ASME SA789 S32750 لوله بدون درز از فولاد ضد زنگ دوگانه برای کاربردهای شیمیایی مبادله گرما

ASME SA789 S32750 لوله بدون درز فولاد ضد زنگ دوبلکس برای کاربردهای شیمیایی مبدل حرارتی

ASME SA798 تلرانس‌های ابعادی، الزامات فرآیند و روش‌های آزمایش برای لوله‌های فولادی ضد زنگ دوبلکس بدون درز و جوش داده شده را مشخص می‌کند. مشخصات رایج تحت این استاندارد شامل محدوده قطر بیرونی 6-1200 میلی‌متر و ضخامت دیواره 0.5-50 میلی‌متر است. لوله‌های با کالیبر بزرگ یا دیواره ضخیم را می‌توان سفارشی کرد. الزامات آزمایش آن شامل آزمایش هیدرواستاتیک، آزمایش غیر مخرب (UT/RT)، آزمایش خوردگی بین دانه‌ای (مطابق با استاندارد ASTM A262) و غیره است.

ASME SA789 S32750 (UNS S32750 فولاد ضد زنگ دوبلکس 2507) یک لوله فولادی ضد زنگ فوق‌العاده دوبلکس با عملکرد بالا است که مزایای ساختارهای آستنیت و فریت دوبلکس را با هم ترکیب می‌کند و مقاومت در برابر خوردگی عالی، استحکام بالا و قابلیت پردازش خوبی دارد. ترکیب شیمیایی S32750 عمدتاً کروم (Cr): 24-26٪، نیکل (Ni): 6-8٪، مولیبدن (Mo): 3-4٪، نیتروژن (N): 0.24-0.32٪، منگنز (Mn): ≤ 1.2٪، کربن (C): ≤ 0.03٪ است.

ترکیب شیمیایی لوله مبدل حرارتی فولاد ضد زنگ دوبلکس ASME SA789 S32750

خواص مکانیکی لوله مبدل حرارتی بدون درز فولاد ضد زنگ دوبلکس ASME SA789 S32750

فولاد ضد زنگ دوبلکس ASME SA789 S32750مقایسه مزیت:

• مقاومت در برابر خوردگی: لوله مبدل حرارتی فولاد دوبلکس S32750 مقاومت بهتری در برابر خوردگی نسبت به فولاد دوبلکس معمولی (مانند 2205) و فولاد ضد زنگ آستنیتی (316L) دارد، به ویژه در محیط‌های یون کلرید و اسیدی.
• اقتصاد: هزینه فولاد دوبلکس S32750 30-50٪ کمتر از آلیاژهای پایه نیکل (مانند Hastelloy C276) است و مقرون به صرفه بودن آن قابل توجه است.
• سبک وزن: ویژگی‌های استحکام بالای فولاد دوبلکس S32750 می‌تواند ضخامت دیواره لوله‌ها را کاهش داده و هزینه‌های نصب و نگهداری را کاهش دهد.

لوله بدون درز فولاد ضد زنگ دوبلکس ASME SA789 S32750 حوزه‌های کاربردی اصلی:

(1) محیط خورنده شدید

مهندسی دریایی: خطوط لوله فشار قوی برای نمک‌زدایی آب دریا، خطوط لوله زیر دریا و سیستم‌های خنک‌کننده کشتی.

صنعت نفت و گاز: خطوط لوله چاه نفت و گاز با محتوای بالای H ₂ S/CO ₂ و خطوط جمع‌آوری و حمل و نقل در محیط‌های اسیدی.

تجهیزات شیمیایی: راکتورها، مبدل‌های حرارتی و شیرها برای اسید هیدروکلریک غلیظ و محیط‌های حاوی یون کلرید.

(2) سناریوی تنش بالا

لوله تبادل حرارت فشار بالا: مقاوم در برابر خوردگی و تغییر شکل در دمای بالا (≤ 300 ℃) و فشار بالا.

اجزای پشتیبانی ساختاری: پشتیبانی از سکوهای دریایی، قطعات باربر تجهیزات شیمیایی، با استفاده از استحکام تسلیم بالا برای کاهش مصرف مواد.

(3) نیازهای صنعتی خاص

خمیر و کاغذ: خط لوله محیط کلرات با دمای بالا در بخش سفیدکننده.

گوگردزدایی گاز دودکش (FGD): لوله‌های اسپری و دودکش‌ها برای سیستم‌های گوگردزدایی گاز دودکش مرطوب در نیروگاه‌های زغال‌سنگ.

نیروگاه هسته‌ای: خطوط لوله مقاوم در برابر خوردگی برای سیستم خنک‌کننده گردش آب دریا.