?

فلنج‌های کور فولاد آلیاژی ASTM A182 F22 اجزای لوله‌کشی فورج شده‌ای هستند که برای بستن انتهای خطوط لوله، نازل‌ها و اتصالات تجهیزات فلنج‌دار در سیستم‌های فرآیند صنعتی استفاده می‌شوند. F22 که از فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن ساخته شده است، معمولاً برای کاربردهایی که استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر تخریب مرتبط با سرویس از ملاحظات مهم هستند، مشخص می‌شود.

طراحی سطح برجسته (RF) یک سطح نشیمنگاه واشر مشخص را برای اتصالات فلنج پیچ‌دار فراهم می‌کند. هنگامی که با یک فلنج جفت شونده سازگار، واشر و سیستم پیچ‌بندی نصب می‌شود، فلنج کور می‌تواند یک بخش خط لوله یا دهانه تجهیزات را برای شرایط عملیاتی مورد نظر ایزوله کند. کاربردهای معمول شامل واحدهای فرآیند پالایشگاه، تأسیسات پتروشیمی، سیستم‌های بخار و سایر تأسیسات لوله‌کشی با دمای بالا است که درجه مواد و کلاس فشار توسط پروژه مشخص شده است.

برای خرید، فلنج باید بر اساس درجه مواد ASTM A182 F22، الزامات ابعادی ASME B16.5 در صورت لزوم، اندازه لوله اسمی، کلاس فشار، نوع روکش، وضعیت عملیات حرارتی و مستندات بازرسی مشخص شود. قابلیت اطمینان واقعی فشار-دما به استاندارد قابل اجرا، وضعیت مواد، کلاس فلنج و الزامات طراحی سیستم بستگی دارد.

فلنج‌های کور ASTM A182 F22 ممکن است برای موارد زیر مشخص شوند:

• لوله‌کشی فرآیند پالایشگاه و پتروشیمی.
• سیستم‌های بخار و تأسیسات با دمای بالا.
• نازل‌های تجهیزات فشار و اتصالات فلنج‌دار.
• نقاط ایزولاسیون خط لوله که نیاز به بست کور پیچ‌دار دارند.
• سیستم‌های صنعتی طراحی شده برای اجزای فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن.

مناسب بودن F22 برای هر کاربرد باید در برابر دمای طراحی، فشار، محیط فرآیند، شرایط خوردگی و کد لوله‌کشی یا تجهیزات فشار قابل اجرا ارزیابی شود.

• مشخصات مواد: ASTM A182 / ASME SA-182 F22، همانطور که توسط سفارش خرید مشخص شده است.
• استاندارد ابعادی: ASME B16.5، در صورت لزوم برای اندازه و کلاس فشار مورد نیاز.
• نوع فلنج: فلنج کور.
• روکش: سطح برجسته (RF).
• کلاس فشار: توسط خریدار مشخص می‌شود.
• عملیات حرارتی: مطابق با مشخصات مواد قابل اجرا و الزامات درجه سفارش داده شده.
• مستندات بازرسی: طبق توافق در مشخصات فنی و سفارش خرید.

نسخه قابل اجرا از هر استاندارد باید در طول بررسی فنی تأیید شود.

فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن F22 در کاربردهایی استفاده می‌شود که مشخصات مواد و شرایط طراحی نیازمند این خانواده آلیاژی است. درجه باید بر اساس کد طراحی قابل اجرا، تنش‌های مجاز وابسته به دما، کلاس فشار و الزامات فرآیند انتخاب شود.

قبل از سفارش، تأیید کنید:

• فشار طراحی و دمای عملیاتی.
• اندازه اسمی و کلاس فشار مورد نیاز.
• ابعاد نشیمنگاه واشر RF و سازگاری فلنج جفت شونده.
• وضعیت مواد و عملیات حرارتی مورد نیاز.
• الزامات آزمایش مواد و قابلیت ردیابی قابل اجرا.
• هرگونه الزامات NDE یا بازرسی شخص ثالث خاص پروژه.

کلاس فشار فلنج به تنهایی فشار عملیاتی مجاز آن را در هر دما تعیین نمی‌کند. قابلیت اطمینان نهایی باید در برابر استاندارد مربوطه و طراحی مهندسی تأیید شود.

مستندات کیفیت و بازرسی را می‌توان بر اساس الزامات پروژه و قابلیت تأمین تأیید شده مشخص کرد. الزامات معمول ممکن است شامل موارد زیر باشد:

• گواهی تست مواد (MTC).
• ترکیب شیمیایی و سوابق خواص مکانیکی.
• قابلیت ردیابی شماره حرارت و علامت‌گذاری محصول.
• بازرسی ابعادی ضخامت فلنج، قطر خارجی، چیدمان سوراخ پیچ و روکش RF.
• سوابق عملیات حرارتی در صورت لزوم.
• NDE اضافی یا بازرسی شخص ثالث در صورت مشخص شدن و توافق.

مستندات EN 10204 3.1، PMI، UT، MT، PT و بازرسی شخص ثالث فقط در مواردی که برای محصول قابل اجرا هستند، توسط سفارش خرید مورد نیاز هستند و برای تأمین واقعی تأیید شده‌اند، باید گنجانده شوند.

فلنج‌های کور فولاد آلیاژی F22 معمولاً در جعبه‌های چوبی صادراتی، جعبه‌های تخته چندلا یا روی پالت‌ها بر اساس اندازه و مقدار سفارش بسته‌بندی می‌شوند. سطح نشیمنگاه واشر RF باید در طول حمل و نقل در برابر خراش، ضربه، رطوبت و آسیب ناشی از جابجایی محافظت شود.

بسته‌بندی، علامت‌گذاری، مستندات صادراتی، بندر FOB و برنامه حمل و نقل باید قبل از تأیید سفارش توافق شوند.

حداقل مقدار سفارش و زمان تحویل به اندازه فلنج، کلاس فشار، در دسترس بودن مواد، عملیات حرارتی، دامنه بازرسی و مقدار سفارش بستگی دارد.

برای استعلام قیمت دقیق، لطفاً ارائه دهید:

• درجه مواد ASTM A182 F22.
• اندازه اسمی و کلاس فشار.
• الزامات روکش RF.
• استاندارد و نسخه قابل اجرا.
• تعداد در هر اندازه.
• اسناد MTC و بازرسی مورد نیاز.
• مقصد تحویل و اینکوترمزهای ترجیحی.
• برنامه تحویل درخواستی.