- کالاهای با نام تجاری YUHONG در حال حاضر به بیش از 85 کشور صادر شده است. با بیش از 35 سال تجربه، به دلیل سیاست کنترل کیفیت دقیق، خدمات فروش عالی، تحویل به موقع. YUHONG مشتریان جدید بیشتری را به دست آورد و سفارشات تکراری بیشتری را از مشتریان قدیمی دریافت کرد، در ذهن مردم YUHONG: کیفیت در درجه اول اهمیت دارد!
لوله بدون درز فولادی ضد زنگ ASTM A312 TP316L (UNS S31603) برای پتروشیمی
ASTM A312 TP316L (UNS S31603) یک لوله بدون درز فولادی ضد زنگ آستنیتی کم کربن طراحی شده برای مقاومت در برابر خوردگی بالا و سرویس در دمای بالا در صنایع پتروشیمی، فرآوری شیمیایی، نفت و گاز و سایر صنایع نیازمند. این ارائه می دهد برتر مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در مقایسه با فولاد ضد زنگ استاندارد 316 به دلیل کاهش محتوای کربن آن (≤0.03٪)، به حداقل رساندن رسوب کاربید در هنگام جوشکاری و چرخه حرارتی.
1. خواص شیمیایی و مکانیکی
| ترکیب شیمیایی ASTM A312 TP316L (%) |
| C |
Mn
|
P |
S |
Si
|
Cr |
Ni |
Mo |
N |
| ≤0.03% |
≤2.00% |
≤0.045% |
≤0.030% |
≤0.75% |
16.0%~18.0% |
10.0%~14.0% |
2.00%~3.00% |
≤0.1% |
خواص مکانیکی
| ویژگی |
مقدار استاندارد (بازپخت شده) |
| مقاومت کششی |
≥485 MPa |
| مقاومت تسلیم |
≥170 MPa |
| ازدیاد طول |
≥40% |
| سختی |
≤217 HB (برینل) |
2. مزایای کلیدی
- مقاومت در برابر خوردگی برتر
مقاوم در برابر کلریدها و اسیدها: مولیبدن (2-3٪) مقاومت در برابر کلریدها، آب دریا، اسیدهای سولفوریک/فسفریک را افزایش می دهد، ایده آل برای صنایع دریایی/شیمیایی.
ضد حساسیت کم کربن: کربن ≤0.03٪ از خوردگی بین دانه ای در هنگام جوشکاری/چرخه های حرارتی جلوگیری می کند.
-
عملکرد در دمای بالا و فشار بالا
پایداری در دمای بالا: سرویس مداوم تا 925 درجه سانتیگراد (متناوب 870 درجه سانتیگراد)، مناسب برای مبدل های حرارتی/دیگ ها.
طراحی بدون درز: بدون اتصالات جوش داده شده، تحمل فشار بالاتر (مطابق با ASME B31.3).
-
قابلیت جوشکاری و ساخت عالی
بدون عملیات پس از جوش: کربن کم، رسوب کاربید را به حداقل می رساند و امکان جوشکاری مستقیم را فراهم می کند.
ساخت آسان: ساختار آستنیتی امکان خم شدن/شعله ور شدن سرد را فراهم می کند.
3. کاربردهای کلیدی
سیستم های لوله کشی پالایشگاه: انتقال نفت خام، محصولات تصفیه شده و محیط های خورنده (به عنوان مثال، سولفیدها، گازهای اسیدی).
مبدل های حرارتی و راکتورها:اجزای انتقال حرارت در دمای بالا/فشار بالا.
واحدهای کراکینگ کاتالیستی: مقاوم در برابر خوردگی گوگرد در دمای بالا و تردی هیدروژنی.
خطوط لوله انتقال اسید/قلیا: برای اسیدهای سولفوریک، هیدروکلریک و فسفریک.
تجهیزات تولید حلال: مقاوم در برابر حلال های آلی (به عنوان مثال، متانول، اتانول).
تولید پلیمر: در برابر ترک خوردگی ناشی از خوردگی تنشی ناشی از کلرید (SCC) مقاومت می کند.
خطوط لوله زیر دریا: مقاوم در برابر خوردگی آب دریا و خوردگی تحت تأثیر میکروبی (MIC).
تجهیزات LNG: حفظ چقرمگی در شرایط برودتی (-196 درجه سانتیگراد).
اجزای سکوی دریایی: قطعات باربر در محیط های با شوری بالا.
لوله کشی بهداشتی: انتقال بدون آلودگی سیالات با خلوص بالا (مطابق با FDA).
بیوراکتورها: مواد 316L در برابر تمیز کردن در محل/استریل کردن در محل (CIP/SIP) مقاومت می کند.
| مورد مقایسه |
TP316L (UNS S31603) |
TP316 (UNS S31600) |
| محتوای کربن |
≤0.03%
(کربن فوق العاده کم، مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای برتر پس از جوشکاری)
|
≤0.08%
(محتوای کربن استاندارد، ممکن است پس از جوشکاری/دمای بالا حساس شود)
|
| مقاومت در برابر خوردگی |
عالی
(کربن کم، رسوب کاربید را به حداقل می رساند، مقاومت در برابر خوردگی حفره ای/شکافی برتر)
|
خوب
(اما ممکن است مقاومت در برابر خوردگی را به دلیل رسوب کاربید در شرایط سخت از دست بدهد)
|
| قابلیت جوشکاری |
بدون نیاز به بازپخت پس از جوش (مقرون به صرفه برای سازه های جوش داده شده) |
ممکن است به عملیات حرارتی پس از جوش نیاز داشته باشد
(برای جلوگیری از خوردگی بین دانه ای)
|
| عملکرد در دمای بالا |
مناسب برای سرویس مداوم تا 925 درجه سانتیگراد
(کاهش تشکیل کاربید کروم)
|
مناسب برای ≤870 درجه سانتیگراد
(دمای بالای طولانی مدت ممکن است باعث تضعیف شود)
|
| مقاومت مکانیکی |
کششی: ≥485 MPa، تسلیم: ≥170 MPa (کمی کمتر از TP316) |
کششی: ≥515 MPa، تسلیم: ≥205 MPa (مقاومت بالاتر) |
| کاربردهای اولیه |
شیمیایی/آفشور/هسته ای
(محیط های خورنده سخت)
|
صنایع عمومی/فرآوری مواد غذایی (شرایط متوسط) |
| هزینه |
کمی بالاتر
(به دلیل فرآیند کنترل کربن کم)
|
کمی اقتصادی تر
(ترکیب استاندارد)
|
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
