ASTM A213 T5 لوله بدون درز فولاد آلیاژ برای دیگ های بازیابی گرما

ترکیب شیمیایی لوله بدون درز ASTM A213 T5

ASTM A213 T5 درخواست ها و دلایل

لوله بی درهم فولاد آلیاژ ASTM A213 T5 به طور خاص برای محیط های پر دمای بالا و خوردنی طراحی شده است. در زیر جزئیات،کاربردهای خاص صنعتی که خواص آن آن را ضروری می کند:

1تولید برق: سوپر هیتر و ری هیتر

• کاربرد: در دیگ های سوخت زغال سنگ، گاز و یا نیروگاه های بیومسا برای تبدیل بخار اشباع شده به بخار فوق گرم (معمولاً 540-600 °C) استفاده می شود.

چرا T5؟

• مقاومت کششی تضمین می کند که لوله ها بدون تغییر شکل در گرماهای بالا به فشار طولانی مقاومت کنند.
• مقاومت اکسیداسیون از 5٪ کروم از مقیاس در محیط های غنی از بخار جلوگیری می کند.
• ساخت بدون درز نقاط ضعیف را از بین می برد که برای بخار با فشار بالا (15 ≈ 30 MPa) بسیار مهم است.

2پالایشگاه های پتروشیمی: واحد های هیدروکرکر

• کاربرد: لوله های موجود در راکتورهای هیدروکراکر یا مبادلات گرما که روغن خام سنگین را تحت فشار هیدروژن بالا (10 ≈ 20 MPa) و 400 ≈ 550 °C پردازش می کنند.

چرا T5؟

• مقاومت در برابر سولفید (به دلیل محتوای Cr) با گوگرد در نفت خام مبارزه می کند.
• مولیبدن در محیط های غنی از هیدروژن قدرت را افزایش می دهد و خطر شکنندگی هیدروژن را کاهش می دهد.

3پردازش شیمیایی: تولید اسید گوگرد

• کاربرد: لوله هایی در تهویه کننده های اسید یا تبدیل کننده های SO3 که گاز های غنی از گوگرد را در درجه حرارت 300 تا 450 درجه سانتیگراد اداره می کنند.

چرا T5؟

• مقاومت در برابر خوردگی نقطه عطس اسید گوگرد در سیستم های گاز دود.
• با وجود چرخه حرارتی یکپارچگی ساختاری را حفظ می کند.

4اصلاح متان بخار (تولید هیدروژن)

• کاربرد: لوله هایی در ریفورمرها که متان با بخار در ۸۰۰ تا ۹۰۰ درجه سانتیگراد (به طور خارجی گرم می شود) واکنش نشان می دهد تا هیدروژن تولید کند.

چرا T5؟

• مقاومت در برابر کربوریزه شدن (کروم یک لایه اکسید محافظ را تشکیل می دهد).
• با وجود گرادیانت های حرارتی در بخش های تابشی، قدرت خود را حفظ می کند.

5واحد های کوکر در پالایشگاه های نفت

• کاربرد: مبادلات خط انتقال در واحدهای کوکس کردن به تاخیر در معرض بخار 600 °C + و ذرات کوکس خیس.

چرا T5؟

• مقاومت در برابر فرسایش از ساخت بی درهم.
• مقاومت در برابر خستگی حرارتی در طول عملیات کوکسینگ/دکوکسینگ چرخه ای.

6کارخانه های تبدیل زباله به انرژی

• کاربرد: لوله های موجود در اتاق های احتراق یا دیگ های بازیابی گرما که گاز های دود خورنده را از سوختن زباله های شهری/صنعتي حمل می کنند.

چرا T5؟

• مقاومت در برابر خوردگی ناشی از کلرید در اثر احتراق پلاستیک/PVC
• از شوک های حرارتی ناشی از نوسانات مواد اولیه زباله استفاده می کند.

7آبگرمکن های آب تغذیه در نیروگاه های هسته ای

• کاربرد: پیش گرم کردن آب تغذیه با استفاده از بخار استخراج شده از توربین (کار در درجه حرارت 200~300 درجه سانتیگراد).

چرا T5؟

• جایگزین مقرون به صرفه برای فولاد ضد زنگ آستنیتیک (به عنوان مثال 304/316) برای دمای متوسط.
• حداقل خطر ترک خوردگی استرس (SCC) در محیط های بدون کلرید

8. کوره های کریک اتیلن

• کاربرد: لوله های برش کنوکشن در کارخانه های اتیلن، در معرض جریان های هیدروکربن 500-600 درجه سانتیگراد.

چرا T5؟

• مقاومت در برابر کوکس شدن (تخلفات کربن) به دلیل سطح صاف و بدون درز.
• سازگار با فرآیند پاک کردن بخار

9مزیت های کلیدی در این کاربردهای

• محدوده دما: برای سرویس های ۴۵۰ تا ۶۰۰ درجه سانتیگراد مطلوب است (به غیر از این، ممکن است T9/T11 مورد نیاز باشد).
• بهره وری از هزینه: کروم پایین تر از T9/T11 هزینه مواد را برای محیط های متوسط کاهش می دهد.
• ساخت: به صورت سر/مجموعه های مختلف با پیش گرم کردن مناسب (۲۰۰ تا ۳۰۰ درجه سانتیگراد) و PWHT (معالجه حرارتی پس از جوش) جوش داده شده است.