لوله U بدون درز ASTM B444 UNS NO8825 برای مبادله گرما

Inconel 625، لوله U بدون درز آلیاژ نیکل ASTM B444 UNS NO8825 برای مبدل حرارتی

ASTM B444 الزامات لوله‌ها و لوله‌های بدون درز آلیاژ نیکل را مشخص می‌کند، با UNS N08825 (که معمولاً به عنوان Incoloy 825 شناخته می‌شود) که یک ماده با عملکرد بالا است که برای محیط‌های تهاجمی طراحی شده است. این آلیاژ مقاومت در برابر خوردگی عالی را با استحکام مکانیکی ترکیب می‌کند و آن را برای کاربردهای صنعتی سخت مناسب می‌سازد.

ترکیب لوله U بدون درز Inconel 625:

نیکل (Ni): 38-46٪ (مقاومت در برابر خوردگی را فراهم می‌کند).

کروم (Cr): 19.5-23.5٪ (مقاومت در برابر اکسیداسیون را افزایش می‌دهد).

آهن (Fe): باقیمانده (فلز پایه).

مولیبدن (Mo): 2.5-3.5٪ (در برابر خوردگی حفره‌ای/شکافی مقاومت می‌کند).

مس (Cu): 1.5-3.0٪ (مقاومت در برابر اسید سولفوریک را بهبود می‌بخشد).

تیتانیوم (Ti): 0.6-1.2٪ (در برابر حساس شدن در حین جوشکاری تثبیت می‌کند).

کربن (C): ≤0.05٪ (رسوب کاربید را به حداقل می‌رساند).

سایر عناصر (Mn، Si، S) برای عملکرد بهینه در سطوح پایین کنترل می‌شوند.

تولید لوله U بدون درز Inconel 625:
تولید شده از طریق اکستروژن یا سوراخ‌کاری چرخشی، لوله‌های بدون درز یکپارچگی و یکنواختی فشار عالی را تضمین می‌کنند، که برای کاربردهای پرفشار ایده‌آل است. این فرآیند از درزهای جوشکاری اجتناب می‌کند و قابلیت اطمینان را در محیط‌های خورنده یا پرفشار افزایش می‌دهد.

ویژگی‌های کلیدی لوله U بدون درز Inconel 625:

مقاومت کششی: ≥586 مگاپاسکال.

مقاومت تسلیم: ≥241 مگاپاسکال.

ازدیاد طول: ≥30٪ (شکل‌پذیری را تضمین می‌کند).

عملیات حرارتی: محلول آنیل شده در 925-1025 درجه سانتی‌گراد و به دنبال آن خنک‌سازی سریع برای بهینه‌سازی ریزساختار.

مقاومت در برابر خوردگی: در محیط‌های اکسید کننده (به عنوان مثال، اسید نیتریک) و کاهنده (به عنوان مثال، اسیدهای سولفوریک، فسفریک) عالی است. در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش، حفره‌دار شدن ناشی از کلرید و اتمسفر دریایی مقاومت می‌کند.

کاربردهای لوله U بدون درز Inconel 625:

• تولید اسید سولفوریک: در غلیظ‌کننده‌های اسید، لوله‌کشی و مبدل‌های حرارتی استفاده می‌شود (در برابر خوردگی تا غلظت 40٪ در دماهای بالا مقاومت می‌کند).
• تبخیرکننده‌های اسید فسفریک: مواد دوغابی داغ و بسیار خورنده را در طول تولید کود کنترل می‌کند.
• تولید حلال‌های کلردار: راکتورها و کندانسورها در معرض کلر، کلریدها و اسیدهای آلی.
• خطوط لوله زیر دریا: خطوط جریان و بند ناف برای تزریق آب دریا یا انتقال هیدروکربن‌های خورنده.
• مبدل‌های حرارتی پالایشگاه: لوله‌ها برای پیش‌گرم‌کننده‌های نفت خام و واحدهای بازیابی گوگرد (در برابر سولفیداسیون مقاومت می‌کند).
• سیستم‌های خنک‌کننده آب دریا: لوله‌های کندانسور و مبدل حرارتی در کارخانه‌های نمک‌زدایی، کشتی‌ها و سکوهای دریایی.

انطباق با استانداردهای لوله U بدون درز Inconel 625:

الزامات ASTM B444 را برای الزامات شیمیایی، مکانیکی و ابعادی برآورده می‌کند.

با ASME SB444 برای استفاده در مخازن تحت فشار سازگار است.

آزمایش‌های غیر مخرب (NDT) و آزمایش هیدرواستاتیک کیفیت را تضمین می‌کنند.

مزایای لوله U بدون درز Inconel 625:

عملکرد برتر در دماهای شدید (تا 540 درجه سانتی‌گراد).

ساخت بدون درز ایمنی را در سیستم‌های پرفشار افزایش می‌دهد.

در محیط‌های خورنده چند فازی متنوع است.