ASTM A790 UNS S32205 لوله بدون درز از فولاد ضد زنگ دوگانه
لوله های دوگانه از فولاد ضد زنگ، ASTM A790 S31803, S32205, S32750, ، S31254MO
گروه YUHONGحرفه ای در تولید فولادی استنتیک فولادی، فولادی آلیاژ نیکل ((Hastelloy ، Monel ، Inconel ، Incoloy)) بدون درز و لوله های جوش شده بیش از 30 سال است.هر ساله بيشتر از 100 تا مي فروشد،000 تن از لوله های فولادی و لوله. مشتری ما در حال حاضر بیش از 45 کشور را پوشش می دهد. و شرکت شاخه گروه ما و کارخانه در حال حاضر توسط:در این مورد، در نظر گرفته شده است که این روش ها به عنوان یک روش برای تولید مواد شیمیایی مورد استفاده قرار می گیرند.
فولاد ضد زنگ دوگانه
UNS S32205،S31803 UNS
صفحه دوگانه
لوله های دوپلیکس بدون درز و جوش
لوله دوگانه بدون درز و جوش
بار دوگانه گرد
فلنج های دوگانه F51
آهن آلات دو طرفه
لوازم دوگانه بی درهم و جوشکاری BW
| نام تجاری |
UNS |
مشخصات صنعت فولاد ضد زنگ دوگانه |
مواد شیمیایی
ترکیب
|
حداقل کشش
(KSI) |
حداقل بازده
(KSI) |
کشش
% |
SAF 2205®
22Cr |
S31803 UNS |
ASMESA-182 (F51) ، SA-240, SA-798, SA-790, SA-815
ASTMA182 (F51) ، A240, A276, A479, A789, A790, A815, A928, A988
SAEJ405 |
C0.30 حداکثر
Cr21.0-23.0
م2.00 حداکثر
مو2.50-350
N0.08-020
نه4.50-650
P0.030 حداکثر
S0.020 حداکثر
آره1.00 حداکثر |
90 |
65 |
25 |
SAF 2205®
22Cr |
UNS S32205 |
ASMESA-182 (F60) ، SA-240, SA-798, SA-790, SA-815
ASTMA182 (F60) ، A240, A276, A479, A480, A798, A790, A815, A928, A988
SAEJ405 |
C0.30 حداکثر
Cr22.0-23.0
م2.00 حداکثر
مو3.00-3.50
N0.14-020
نه4.50-650
P0.030 حداکثر
S0.020 حداکثر
آره1.00 حداکثر |
95 |
65 |
25 |
SAF 2205 ® یک علامت تجاری ثبت شده برای Sandvik است
اطلاعات عمومی از فولاد ضد زنگ دو فلز
2205 گسترده ترین فولاد ضد زنگ دوگانه (فریتیک / آستنیتیک) است. این فولاد به دلیل مقاومت بسیار عالی در برابر خوردگی و قدرت بالا کاربرد دارد.ترکیب استاندارد دوگانه S31803 در طول سالها توسط بسیاری از تامین کنندگان فولاد بهبود یافته است، و محدوده ترکیب محدود حاصل از آن به عنوان UNS S32205 در سال 1996 تأیید شد.اما برای بسیاری از دوپلکس S31803 در حال حاضر تولید شده است نیز با دوپلکس S32205 مطابقت دارد2205 به طور کلی برای استفاده در دماهای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد مناسب نیست، زیرا از باروری میکرو اجزای شکننده رنج می برد، و همچنین به دلیل انتقال شکننده به شکننده، کمتر از -50 درجه سانتیگراد.
برنامه های دوگانه
پردازش، حمل و نقل و ذخیره سازی مواد شیمیایی
تجهیزات اکتشاف و پردازش نفت و گاز
محیط های دریایی و دیگر محیط های دارای کلورید بالا
دستگاه هضم کننده سلول و کاغذ، مخازن آب و ماشین های کاغذی.
مقاومت در برابر خوردگی دوگانه
مقاومت عالی در برابر خوردگی کلی؛ در اکثر محیط ها از درجه 316 برتر است. مقاومت عالی در برابر خوردگی محلی از جمله خوردگی بین دانه ای، سوراخ و شکاف؛CPT 2205 معمولا حداقل 35oC استاین درجه همچنین در برابر ترک خوردگی فشار کلرید (SCC) در دمای تا حدود 150oC مقاوم است.درجه 2205 اغلب در محیط هایی که باعث شکست زودرس درجه های آستنیت می شود، عملکرد خوبی خواهد داشتمقاومت بهتر نسبت به آب دریا داره
مقاومت گرمایی دوگانه
اگر چه 2205 دارای مقاومت خوب در برابر اکسیداسیون در دمای بالا است، این درجه - مانند سایر فولاد های ضد زنگ دوگانه - در صورت نگهداری حتی برای مدت کوتاهی در دمای بالاتر از 300 درجه سانتیگراد دچار شکنندگی می شود.اگر شکننده باشداین مشکل تنها با درمان گرم کردن محلول کامل برطرف می شود. فولاد های ضد زنگ دوگانه تقریباً هرگز بالاتر از ۳۰۰ درجه سانتیگراد استفاده نمی شوند.
درمان گرمایی دوگانه
درمان محلول (تخمیر) - گرم کردن به 1020oC-1100oC و خنک کردن سریع. این درجه نمی تواند با درمان حرارتی سخت شود، اما سخت می شود.
معیارهای جامعه طبقه بندی:CSS,DNV,GL,LR,NK,KR,ABS,BV
برخی از تست های کیفیت انجام شده توسط ما شامل:
| آزمایش خوردگی |
تنها در صورت درخواست خاص مشتری انجام می شود |
| تجزیه و تحلیل شیمیایی |
آزمایش مطابق با استانداردهای کیفیت مورد نیاز انجام شده است |
| آزمایش های مخرب / مکانیکی |
کشش. سختي. صافي. فلش. |
| آزمایشات خم کردن عقب و خم کردن صاف |
انجام شده در انطباق کامل با استانداردهای مربوطه و استانداردهای ASTM A-450 و A-530 که اطمینان از گسترش بدون مشکل، جوش و استفاده در مشتریان پایان |
| آزمایش جریان گردشی |
انجام شده برای تشخیص یکسانی در زیرزمین با استفاده از سیستم تست علامت نقص دیجیتال |
| آزمایش های هیدروستاتیک |
100% تست هیدروستاتیک انجام شده بر اساس ASTM-A 450 هنجار برای بررسی نشت لوله، و حداکثر فشار ما می توانیم تحمل 20Mpa/7s. |
| آزمایش تحت فشار هوا |
براي بررسي هر گونه نشونه اي از نشت هوا |
| بازرسی بصری |
پس از غیرفعال کردن هر طول از لوله ها و لوله ها تحت بررسی بصری کامل توسط کارکنان آموزش دیده برای تشخیص نقص های سطحی و نقص های دیگر قرار می گیرد |
تست های مکمل:علاوه بر آزمایشات فوق، ما همچنین بر روی محصولات تولید شده آزمایشات مکمل انجام می دهیم. آزمایشات انجام شده در این زمینه عبارتند از:
-
آزمایش جریان گردشی
-
تست O.P
-
آزمایش رادیوگرافی
|
-
آزمایش خوردگی
-
آزمایش میکرو
-
تست های کلان
|
-
آزمایش IGC
-
آزمایش فوق صوتی
-
آزمایش نفوذ مایع
|
