شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD
محل منبع: | چین |
نام تجاری: | YUHONG GROUP |
گواهی: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
شماره مدل: | TP410 |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 500 کیلوگرم |
---|---|
قیمت: | قابل مذاکره |
جزئیات بسته بندی: | مورد/بسته چوبی تخته چندلا |
زمان تحویل: | بستگی به کمیت دارد |
شرایط پرداخت: | T/T، L/C در دید |
قابلیت ارائه: | 10000 تن در ماه |
Material Type: | Martensitic stainless steel | Manufacturing Method: | Seamless (no welds) |
---|---|---|---|
Standard Specs: | ASTM A213 (for high temp) or A268 (for general use) | Main Alloying Elements: | Chromium (11.5–13.5%), Carbon (0.08–0.15%) |
NDT: | ET/HT/UT | Application: | Boiler tubes / Heat exchanger tubing / Petrochemical process piping |
مروری بر لوله بدون درز فولادی ضد زنگ مارتنزیتی TP410
از طریق عملیات حرارتی میتوان خواص مکانیکی فولاد ضد زنگ را تنظیم کرد، به طور کلی، این یک کلاس از فولاد ضد زنگ سختشونده است. گریدهای معمولی Cr13 نوع هستند، مانند 2Cr13، 3Cr13، 4Cr13 و غیره. پس از کوئنچ، سختی بالا است و دماهای تمپرینگ مختلف، ترکیبات استحکام و چقرمگی متفاوتی دارند که عمدتاً برای پرههای توربین بخار، کارد و چنگال و ابزارهای جراحی استفاده میشود. با توجه به تفاوتهای موجود در ترکیب شیمیایی، فولاد ضد زنگ مارتنزیتی را میتوان به دو دسته تقسیم کرد: فولاد کروم مارتنزیتی و فولاد کروم-نیکل مارتنزیتی. با توجه به تفاوتهای موجود در سازمان و مکانیسم تقویت، میتوان آن را به فولاد ضد زنگ مارتنزیتی، فولاد ضد زنگ سختشونده رسوبی مارتنزیتی و نیمه آستنیتی (یا نیمه مارتنزیتی) و فولاد ضد زنگ پیرشدن مارتنزیتی و غیره تقسیم کرد.
ویژگی لوله بدون درز فولادی ضد زنگ مارتنزیتی TP410
فولاد گرید 410 یک فولاد ضد زنگ مارتنزیتی با کاربرد عمومی است که حاوی 11.5٪ کروم است که مقاومت در برابر خوردگی خوبی را ارائه میدهد. با این حال، مقاومت در برابر خوردگی فولاد گرید 410 را میتوان از طریق تعدادی از فرآیندها از جمله کوئنچ، تمپرینگ و پولیش بیشتر بهبود بخشید. کوئنچ و تمپرینگ، فولادهای گرید 410 را سخت میکنند. آنها معمولاً در کاربردهایی که شامل خوردگی خفیف، مقاومت در برابر حرارت و استحکام بالا هستند، استفاده میشوند.
لوله ها باید دارای عدد سختی باشند که از مقادیر سختی برینل و راکول تجویز شده تجاوز نکند، TP410، TP430 و TP439 حداکثر سختی راکول 90HRB، گواهی گزارش آزمایش مطابق با مشخصات A1016/A1016M مورد نیاز است.
چندین آزمایش مکانیکی باید انجام شود، یعنی:
آزمایش کشش؛ |
آزمایش شعلهور شدن (برای لولههای بدون درز)؛ |
آزمایش فلنج (برای لولههای جوش داده شده)؛ |
آزمایش سختی؛ |
آزمایش مسطحسازی معکوس؛ |
آزمایش خوردگی بیندانهای؛ و |
آزمایش هیدرواستاتیک یا غیر مخرب الکتریکی. |
ترکیب شیمیاییASTM A268 TP410
C % | Mn % | P % | S % | Si % | Cr % |
---|---|---|---|---|---|
حداکثر 0.15 | حداکثر 1.00 | حداکثر 0.040 | حداکثر 0.030 | حداکثر 1.00 | 11.5-13.5 |
استحکام مکانیکیASTM A268 TP410
تنش کششی، مگاپاسکال | تنش تسلیم، مگاپاسکال | ازدیاد طول، % | سختی، HB |
---|---|---|---|
حداقل 415 | حداقل 205 | حداقل 20 | حداکثر 207 |
درجه معادل ASTM A268 TP410
استاندارد | EN / WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | AFNOR |
---|---|---|---|---|---|
SS 410 | 1.4006 | S41000 | SUS 410 | 410 S 21 | Z 12 C 13 |
تلرانس اندازههای لوله فولادی ضد زنگ ASTM A268 | |||
قطر خارجی، اینچ [میلیمتر] | تلرانس OD، اینچ [میلیمتر] | ضخامت دیواره، % | لولههای با دیواره نازک |
تا 1/2، [12.7]، به استثنای | ±0.005 [0.13] | ±15 | |
1/2 تا 11/2 [12.7 تا 38.1]، به استثنای | ±0.005 [0.13] | ±10 | کمتر از 0.065 اینچ [1.6 میلیمتر] اسمی |
11/2 تا 31/2 [38.1 تا 88.9]، به استثنای | ±0.010 [0.25] | ±10 | کمتر از 0.095 اینچ [2.4 میلیمتر] اسمی |
31/2 تا 51/2 [88.9 تا 139.7]، به استثنای | ±0.015 [0.38] | ±10 | کمتر از 0.150 اینچ [3.8 میلیمتر] اسمی |
51/2 تا 8 [139.7 تا 203.2]، شامل | ±0.030 [0.76] | ±10 | کمتر از 0.150 اینچ [3.8 میلیمتر] اسمی |
لولههای ASTM A268 TP410کاربرد
لولههای دیگ بخار
لولههای مبدل حرارتی
لولهکشی فرآیند پتروشیمی
اجزای نیروگاه حرارتی
لولهکشی خدمات نفت و گاز
خطوط بخار با فشار بالا
تماس با شخص: Kelly Huang
تلفن: 0086-18258796396
فکس: 0086-574-88017980