ترکیب شیمیایی لوله مبدل حرارتی ASTM A407 N08810
| نامگذاری UNS |
Ni |
Cu |
آهن |
Mn |
C |
Cr |
Ti |
Al |
| N08810 |
0.30–0.35 |
0.75 |
39.5 |
1.5 |
0.05–0.10 |
19.0-23.0 |
0.15-0.60 |
0.15-0.60 |
کاربرد لوله مبدل حرارتی ASTM B407 N08810
لوله ها در محیط های شدید استفاده می شوند:
- پتروشیمی: کویل های کوره اتیلن، لوله های ریفرمر، واحدهای پیرولیز.
- تولید برق: لوله های سوپرهیتر، مبدل های حرارتی، اجزای دیگ بخار.
- هسته ای: لوله های ژنراتور بخار، مبدل های حرارتی (مقاومت در برابر خوردگی تنشی کلرید).
- کوره های صنعتی: لوله های تابشی، مافل ها، سیستم های نقاله.
- فرآوری شیمیایی: تولید اسید، شبکه های پشتیبانی کاتالیزور.
| کاربرد |
چالش اصلی |
مزیت 800H |
| ترک خوردگی اتیلن |
کربوریزاسیون + خزش |
کربن کنترل شده + پایداری ماتریس Ni/Cr |
| ژنراتورهای بخار هسته ای |
SCC در کلریدها |
محتوای Ni >30٪ از ترک خوردگی جلوگیری می کند |
| لوله های ریفرمر |
شکنندگی هیدروژنی |
ساختار آستنیتی پایدار |
| لوله های کوره تابشی |
اکسیداسیون/کربوریزاسیون چرخه ای |
تشکیل لایه اکسید Al/Ti |
مقاومت و خواص مکانیکی لوله مبدل حرارتی ASTM B407 N08810
مقاومت کششی: ≥500 مگاپاسکال (72.5 کیلو پوند بر اینچ مربع)
مقاومت تسلیم (0.2٪ افست): ≥170 مگاپاسکال (25 کیلو پوند بر اینچ مربع)
ازدیاد طول: ≥30٪
- دمای بالا (650 درجه سانتیگراد / 1200 درجه فارنهایت):
مقاومت کششی: ~380 مگاپاسکال (55 کیلو پوند بر اینچ مربع)
مقاومت پارگی خزشی: عالی (به عنوان مثال، 10000 ساعت در 815 درجه سانتیگراد: ~20 مگاپاسکال)
- نقاط قوت کلیدی: یکپارچگی ساختاری را تحت چرخه حرارتی/استرس حفظ می کند. برتر از فولادهای ضد زنگ استاندارد (به عنوان مثال، 304/316) بالای 600 درجه سانتیگراد.
- عملکرد در دمای بالا: در مقاومت خزشی بالاتر از 600 درجه سانتیگراد از فولادهای ضد زنگ بهتر عمل می کند.
- مقاومت در برابر خوردگی: در برابر اکسیداسیون، کربوریزاسیون و اتمسفر گوگرد کاهنده مقاومت می کند.
- قابلیت ساخت: جوش پذیر (با استفاده از پرکننده ENiCrFe-3) و قابل شکل گیری با روش های استاندارد.
- مقرون به صرفه: برای دماهای متوسط از آلیاژهای نیکل بالا (به عنوان مثال، اینکونل) اقتصادی تر است.
سوالات متداول لوله مبدل حرارتی ASTM B407 N08810
1. چه چیزی Incoloy 800H را از Incoloy 800 استاندارد متمایز می کند؟
800H دارای محتوای کربن بالاتری است (0.05–0.10٪ در مقابل حداکثر 0.03٪ در 800) برای مقاومت خزشی برتر در دمای >600 درجه سانتیگراد.
تحت عملیات حرارتی محلول در ≥1100 درجه سانتیگراد قرار می گیرد تا به اندازه دانه ASTM شماره 5 یا درشت تر دست یابد و استحکام در دمای بالا را بهینه کند.
2. لوله های Incoloy 800H چه دماهایی را می توانند تحمل کنند؟
سرویس مداوم: تا 815 درجه سانتیگراد (1500 درجه فارنهایت).
قرار گرفتن در معرض کوتاه مدت: تا 950 درجه سانتیگراد (1740 درجه فارنهایت).
نکته مهم: برای دمای >900 درجه سانتیگراد، Incoloy 800HT (کنترل شده با Ti/Al) برای پایداری بیشتر ترجیح داده می شود.
3. آیا جوشکاری لوله های 800H دشوار است؟
جوش پذیر از طریق:
TIG/GTAW با پرکننده ERNiCr-3 (FM 82).
SMAW با الکترودهای ENiCrFe-3.
الزامات پس از جوش: عملیات حرارتی محلول (1100–1175 درجه سانتیگراد) برای بازیابی مقاومت در برابر خوردگی/خزش ضروری است.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
