ASTM A213 TP321H S32109 لوله مبادله گرما فولاد ضد زنگ روشن

ASTM A213 TP321H S32109 لوله مبادله گرما فولاد ضد زنگ روشن

ASTM A213یک استاندارد است که توسط انجمن آمریکایی آزمایش و مواد (ASTM) به طور خاص برای "لوله های فولادی آلیاژ فریت و آستنیتیک بدون درز برای دیگ ها، سوپر هیترها و مبادلات گرما" توسعه یافته است.TP321Hیک فولاد ضد زنگ با افزودن تیتانیوم است که با خواص مکانیکی در دمای بالا که در استاندارد ASTM A213 مشخص شده است، مطابقت دارد.

فرآیند تولید برایASTM A213 TP321Hلوله روشن فولاد ضد زنگ بدون درز با سوراخ کردن و اکستروژن شروع می شود.لوله خام سپس سرد کشیده می شود یا از طریق یک قالب سرد رول می شود تا ابعاد دقیق به دست آید، ضخامت دیواره و سطح صاف این فرآیند لوله را سخت می کندلوله در یک کوره تخلیه شده به خلاء بالا یا در یک جو محافظ مانند هیدروژن یا آرگون برای کاهش استرس و جلوگیری از اکسیداسیون گرم می شوددر نهایت، لوله تحت پایان و بازرسی قرار می گیرد، از جمله صاف کردن، برش به طول، آزمایش غیر مخرب و آزمایش هیدروستاتیک.

لوله مبادله گرما از فولاد ضد زنگ ASTM A213 TP321Hترکیب شیمیایی

تفاوت بین ASTM A213 TP321H و استاندارد TP321 و TP304H

• V.S. TP321: استاندارد 321 دارای محتوای کربن پایین تر (≤0.08٪) است ، بدون نیاز به محدودیت پایین تر. این بیشتر بر مقاومت در برابر خوردگی بین دانه متمرکز است اما مقاومت در دمای بالا را تضمین نمی کند.بنابراین، نمی تواند به طور مستقیم جایگزین TP321H برای اجزای با دمای بالا و تحت فشار مطابق با ASME شود.
• V.S. TP304H: 304H همچنین یک درجه کربن بالا (0.04-0.10٪) از فولاد ضد زنگ 304 است که مقاومت عالی در دمای بالا را ارائه می دهد.بنابراین هنوز خطر خوردگی بین دانه وجود دارد اگر تجهیزات در محدوده دمای حساسیت کار کنند.. TP321H هم مقاومت در دمای بالا و هم مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ها را ارائه می دهد.

ASTM A213 TP321H لوله مبادله گرما از فولاد ضد زنگ خواص مکانیکی و فیزیکی

مشخصات لوله مبدل گرما از فولاد ضد زنگ ASTM A213 TP321H

کاربرد صنعت لوله مبادله گرما از فولاد ضد زنگ ASTM A213 TP321H

• کتل های نیروگاه: سوپر هیترها، رایترها، لوله های بخار و سایر اجزای حیاتی.
• نیروگاه های پتروشیمی: لوله های کوره شکن، لوله های اصلاح کننده و لوله های مبادله گرما که برای پردازش روغن و گاز با دمای بالا استفاده می شوند.
• مبادلات گرما و تهویه کننده ها: به ویژه آنهایی که در دمای بالا کار می کنند و در معرض خطر خوردگی بین دانه هستند.
• سایر ظروف تحت فشار با دمای بالا: اجزای مختلف با دمای بالا و تحت فشار که نیاز به ساختار استیستنتیک پایدار دارند.