل بسته لوله تکمیل شده برای جلوگیری از حمل و نقل آن
آسیب دیده.
 

فرآیند نصب بسته لوله مبدل گرما:
 

1. آماده سازی قبل از نصب: بسته لوله مبدل گرما و تجهیزات مرتبط را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ آسیب یا شل شدن وجود ندارد. ابزارهای مورد نیاز و مواد نصب را آماده کنید.
2. موقعیت نصب: با توجه به الزامات طراحی و وضعیت ساخت واقعی، تعیین نصب لوله های مبادله گرما
مکان و جهت: دقت نصب را با اندازه گیری و علامت گذاری تضمین کنید.
3نمونه نصب: فریم پشتیبانی و دستگاه پشتیبانی را در موقعیت نصب بسته لوله مبدل گرما نصب کنید تا ثبات و تعادل بسته لوله تضمین شود.
4. اتصال خط لوله: با توجه به الزامات طراحی ، لوله واردات و صادرات و شیر مربوطه را متصل کنید. روش های اتصال مناسب مانند جوش ، رشته و غیره را انتخاب کنید.
5. نصب بسته لوله: قرار دادن بسته لوله ساخته شده به چارچوب پشتیبانی و توجه به حفظ سطح بسته لوله
و عمودي بودن. با استفاده از ابزار مناسب، بسته لوله را به قاب پشتيباني متصل کنيد.
6. اتصال لوله: با توجه به الزامات طراحی، لوله متصل می شود تا اطمینان حاصل شود که اتصال محکم و مهر و موم است. اتصال لوله با محکم کردن بولت ها تضمین می شود.
7آزمایش بازرسی: پس از نصب، بررسی و آزمایش بسته لوله مبادله گرما. بررسی کنید که آیا پدیده شل شدن یا نشت وجود دارد،آزمایش ظرفیت تحمل و مقاومت در برابر خوردگی بسته لوله.
8اقدامات حفاظتی: پس از اتمام نصب، بسته لوله مبادله گرما محافظت می شود. عایق لوله، حفظ گرما، نصب حفاظت و غیره،برای محافظت از بسته لوله از تأثیر محیط خارجی.

برخی از تست های کیفیت انجام شده توسط ما شامل:

مبادله گرما در لوله U

یک نوع مبادله گرما پوسته و لوله، که متعلق به تجهیزات پتروشیمی است، از اجزای اصلی مانند جعبه لوله، پوسته و بسته لوله تشکیل شده است،و به این دلیل نامگذاری شده است که لوله مبادله گرما آن به شکل U استمبادله گرما لوله شکل U فقط یک صفحه لوله دارد و هر دو سر لوله بر روی همان صفحه لوله ثابت هستند.

ویژگی این نوع مبادله گرما این است که بسته لوله می تواند آزادانه تلسکوپی شود،و استرس حرارتی ناشی از تفاوت دمای بین لوله و پوسته نخواهد بود، و عملکرد جبران حرارتی خوب است؛ طول لوله دو برابر است، میزان جریان طولانی است، میزان جریان بالا است، عملکرد انتقال گرما خوب است؛ ظرفیت تحمل قوی؛بسته لوله می تواند از پوسته کشیده شود، آسان برای تعمیر و تمیز کردن، و ساختار ساده است و هزینه ارزان است. با این حال، تمیز کردن لوله ناراحت کننده است، لوله در قسمت وسط بسته لوله دشوار است،و چون شعاع خم شدن درون لوله نمی تواند خیلی کوچک باشد، لوله توزیع در مرکز صفحه لوله فشرده نیست، بنابراین تعداد لوله ها نمی تواند بیش از حد باشد، و شکاف در قسمت مرکزی بسته لوله وجود دارد،به طوری که جریان پوسته آسان به مدار کوتاه است و بر انتقال گرما پوسته تاثیر می گذاردعلاوه بر این، برای جبران نازک شدن دیواره لوله پس از خم شدن، قسمت لوله مستقیم نیاز به استفاده از لوله با دیواره ضخیم تر دارد.فقط برای دیوار پوسته مناسب است تفاوت دمای بزرگ است، یا محیط پوسته آسان برای مقیاس و محیط لوله تمیز و آسان برای مقیاس، درجه حرارت بالا، فشار بالا، وضعیت خوردگی.