اتصالات فولادی ضد زنگ ASTM A403 WP304H، زانویی کوتاه برد، جوش لب به لب، بدون درز، B16.9

اتصالات فولادی ضد زنگ ASTM A403 WP304H، آرنج کوتاه برد جوش لب به لب بدون درز B16.9

ASTM A403یک مشخصات استاندارد است که توسط انجمن آمریکایی برای مواد و آزمایش (ASTM) به طور خاص برای اتصالات فولادی ضد زنگ آستنیتی توسعه یافته است و انواع اتصالات مانند آرنج، سه راهی، کاهنده‌ها (سرهای بزرگ و کوچک)، درپوش لوله، اتصالات کوتاه فلنج‌دار، تله‌های آب و اتصالات انشعاب را پوشش می‌دهد. این استاندارد الزامات دقیقی را برای مواد، ساخت، ابعاد، تلرانس‌ها، آزمایش، بازرسی و علامت‌گذاری این اتصالات ارائه می‌دهد.

WP304Hیک درجه مواد تحت استاندارد ASTM A403 است، که در آن"WP"به اتصالات فولادی ضد زنگ آستنیتی بدون درز یا جوش داده شده اشاره دارد که از طریق فرآیندهای آهنگری، نورد یا اکستروژن تولید می‌شوند و نیاز به عملیات حرارتی دارند؛"H"مخفف کربن بالا است. در مقایسه با مواد معمولی 304، 304H دارای محتوای کربن بالاتری است و باید در محدوده 0.04-0.10٪ کنترل شود تا مقاومت و مقاومت خزشی مواد در محیط‌های با دمای بالا افزایش یابد.

ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ ASTM A403 WP321H

تفاوت بین WP304H و WP304 چیست؟

تفاوت اصلی بین مواد WP304H و WP304،محتوای کربناست. 

WP304H دارای محتوای کربن بالاتری است که باید در محدوده 0.04٪ -0.10٪ حفظ شود، در حالی که WP304 دارای محتوای کربن کمتری است که باید کمتر یا مساوی 0.08٪ باشد. تفاوت در محتوای کربن منجر به تفاوت در خواص مکانیکی WP304H و WP304 می‌شود که مهم‌ترین آن پایداری آن‌ها در محیط‌های با دمای بالا بیشتر یا مساوی 525 درجه سانتی‌گراد است.

محتوای کربن بالاتر، مقاومت خزشی و دوام عالی را برای WP304H به ارمغان می‌آورد و آن را برای سیستم‌های خط لوله کلیدی با دمای بالا و فشار بالا مانند دیگ‌های فوق بحرانی/فوق فوق بحرانی در نیروگاه‌های حرارتی و واحدهای کراکینگ با دمای بالا در پتروشیمی مناسب‌تر می‌کند. WP304 یک فولاد ضد زنگ آستنیتی جهانی است که برای دماهای معمولی، کم یا متوسط (به طور کلی زیر 425 درجه سانتی‌گراد/800 درجه فارنهایت) مناسب‌تر است.

عملیات حرارتی اتصالات فولادی ضد زنگ ASTM A403 WP304H

اتصالات فولادی ضد زنگ ASTM A403 WP304H الزامات کششی

کاربرد اتصالات فولادی ضد زنگ ASTM A403 WP304H

• صنعت پتروشیمی: خطوط لوله فرآیند با دمای بالا برای واحدهای کراکینگ با دمای بالا، واحدهای هیدروپروسینگ و غیره.

• نیروگاه‌های حرارتی: سوپرهیترها، ریهیترها، خطوط لوله بخار مجدد با دمای بالا و غیره.

• کارخانه شیمیایی: خطوط لوله فرآیندی که شامل واکنش‌های با دمای بالا، گرمایش و سرمایش هستند.

• سیستم دیگ بخار: گردش آب گرم و سیستم بخار با دمای بالا.

• سایر سیستم‌های خط لوله صنعتی که به استحکام در دمای بالا و قابلیت اطمینان بدون درز نیاز دارند.