لوله مبدل حرارتی فولادی ضد زنگ ASTM A213 TP321 1.4541 S32100، آنیل شده و اسیدشویی شده

لوله مبدل حرارتی فولادی ضد زنگ ASTM A213 TP321 1.4541 S32100، ترشی شده و آنیل شده

TP321فولاد ضد زنگ یک ماده با خواص عالی گسیختگی تنش در دمای بالا و مقاومت در برابر خزش در دمای بالا است. خواص مکانیکی تنش آن بهتر از فولاد ضد زنگ 304 است. فولاد ضد زنگ 321 مقاومت خوبی در برابر خوردگی در اتمسفر دارد و به طور گسترده در صنایع پتروشیمی، برق، پل و خودرو استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ آستنیتی معادل گرید داخلی 0Cr18Ni10Ti فولاد ضد زنگ 321، فولاد ضد زنگ آستنیتی Ni-Cr-Mo است، عملکرد آن بسیار شبیه به 304 است، اما به دلیل افزودن فلز تیتانیوم، مقاومت بهتری در برابر خوردگی مرزدانه و استحکام در دمای بالا دارد. به دلیل افزودن فلز تیتانیوم، به طور موثر تشکیل کاربید کروم را کنترل می کند.

TP321فولاد ضد زنگ آستنیتی مقاومت خوبی در برابر خوردگی در اتمسفر دارد و به طور گسترده در صنایع پتروشیمی، برق، پل و خودرو استفاده می شود. با این حال، "فولاد ضد زنگ" مطلق نیست، به دلیل محیط سرویس ویژه، فولاد ضد زنگ نیز دچار خوردگی می شود. غلظت متوسط، مقدار pH، دما و سایر عوامل تأثیر بیشتری بر مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ خواهند داشت. به عنوان مثال، در محدوده دمای حساس سازی 450 ~ 850 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی، فولاد ضد زنگ دچار خوردگی بین دانه ای می شود. مکانیسم این است که C با Cr در مرز دانه ترکیب می شود و Cr23C6 را تشکیل می دهد و رسوب می کند، به طوری که محتوای Cr در مرز دانه کاهش می یابد، که به اصطلاح "فقیر از کروم" است. عنصر Cr یکی از عناصر اصلی برای مهار خوردگی بین دانه ای است، هنگامی که محتوای Cr در مرز دانه کمتر از 12٪ باشد، احتمال خوردگی بین دانه ای افزایش می یابد. 

ترکیب شیمیایی لوله مبدل حرارتی فولادی ضد زنگ ASTM A213 TP321

الزامات تولید لوله مبدل حرارتی فولادی ضد زنگ ASTM A213 TP321

• پردازش بدون درز: لوله فولادی ضد زنگ بدون درز ASTM A213 TP321 در درجه اول با اکستروژن گرم، سوراخ کردن گرم یا کشش/نورد سرد تولید می شود. کار سرد روش ترجیحی است که ابعاد دقیق، دیواره های نازک و سطح نهایی برتر مورد نیاز است.
• آزمایش غیر مخرب: ASTM A213 مستلزم آن است که هر لوله فولادی تحت آزمایش غیر مخرب (NDT) قرار گیرد، که معمولاً با استفاده از آزمایش جریان گردابی یا آزمایش اولتراسونیک انجام می شود، تا از پیوستگی لوله اطمینان حاصل شود و عیوب طولی شناسایی شود.
• آزمایش فشار هیدرولیکی: ASTM A213 مستلزم آن است که هر لوله فولادی تحت آزمایش هیدرواستاتیک (یا به طور متناوب، NDT، بنا به توافق) قرار گیرد. فشار آزمایش با توجه به یک فرمول استاندارد برای تأیید ظرفیت تحمل فشار آن محاسبه می شود.
• ابعاد و تلرانس ها: لوله فولادی ضد زنگ بدون درز ASTM A213 TP321 باید تلرانس های ابعادی سختگیرانه مشخص شده در ASTM A213 (قطر خارجی، ضخامت دیواره، طول، راستا و غیره) را برآورده کند.
• کیفیت سطح: ASTM A213 به یک سطح صاف و عاری از عیوب مضر مانند ترک، چین و زخم نیاز دارد. حذف پوسته عملیات حرارتی معمولاً از طریق ترشی یا سندبلاست مورد نیاز است.

خواص مکانیکی و فیزیکی لوله مبدل حرارتی فولادی ضد زنگ ASTM A213 TP321

کاربرد صنعتی لوله مبدل حرارتی فولادی ضد زنگ ASTM A213 TP321
1. خط لوله احتراق گاز اگزوز روغن
2. لوله اگزوز موتور
3. پوسته دیگ بخار، مبدل حرارتی، قطعات کوره گرمایشی
4. قطعات صدا خفه کن موتور دیزل
5. مخزن تحت فشار دیگ بخار
6. کامیون های شیمیایی
7. اتصالات انبساط
8. لوله جوش داده شده مارپیچی برای لوله کوره و خشک کن