B16.5 ASTM A694 / ASME SA694 F52 با فلنج های پوششی Inconel 625
هر دوپوششوپوشش جوشحفاظت از تجهیزات فرآیند و خط لوله را در برابر خوردگی و فرسایش فراهم می کند. پوشش جوش می تواند برای افزایش عمر قطعات جدید استفاده شود.یا بازسازی قطعات که سطوح خوردگی یا فرسوده.
پوشش جوش ، که به عنوان پوشش جوش نیز شناخته می شود ، در واقع یک فرآیند سطحی مفید است که در آن یک لایه نسبتا ضخیم فلز جوش بر روی سطح فلز پایه قرار می گیرد.این فرآیند برای افزایش مقاومت در برابر لباس یا مقاومت در برابر خوردگی استفاده می شود، بسته به الزامات خاص.
هنگامی که رسوب دارای خواص مقاومت در برابر فرسایش است، آن را به عنوان سخت قرار می دهد، در حالی که اگر مقاومت در برابر خوردگی را فراهم کند، آن را پوشش جوش آلیاژ مقاومت در خوردگی (CRA) می نامند.
مزایای پوشش جوش شامل توانایی اعطای خواص به سطح بستر است که در فلز پایه تنها وجود ندارد.این امکان را می دهد که مواد گران قیمت یا دشوار برای پیدا کردن با استفاده از یک لایه نسبتا نازک از مواد تخصصی بر روی یک مواد پایه مقرون به صرفه تر یا به طور گسترده در دسترس است..
ترکیب شیمیایی فلنج فولاد کربن ASTM A694 درجه F52
| کربن [C] |
منگنیز [Mn] |
فسفر [P] |
سولفر [S] |
سیلیکون [Si] |
| ≤0.30 |
≤1.60 |
≤0.025 |
≤0.025 |
0.15-035 |
ASTM A694 درجه F52 خواص مکانیکی فلنج فولاد کربن
| عنصر |
قدرت کششی |
قدرت بازده (0.2٪ آفست) |
کشش |
| A694 F52 |
415 |
315 |
20 درصد |
خصوصیات فیزیکی فلنج فولاد کربن ASTM A694 درجه F52
| مشخصات |
حداقل قدرت تولید |
قدرت کششی حداقل |
حداقل طول کش |
| MPa |
ksi |
MPa |
ksi |
% |
| A694 درجه F52 |
360 |
52 |
455 |
66 |
20 |
فلنج فولاد ضد زنگ:F304, F304L, F304H, F316, F316L, F316Ti, F310, F310S, F321, F321H, F317, F317L, F347, F347H, F904L و غیره
فلنج فولادی دوگانه:S31803, 2205, S31254 (254SMO)
فلانج فولادی سوپر دوپلکس:UNS S32750, UNS S32760, UNS S32304, S31500
فلنج فولاد کربن:ASTM A105، A105N و غیره
فلنج فولاد آلیاژ:F1, F11, F22, F5, F9, F91 و غیره
فلنج آلیاژ نیکل:مونل 400 و K500، انکونل 600، 601، 617, 625, 690, 718, X-750.
انکلوئ 800، 800H، 800HT، 825، 925.
استیلوی C22، C4، C276، S، C2000، G-30، G-35، X، N، B، B-2، B-3
فلنج های آلیاژ مس:مس، برنج و فلز اسلحه
انواع مختلف فلنج ما می توانیم به عنوان زیر عرضه:
1-فلنژ هاي لغزنده
فلنج های اسلیپ آن هزینه اولیه کمتری نسبت به فلنج های گردن جوش دارند زیرا در برش لوله به طول دقت کمتری نیاز دارند و در مونتاژ سهولت بیشتری دارند.قدرت محاسبه شده آنها تحت فشار داخلی تقریبا دو سوم از قدرت فلنج های گردن جوش است، و طول عمر آنها تحت خستگی یک سوم کوتاه تر است. فلنج های لغزنده به اندازه 1/2 "تا 21⁄2 "در 1500lbs استاندارد محدود می شوند.
2فلنج های رشته دار
فلنج های رشته دار برای کاربردهای ویژه استفاده می شوند.آنها می توانند بدون جوش گردهم آورده شوند و می توانند در خدمات فشار بسیار بالا استفاده شوند - در یا نزدیک به فشار جوی - جایی که فولاد آلیاژ برای قدرت ضروری استفلنج های رشته ای برای شرایطی که شامل درجه حرارت یا فشار خم شدن یا در شرایط چرخه ای است که در آن نشت از طریق رشته ها ممکن است رخ دهد، مناسب نیستند.
3فلنج های گردن جوش
فلنج های گردن جوش دارای یک محور طولانی مخروطی و انتقال تدریجی ضخامت در منطقه جوش پشت آنها را به لوله متصل می کند.محور مخروط تقویت مهم به فلنج و مقاومت در برابر dishing فراهم می کنداین نوع فلنج برای شرایط سخت کاری ناشی از فشار بالا، درجه حرارت زیر صفر یا بالا ترجیح داده می شود.
4فلنج های کور
فلنج های کور برای خالی کردن انتهای لوله ها، دریچه ها و دریچه های فشار استفاده می شوند.فلنج های کور می توانند فشار بالا از فشار داخلی و بارگیری بولت را تحمل کنند زیرا حداکثر فشار در فلنج کور است که در مرکز خم می شود.
5. فلنج های جوش سوکت
فلانژ های جوش سوکت برای استفاده در لوله های فشار بالا در اندازه های کوچک توسعه یافته اند.فلنج های جوش سوکت قوی تر هستند و از مقاومت در برابر خستگی بیشتر از جوش دوگانه یک فلنج لغزنده هستند. شرایط سوراخ صاف را می توان به راحتی با آسیاب جوش داخلی به دست آورد. این فلنج به طور معمول در لوله کشی فرآیند شیمیایی استفاده می شود.
6فلنج های مفصل ران
فلانژ های مفصل لپ با ستون های مفصل لپ استفاده می شوند. فلانژ های مفصل لپ معمولاً در سیستم های لوله کشی فولاد کربن یا آلیاژ کم استفاده می شوند که نیاز به جداسازی مکرر برای بازرسی و تمیز کردن دارند.آنها نباید در هر نقطه ای که استرس خم شدن شدید رخ می دهد استفاده شود.
درخواست ها
فلنج های پوشش معمولاً در کاربردهای مختلف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند که در آن مقاومت در برابر خوردگی ، مقاومت در برابر لباس یا سایر خواص تخصصی مورد نیاز است.برخی از کاربردهای فلنج های پوشش شامل::
-
صنعت نفت و گاز: فلنج های پوشش در لوله های نفت و گاز، سیستم عامل های دریایی،و پالایشگاه ها که در آن آنها مقاومت در برابر خوردگی در برابر محیط های خشن و مواد خوردگی را فراهم می کنند.
-
صنعت شیمیایی: در کارخانه های پردازش شیمیایی، فلنج های پوشش برای مقاومت در برابر خوردگی مواد شیمیایی اسیدی یا کاستیک استفاده می شود، اطمینان از طول عمر و ایمنی تجهیزات.
-
تولید برق: فلنج های پوشش در نیروگاه های برق، به ویژه در مناطقی که دمای بالا، فشار یا شرایط خیس وجود دارد، کاربرد پیدا می کنند.پوشش به افزایش طول عمر اجزای حیاتی کمک می کند.
-
معدن و پردازش معدن: در عملیات معدن که در آن تجهیزات در معرض مواد خیس کننده قرار می گیرند، فلنج های پوشش کمک می کنند تا مقاومت در برابر لباس و حفاظت از خیس شدن را افزایش دهند.
-
تصفیه آب: فلنج های پوشش در تاسیسات تصفیه آب برای جلوگیری از خوردگی ناشی از مواد شیمیایی یا قرار گرفتن در معرض آب شور استفاده می شود، بنابراین طول عمر تجهیزات را افزایش می دهد.
-
صنعت پالپ و کاغذ: فلنج های پوشش در کارخانه های پالپ و کاغذ برای محافظت در برابر خوردگی از محلول های اسیدی و قلیایی استفاده شده در فرآیند تولید استفاده می شود.
-
هوافضا و دفاع: صنایع هوافضا و دفاع از فلنج های پوشش برای قطعات مورد نیاز است که نیاز به قدرت بالا، مقاومت در برابر لباس یا حفاظت از خوردگی دارند.تضمین عملکرد بهینه در شرایط چالش برانگیز.
-
صنعت مواد غذایی و نوشیدنی: در کارخانه های پردازش مواد غذایی، فلنج های پوشش برای حفظ استانداردهای بهداشت و جلوگیری از خوردگی از راه حل های مبتنی بر مواد غذایی یا مواد تمیز کننده استفاده می شود.
