ASTM A213 / ASME SA213 T5 لوله های فولادی آلیاژ برای استفاده در مبادله گرما دیگ

ASTM A213 / ASME SA213 T5 لوله های فولاد آلیاژ برای دماپرداز

فرآیند تولیدASTM A213 T5لوله مبادله گرما فولاد آلیاژ عمدتا شامل مراحل مانند آماده سازی مواد اولیه، رولینگ گرم (یا کشیدن سرد) ، درمان گرما، بازرسی و درمان سطح است.استاندارد برای اجرای تولید آن است ASTM A213/A213M "مخصوصات برای لوله های فولادی آویز آهن و آستنیتی برای دیگ ها، سوپر هیترها و مبادلات گرما" و این محصول همچنین باید مطابق با الزامات TSG D7002 قوانین آزمایش نوع قطعات لوله فشار باشد.

ASTM A213/ASME SA213 T5 ترکیب شیمیایی لوله های فلز آلیاژ

در ترکیب شیمیایی،کرومعنصر آلیاژ هسته ای لوله فولادی آلیاژ T5 است که توانایی لوله آلیاژ T5 را برای مقاومت در برابر محیط اکسید کننده مانند گاز دود و بخار افزایش می دهد.مقاومت بسیار خوبی در برابر اکسیداسیون در دمای بالا دارد، و در محیط حاوی گوگرد، مقاومت خوردگی لوله فولاد آلیاژ T5 بهتر از لوله فولاد کربن است.کربنعنصر می تواند تمایل به باروری کربید را کاهش دهد و مقاومت و جوش پذیری لوله فولاد آلیاژ T5 را بهتر متعادل کند.مولیبدناین عنصر می تواند به طور قابل توجهی مقاومت لوله فلز آلیاژ T5 را در برابر تغییر شکل آهسته تحت فشار ثابت در دمای بالا بهبود بخشد.و بهبود قدرت درجه حرارت بالا و مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن لوله;سیلیکونعنصر و عنصر منگنز هر دو ضد اکسید کننده هستند که می توانند قدرت و سختی لوله آلیاژ T5 را در دمای بالا افزایش دهند.

مزایا کلیدی عملکرد ASTM A213 T5 فلز آلیاژ

ASTM A213T5 یک فولاد آلیاژ فرریت است و میکروسروکتور ماتریس عمدتاً فرریت است. در مقایسه با سایر فولادهای ضد زنگ آستنیتی مانند 304H ، 316H ، 347H ، ضریب انبساط حرارتی کمتری دارد ،می تواند فشار حرارتی را کاهش دهد، رسانایی حرارتی بالاتری دارد، باعث انتقال گرما می شود و در برخی محیط های حاوی کلر مقاومت بهتری نسبت به خوردگی استرس دارد.

• مقاومت در دمای بالا:فولاد آلیاژ ASTM A213 T5 دارای مقاومت ثابت در برابر خزیدن در زیر 540 ° C است و می تواند در محیط های با دمای بالا ثبات خود را حفظ کند.
• مقاومت در برابر اکسید:عنصر کروم موجود در فولاد آلیاژ ASTM A213 T5 یک فیلم اکسید متراکم را تشکیل می دهد که در برابر اکسید و خوردگی در دمای بالا مقاوم است.
• قابلیت جوش:فولاد آلیاژ ASTM A213 T5 باید در طول جوش به 150 ° C ~ 200 ° C گرم شود و درمان گرما تخفیف استرس پس از جوش توصیه می شود.
• اقتصاد:در مقایسه با فولاد های آلیاژ بالا مانند T91 / T92 ، فولاد آلیاژ ASTM A213 T5 هزینه کمتری دارد و برای محیط های متوسط درجه حرارت مناسب است.

ASTM A213 / ASME SA213 T5 استفاده از لوله های مبادله گرما از فلز آلیاژ

• صنعت پتروشیمی:لوله های مبادله گرما از فلز آلیاژ ASTM A213 T5 به طور گسترده ای در صنعت پتروشیمی برای حمل رسانه های داغ کننده با دمای بالا، فشار بالا مانند نفت و گاز، بخار، مواد شیمیایی و غیره استفاده می شود.مقاومت بسیار عالی آن در برابر خوردگی و عملکرد در دمای بالا باعث می شود عملکرد پایدار را در محیط های سخت کار حفظ کند.
• برق:در صنعت برق، لوله های مبادله گرما از فلز آلیاژ ASTM A213 T5 می توانند برای لوله های بخار و گاز دود با دمای بالا و فشار بالا در نیروگاه های حرارتی، نیروگاه های هسته ای،و سایر امکاناتاین لوله ها نیاز به مقاومت در برابر دمای بسیار بالا و فشار دارند و لوله های آلاچیق ASTM A213 T5 با مقاومت عالی در برابر دمای بالا و فشار بالا،می تواند این الزامات سخت را برآورده کند.
• ساخت کشتی:در زمینه کشتی سازی، لوله های مبادله گرما از فلز آلیاژ ASTM A213 T5 نیز به طور گسترده ای استفاده می شوند. کشتی ها باید در طول ناوبری با شرایط پیچیده محیطی مختلف روبرو شوند.از جمله خوردگی آب دریامقاومت در برابر خوردگی و عملکرد در دمای بالا لوله های مبادله گرما از فلز آلیاژ ASTM A213 T5 آنها را به یک انتخاب ایده آل برای ساخت کشتی تبدیل می کند.
• ماشین آلات متالورژیک:در زمینه های فلزکاری و ماشین آلات، لوله های مبادله گرما از فولاد آلیاژ ASTM A213 T5 نیز نقش مهمی دارند.محیط کاری در این زمینه ها اغلب نیاز به عملکرد بسیار بالا از لوله های فولادی دارد، و لوله های مبادله گرما از فلز آلیاژ ASTM A213 T5 با خواص مکانیکی عالی و مقاومت در برابر خوردگی،می تواند این الزامات را برآورده کند و عملکرد ایمن و پایدار پروژه را تضمین کند.