شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD
محل منبع: | چین، کره، ژاپن |
نام تجاری: | YUHONG |
گواهی: | ISO9001-2008 PED , AD2000, LR, API 5L |
شماره مدل: | ASME SA335، ASTM A335 |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 100KGS |
---|---|
قیمت: | negotiable |
جزئیات بسته بندی: | طبقه های چوبی مورد / آهن مورد / بسته نرم افزاری با کلاه پلاستیکی |
زمان تحویل: | 10days-> |
شرایط پرداخت: | T/T، اعتبارات اسنادی |
قابلیت ارائه: | 1500 تن در هر ماه |
استاندارد: | ASTM A213, ASME SA213, ASTM A199, ASME SA199, ASTM A335, ASME SA335 | درجه: | P1، P11، P12، P22، P23، P5، P9، P91، P92، T1، T11، T12، T22، T23، T5، T9، T91، T92 |
---|---|---|---|
NDT: | MT، ET، UT، HT، PT، PMI | درخواست: | دما ، گرمایش ، کوره آتش ، کوره بخار ، نیروگاه برق ، انرژی ، پالایش نفت ، پتروشیمی |
اندازه اصلی: | 88.9×5.49، 88.9×762، 101.6 × 5.75 ، 114.3 × 6.02، 114.2 × 8.56 ، 114.3 × 6.35، 141.3 × 6.55 ، 141.3 | ||
برجسته: | ,,stainless steel round tube |
لوله بدون درز فولاد آلیاژی، ASTM A335 / ASME SA335 P9، لوله آتش نشانی، لوله کوره بخار
لوله های بدون درز فولادی آلیاژی ASTM A335 ASTM A335 GR P5 |GR P9 |GR P11 |GR P22 |GR P91. لوله های بدون درز فولاد آلیاژی (مورد تایید IBR و تایید NACE) لوله های ASTM A335 |لوله های ASTM A335 GR P5 |لوله های ASTM A335 GR P9 |لوله های ASTM A335 GR P11 |لوله های ASTM A335 GR P22 |لوله های ASTM A335 GR P91 محدوده اندازه: 1/8 - 26 اینچ |
لوله های بدون درز فولادی آلیاژی (ASME SA335 Grade P5)
لوله های بدون درز فولادی آلیاژی (ASME SA335 Grade P5) ارائه شده توسط ما در ASME SA335 و همچنین P1، P5، P9، P11، P12، P91 در دسترس هستند.تخصص ما در ارائه این موارد در اندازهها و زمانبندیهای مختلف، با گزارشهای IBR و آخرین نسخه NACE MR 0175 است.
لوله ها / لوله های بدون درز فولاد آلیاژی ASME (SA335 درجه P9)
لوله های بدون درز فولاد آلیاژی ASME (SA335 Grade P9) تولید، عرضه و صادر شده توسط ما برای کاربردهای مختلف صنعتی استفاده می شود.تخصص ما در ارائه فولادهای آلیاژی مهندسی شده دقیق به ما این امکان را می دهد که آنها را برای کاربردهای مهندسی مختلف در درجه های مختلف مانند A-387 GR ارائه کنیم.P1، P5، P9، P11، P12، P22، P91، ASTM A-335 و دیگران.
لوله های فولادی آلیاژی (ASTM A335 P11)
لوله های فولادی آلیاژی (ASTM A335 P11) ارائه شده توسط ما مطابق با استانداردهای IBR ساخته شده و عمدتاً برای عملیات دیگ بخار استفاده می شود.ما این لوله های بدون درز را در محدوده اندازه های مختلف تهیه می کنیم.علاوه بر این، ما همچنین می توانیم این موارد را مطابق با الزامات لوله کشی دیگ بخار سفارشی سازی کنیم.برای اطمینان از استانداردهای کیفیت بهینه، ما آنها را از تولید کنندگان با کیفیت تهیه می کنیم.ما همچنین به مشتریان پیشنهاد می کنیم که علامت خود را روی آنها داشته باشند.
لوله های فولادی آلیاژی (ASTM A335 P12)
لوله های فولادی آلیاژی (ASTM A335 P12) ارائه شده توسط ما با استاندارد ASTM A335 P12 موجود است و در صنایعی مانند پتروشیمی، پالایشگاه ها، کودها، داروسازی و غیره کاربرد دارد.ما می توانیم این لوله های بدون درز را در محدوده اندازه تا 26 اینچ تهیه کنیم.
لوله های بدون درز آلیاژی (ASTM A335 Grade P91 NACE)
لوله های بدون درز آلیاژی (ASTM A335 Grade P91 NACE) ارائه شده توسط ما در گریدهای ASTM A335 در دسترس هستند.اینها که طبق استانداردهای IBR ساخته شده اند، عمدتاً در عملیات دیگ بخار استفاده می شوند.علاوه بر این، تخصص ما در ارائه این لوله ها در محدوده اندازه های مختلف و همچنین در پارامترهای سفارشی مطابق با الزامات لوله کشی دیگ است.ما از تولیدکنندگان آگاه کیفیت تهیه شده است، ما همچنین به مشتریان خود این گزینه را ارائه می دهیم که علامت خود را بر روی آنها اضافه کنند.
لوله های فولادی آلیاژی (ASME SA213 Grade T11)
لوله های فولادی آلیاژی (ASME SA213 Grade T11) تولید و عرضه شده توسط ما از درجه ASME SA213 هستند.تخصص ما در ارائه این موارد در اندازه های مختلف و همچنین سایر مشخصات بر اساس نیازهای مورد نیاز است.این لوله های فولادی آلیاژی عمدتاً در کاربردهای مختلف صنعتی کاربرد دارند.
الزامات عملیات حرارتی
|
P5، P9، P11 و P22 |
|
|
|
مقطع تحصیلی |
نوع عملیات حرارتی |
نرمال کردن محدوده دما F [C] |
آنیل زیر بحرانی |
|
|
|
|||
P5 (b,c) |
آنیل کامل یا ایزوترمال |
|
||
|
نرمال کردن و تمپر کردن |
***** |
1250 [675] |
|
|
آنیل زیر بحرانی (فقط P5c) |
***** |
1325 - 1375 [715 - 745] |
|
P9 |
آنیل کامل یا ایزوترمال |
|
||
|
نرمال کردن و تمپر کردن |
***** |
1250 [675] |
|
P11 |
آنیل کامل یا ایزوترمال |
|
||
|
نرمال کردن و تمپر کردن |
***** |
1200 [650] |
|
P22 |
آنیل کامل یا ایزوترمال |
|
||
|
نرمال کردن و تمپر کردن |
***** |
1250 [675] |
|
P91 |
نرمال کردن و تمپر کردن |
1900-1975 [1040 - 1080] |
1350-1470 [730 - 800] |
|
|
خاموش کردن و اعتدال |
1900-1975 [1040 - 1080] |
1350-1470 [730 - 800] |
الزامات شیمیایی
|
|
مقطع تحصیلی |
P-5 |
P-9 |
P-11 |
P-22 |
P-91 |
P-91 همچنین باید شامل موارد زیر باشد: |
عنصر |
تعیین UNS |
K41545 |
S50400 |
K11597 |
K21590 |
K91560 |
||
|
کربن |
حداکثر 0.15 |
حداکثر 0.15 |
0.05 - 0.15 |
0.05 - 0.15 |
0.08 - 0.12 |
V در 0.18 - 0.25 |
|
منگنز |
0.30 - 0.60 |
0.30 - 0.60 |
0.30 - 0.60 |
0.30 - 0.60 |
0.30 - 0.60 |
N در 0.030 - 0.070 |
||
فسفر، حداکثر |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.020 |
نیکل در حداکثر 0.40 |
||
گوگرد، حداکثر |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.025 |
0.010 |
Al در 0.02 حداکثر |
||
سیلیکون |
حداکثر 0.50 |
0.25 - 1.00 |
0.50 - 1.00 |
حداکثر 0.50 |
0.20 -0.50 |
Cb در 0.06 - 0.10 |
||
کروم |
4.00 - 6.00 |
8:00 - 10:00 |
1.00 - 1.50 |
1.90 - 2.60 |
8.00 - 9.50 |
Ti در حداکثر 0.01 |
||
مولیبدن |
0.45 -0.65 |
0.90 - 1.10 |
0.44 - 0.65 |
0.87 - 1.13 |
0.85 - 1.05 |
Zr در حداکثر 0.01 |
الزامات کششی
|
|
بدون درز |
|
|
||||
|
P-5 |
P-9 |
P-11 |
P-22 |
P-91 |
P91 نباید سختی بیش از 250 HB/265 HV [25HRC] داشته باشد. |
||
استحکام کششی، حداقل، psi |
||||||||
|
ksi |
60 |
60 |
60 |
60 |
85 |
||
|
MPa |
415 |
415 |
415 |
415 |
585 |
|
|
قدرت تسلیم، حداقل، psi |
|
|||||||
|
ksi |
30 |
30 |
30 |
30 |
60 |
|
|
|
MPa |
205 |
205 |
205 |
205 |
415 |
|
|
تغییرات مجاز در ضخامت دیوار
تعیین کننده NPS [DN] |
تحمل، % از مشخص شده |
|
||||||
|
بر فراز |
|
زیر |
|
||||
1/8 به 2 1/2 [6 تا 65] شامل، همه نسبتهای t/D |
|
20.0٪ |
|
12.5٪ |
|
|||
بالاتر از 2 1/2 [65]، t/D < یا = 5٪ |
|
22.5٪ |
|
12.5٪ |
|
|||
بالاتر از 2 1/2 [65]، t/D > 5٪ |
|
15.0٪ |
|
12.5٪ |
|
|||
(t = ضخامت دیوار مشخص؛ D = قطر بیرونی مشخص شده) |
|
|
الزامات افزایش طول
مقادیر حداقل طول محاسبه شده |
||||||
کشیدگی در 2 اینچ یا 50 میلی متر، حداقل درصد |
||||||
ضخامت دیوار |
P5، P9، P11، P22 |
P91 |
||||
که در. |
میلی متر |
طولی |
عرضی |
طولی |
||
5/16 (0.312) |
8 |
30 |
20 |
20 |
||
9/32 (0.281) |
7.2 |
28 |
19 |
19 |
||
1/4 (0.250) |
6.4 |
27 |
18 |
18 |
||
7/32 (0.219) |
5.6 |
26 |
17 |
|||
3/16 (0.188) |
4.8 |
24 |
16 |
|||
5/32 (0.156) |
4 |
22 |
15 |
|||
7/8 (0.125) |
3.2 |
21 |
14 |
|||
3/32 (0.094) |
2.4 |
20 |
13 |
|||
1/18 (0.062) |
1.6 |
18 |
|
|
12 |
تغییرات مجاز در قطر بیرونی قطر بیرونی در هیچ نقطه ای نباید از استاندارد مشخص شده بیشتر از: |
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
|
تست های مکانیکی مشخص شده است | |
تست کشش عرضی یا طولی و تست صاف کردن، تست سختی یا تست خمش |
|
برای موادی که در یک کوره دستهای عملیات حرارتی انجام میشود، آزمایشها باید بر روی 5 درصد لوله از هر قطعه تیمار شده انجام شود.برای قطعات کوچک، حداقل یک لوله باید آزمایش شود. |
|
برای موادی که با فرآیند پیوسته عملیات حرارتی میشوند، آزمایشها باید روی تعداد کافی لوله انجام شود تا 5٪ از لات را تشکیل دهد، اما در هیچ موردی کمتر از 2 لوله نیست. |
|
نکات مربوط به تست سختی: |
P91 نباید سختی بیش از 250 HB/265 HV [25HRC] داشته باشد. |
نکاتی برای تست خم: |
برای لوله هایی که قطر آنها از NPS 25 بیشتر است و نسبت قطر به ضخامت دیواره آن 7.0 یا کمتر است، باید به جای آزمایش صاف کردن، تحت آزمایش خمش قرار گیرند. |
لوله های دیگری که قطر آنها برابر یا بیشتر از NPS 10 است، ممکن است با تایید خریدار، به جای آزمایش صاف کردن، آزمایش خمش داده شود. |
|
نمونه های آزمایش خم باید در دمای اتاق تا 180 بدون ترک در قسمت بیرونی قسمت خم شده خم شوند. |
|
قطر داخلی خم باید 1 اینچ [25 میلی متر] باشد. |
|
تست هیدرواستاتیک |
هر طول لوله باید آزمایش هیدرولیک شود، در صورت تولید می توان از آزمایش الکتریکی غیر مخرب استفاده کرد. |
تماس با شخص: Jikin Cai
تلفن: +86-13819835483
فکس: 0086-574-88017980