1درخواست ها
لوله های بدون درز ASTM B622 C22 (Hastelloy C-22) در محیط های شدید مورد استفاده قرار می گیرند که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی، ثبات در دمای بالا و قابلیت اطمینان مکانیکی دارند:
راکتورها، ستون های تقطیر و لوله کشی برای حمل اسید گوگردی، هیدروکلوریک و نیتریک
مبادلات گرما در سیستم های خنک کننده غنی از کلرید (به عنوان مثال آب دریا یا آب شور)
لوله های پایین، ناف زیر دریایی و دریچه ها در محیط های گاز تیز (H2S).
استیک های فلر و کاندنسرها در پالایشگاه ها.
بیوراکتورهای استریل و سیستم های CIP/SIP (نظافت در محل/بخار در محل)
تجهیزات پردازش مجدد سوخت در معرض اسید نیتریک و ذخیره سازی زباله های رادیواکتیو
لوله های سوخت توربین گاز، لوله های محلول گرمایی زمین و لوله های دیگ.
- موارد استفاده منحصر به فرد:
شفت های پروپلر دریایی، خطوط هیدرولیکی هوافضا و ابزار ساخت نیمه هادی.
2. قدرت
- ویژگی های مکانیکی (بر اساس ASTM B622):
مقاومت کششی: ≥ 690 MPa (100 ksi)
مقاومت قدرت: ≥ 310 MPa (45 ksi)
طول کش: ≥ 45% (ضمان انعطاف پذیری برای شکل گیری / جوش)
سختي: ≤ 100 HRB (مقياس Rockwell B).
(1) مقاومت در برابر خوردگی:
مقاومت در برابر حفره، خوردگی شکاف و ترک خوردگی استرس (SCC) در کلریدها، سولفیدها و اسیدهای مخلوط (به عنوان مثال، HCl + FeCl3)
عملکرد در هر دو محیط اکسید کننده (به عنوان مثال HNO3) و کاهش دهنده (به عنوان مثال H2SO4)
(2) عملکرد دمایی:
مقاومت را از کریوجنیک (-196°C) تا 600°C (1112°F) حفظ می کند.
مقاومت در برابر اکسیداسیون و کاربوریزه شدن در محیط های گرم
3) صداقت فشار:
ساخت بی درهم اجازه استفاده در سیستم های با فشار بالا (به عنوان مثال خطوط هیدرولیکی، چاه های نفت HPHT) را می دهد.
3. فرآیند ساخت
آلیاژ خام UNS N06022 (Ni-Cr-Mo-W) برای اطمینان از خلوص و یکسانی در خلاء ذوب می شود.
اکستروژن: بلیت های گرم شده برای تشکیل لوله های حفره ای از طریق یک قالب فشار داده می شوند.
سوراخ کردن روتاری: بلیت های جامد با یک mandrel سوراخ می شوند تا لوله های بی سلسله ایجاد شوند.
نقاشی سرد یا رولینگ دقت ابعاد و پایان سطح را بهبود می بخشد.
جوشاندن محلول در 1120 ≈ 1175 ° C (2050 ≈ 2150 ° F) و سپس خاموش کردن سریع برای حل فاز های ثانویه و بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی.
ترشح در اسید نیتریک/ هیدروفلوئوریک برای حذف لایه های اکسید.
پولیش (اختیاری) برای کاربردهای بهداشتی یا با پاکیزگی بالا.
4کنترل کیفیت:
آزمایش غیر مخرب (NDT): آزمایش جریان گردشی، فوق صوت یا هیدروستاتیک برای تشخیص نقص ها.
گواهینامه: گزارش های آزمایش آسیاب (MTRs) مطابقت با ASTM B622 را برای شیمی، خواص مکانیکی و ابعاد تأیید می کند.
مزایایی که از ساخت بدون درز به دست می آید:
بدون جوش = بدون نقاط ضعیف، ایده آل برای کاربردهای فشار بالا / دمای بالا.
ساختار یکنواخت دانه مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر خستگی را افزایش می دهد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
