لوله های فولادی ضد زنگ U خم، ASTM A213 TP304 / 304L، TP316 / 316L، TP321 / 321H، TP310 / 310S

لوله خم U فولاد ضد زنگ ، ASTM A213 TP304/304L ، TP316/316L ، TP321/321H ، TP310/310S

لوله خم شده از فولاد ضد زنگ، فولاد دوگانه، فولاد آلیاژ 100 درصد تست هیدرو، تست جریان ادی، تست فوق العاده

لوله خم U فولاد ضد زنگ DIN 17458 EN 10216-5 ، EN 10204-3.1B 1.4301، 1.4304، 1.4401

لوله خم U فولاد ضد زنگ یک نوع تخصصی از لوله های فولاد ضد زنگ است که به شکل U خم شده است. این پیکربندی معمولاً در مبادلات گرما، تهویه کننده ها، دیگ ها،و سایر تجهیزات که انتقال گرما کارآمد و طراحی فشرده بسیار مهم است. این لوله ها برای مقابله با محیط های با دمای بالا و فشار بالا طراحی شده اند، مقاومت در برابر خوردگی، قدرت مکانیکی و دوام عالی را فراهم می کنند.

پیکربندی شکل U برای مبادلات گرما، تهویه کننده ها، دیگ ها و سایر تجهیزات که نیاز به انتقال گرما و طراحی فشرده دارند، ایده آل است.عملکرد در دمای بالا، و طول عمر خدمت.

درجه	مواد شماره	C	آره	م	P	S	N	Cr	مو	نه	تو	بقیه
فولاد های فرریت یا مارتنسیتی
X2CrTi12	1.4512	0.030	1.00	1.00	0.040	0.015		10.50 تا 1250			6 × ((C + N) به صفر65
X6CrAl13	1.4002	0.08	1.00	1.00	0.040	0.015		12.00 به 14.00				0.10 به 0.30Al
X6Cr17	1.4016	0.08	1.00	1.00	0.040	0.015		16.00 به 18.00
X3CrTi17	1.4510	0.05	1.00	1.00	0.040	0.015		16.00 به 18.00			4×(C+N) +0.15 به صفر80
X12Cr13	1.4006	0.08 به 015	1.00	1.50	0.040	0.015		11.50 به 13.50		0.75
فولاد های آستنیتی
X5CrNi18-10	1.4301	0.07	1.00	2.00	0.045	0.015	0.11	17.00 به 19.50		8.00 تا 10.50
X2CrNi19-11	1.4306	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	0.11	18.00 به 20.00		10.00 تا 12.00
X2CrNiN18-10	1.4311	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	0.12 به صفر22	17.00 به 19.50		8.50 تا 11.50
X6CrNiTi18-10	1.4541	0.08	1.00	2.00	0.045	0.015		17.00 به 19.00		9.00 تا 12.00	5×C به صفر70
X6CrNiNb18-10	1.4550	0.08	1.00	2.00	0.045	0.015		17.00 به 19.00		9.00 تا 12.00		10 × C تا 1.00Nb
X5CrNiMo17-12-2	1.4401	0.07	1.00	2.00	0.045	0.015	0.11	16.50 به 18.50	2.00 به 2.50	10.00 تا 13.00
X2CrNiMo17-12-2	1.4404	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	0.11	16.50 به 18.50	2.00 به 2.50	10.00 به 13.00
X6CrNiMoTi17-12-2	1.4571	0.08	1.00	2.00	0.045	0.015		16.50 به 18.50	2.00 به 2.50	10.50 تا 13.50	5×C به صفر70
X2CrNiMoN17-13-3	1.4429	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	0.12 به صفر22	16.50 به 18.50	2.50 به 3.00	11.00 تا 14.00
X2CrNiMo18-14-3	1.4435	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	0.11	17.00 به 19.00	2.50 به 3.00	12.50 تا 15.00
X3CrNiMo17-13-3	1.4436	0.05	1.00	2.00	0.045	0.015	0.11	16.50 به 18.50	2.50 به 3.00	10.50 به 13.00
X2CrNiMoN17-13-5	1.4439	0.030	1.00	2.00	0.045	0.015	0.12 به صفر22	16.50 به 18.50	4.00 تا 500	12.50 تا 14.50

لوله U-Bendبه طور گسترده ای در سیستم های مبادله گرما استفاده می شود.

لوله های بی سیم استنلیس U و لوله های خم شده استنلیس استنلیس U ضروری است

میدان های حیاتی-- ساخت ماشین های هسته ای و پتروشیمی.

گروه YUHONG شروع به تولید لوله خم U از سال 2006 کرده تا به امروز بیش از

30000 تن لوله فولاد ضد زنگ به 35 کشور

لوله U-Bend با استانداردهای زیر مطابقت دارد:

1.ASTM A688/ASME SA688

2.ASTM A803/ASME SA803

3.ASTM A556/ASME SA556

درجه فولاد:

لوله های سایر آلیاژ ها و فولاد می توانند با توافق تولید شوند.

الزامات فنی:

مشخصات استاندارد لوله های راست برای خم کردن:

ASME SA 213; ASME SB 163; ASME A789, ASME SA268, ASME SA269, و غیره.

علامت گذاری:قبل از خم کردن با ماشین علامت گذاری در سراسر طول لوله (بخش خم شده پس از گرما)

درمان بدون علامت گذاری)

يادداشت:علامت گذاری نیز ممکن است پس از خم کردن بر روی قسمت های مستقیم لوله خم کننده U.

لوله های U-Bend

-TEMA RCB 2.31 استاندارد انجمن سازندگان مبادله کننده لوله ای (9th Edition).

-ASTM A688/ASME SA688 مشخصات استاندارد برای لوله های جوشیده مقاوم به خوردگی آستنیتی

درجه فولاد طراحی شده برای دیگ های آب تغذیه.

-ASTM B163/ASME SA163 الزامات فنی استاندارد برای لوله های نیکل و آلیاژ نیکل برای

تهویه کننده و مبادله گرما

مشخصات مشتری.

شعاع خم شدن:از 1.5*OD ((قطر بیرونی) تا 1500mm

هنگام سفارش لوله هایی که شعاع آنها کمتر یا برابر 1.5*OD است، لازم است با دقت هندسه موافقت کنید.

حداکثر طول لوله های مستقیم: ((قبل از خم کردن): 35000 میلی متر.

طول پا:حداقل 1 متر، حداکثر 16500 میلی متر (برای حداکثر R=1500 میلی متر)

يادداشت:سايز هاي ديگر با توافق در دسترس هستند.

درمان گرمایی:استرس بعد از خم شدن U کاهش می یابد (مساحت خم شدن به علاوه 300 میلی متر برای هر پا).

آزمایش هیدروستاتیک پس از خم کردن U: حداکثر فشار آزمایش 600 بار، خیس کردن 10 ثانیه با

آب جدا شده از مواد، پاک کردن هوا بعد از تست هیدرو

بسته بندی: در جعبه های چوبی آماده برای حمل و نقل با ابعاد مناسب

هر لوله طول، شعاع، قطر، با توجه به الزامات PO و همچنین پیچیده در پلی اتیلن

فیلم هایی با کلاه پلاستیکی نرم در هر دو طرف لوله.

برخی از تست های کیفیت انجام شده توسط ما شامل:

تست های مکمل:علاوه بر آزمایشات فوق، ما همچنین بر روی محصولات تولید شده آزمایشات اضافی انجام می دهیم.

آزمایشات انجام شده تحت این شامل: