لوله پره دار طولی ASTM SA210 Gr A1 با پره فولاد کربنی برای مبدل حرارتی

ASTM SA210 Gr A1 لوله بالدار طولی با بالدار فولاد کربن
 
 
 

لوله طولی دارای باله یک نوع عنصر انتقال گرما با کارایی بالا است.که با جوشیدن نزدیک یا تشکیل یکپارچه باله های نازک فلزی در امتداد جهت محوری بر روی سطح بیرونی لوله پایه فلزی (مانند فولاد) ساخته شده استارزش اصلی آن در گسترش منطقه انتقال گرما در خارج از لوله با چندین بار تا ده ها بار (نسبت باله می تواند به 5 ~ 20 برابر برسد) است.

این طراحی ساختاری به طور خاص مشکل فشرده سازی بهره وری تبادل گرما بین گاز (مانند هوا، گاز دود) و مایع در لوله (آب، بخار، خنک کننده و غیره) را حل می کند.به دلیل ضریب انتقال گرما بسیار پایین در سمت گاز، اغلب عامل غالب در مقاومت حرارتی سیستم می شود؛ باله با گسترش سطح انتقال گرما، لایه مرزی گاز را به عمق نفوذ می کند.و از اثر اختلال لبه بالاب در جریان هوا برای کاهش قابل توجهی مقاومت حرارتی در سمت گاز استفاده می کند، به طوری که بهره وری انتقال گرما کلی می تواند با 2 ~ 10 برابر در مقایسه با لوله برهنه افزایش یابد.

تولید قابل اعتماد کلید دستیابی به عملکرد آن است که عمدتاً به فرآیندهایی مانند جوش مقاومت فرکانس بالا، اکستروزون یکپارچه (مانند لوله آلومینیوم) یا جوش بستگی دارد. These processes ensure that the connection interface between the fin and the base tube has high thermal conductivity (reducing contact thermal resistance) and sufficient mechanical strength to withstand thermal stress and vibration under working conditions.

در هنگام طراحی لوله های بالدار طولی، لازم است که پارامترهای بالدار را به طور دقیق بهینه سازی کنید (ارتفاع، ضخامت،فاصله گذاری) برای دستیابی به تعادل بین به حداکثر رساندن عملکرد انتقال گرما و کنترل مقاومت جریان گاز (طرح کاهش فشار)در عین حال، لازم است که هم انتخاب مواد و هم شرایط ویژه کار در نظر گرفته شود.مانند انتخاب مواد مقاوم به خوردگی (مانند فولاد ND یا پوشش) در محیط های مستعد خوردگی نقطه عطس مانند گاز دود حاوی گوگرد، با در نظر گرفتن مقاومت ضد گرد و غبار در گاز های گرد و غبار (مانند استفاده از فاصله بالاب بزرگتر) ، و اطمینان از قابلیت اطمینان ساختاری در شرایط ارتعاش.

با توجه به ارتقاي عالي انتقال گرما در سمت گاز و جمعيت،لوله های بالدار طولی به طور گسترده ای در سناریوهای مختلف مورد استفاده قرار می گیرند که در آنها مبادله گرما گاز مایع غالب است و با فضای بالا یا نیازهای کارایی بالاکاربردهای معمول عبارتند از: تجهیزات بازیابی گرما ضایعات (اقتصادی، پیش گرم کننده هوا) در سیستم های دیگ، خنک کننده های گاز فرآوری / گرم کننده ها در صنعت پتروشیمی،تبخیرگرها/کوندانساتورها در سیستم های خنک کنندهاین یک تکنولوژی کلیدی برای دستیابی به تجهیزات جمع و جور و استفاده کارآمد از انرژی است.

رابطه بین جهت باله و جریان هوا

مقایسه عملکرد انتقال گرما و مقاومت

درخواست
 
 

انرژی و برق

بخارگر اقتصادگر، پیش گرم کننده هوا، بخارگر تبریز توربین گاز

پتروشیمی

بخارگر/ خنک کننده گاز فرآیند، تهویه کننده محصول واکنش، خنک کننده روغن روان کننده

سیستم هوا و هوایی و یخچال

تهویه کننده تبخیر، کویل خنک کننده هوا، واحد خروجی پمپ گرما

بازیافت گرما از زباله های صنعتی

تجهیزات خشک کردن، کوره های سرامیکی، کوره های ذوب شیشه ای استفاده از گرما از گازهای دودی

ماشین آلات حمل و نقل

دستگاه خنک کننده موتور دیزل، رادیاتور هیدرولیک روغن