لوله فولادی ضد زنگ بدون درز ASME SA268 TP410 (UNS S41000) فریتی و مارتنزیتی

• محصولات برند YUHONG به بیش از 85 کشور صادر شده‌اند. با بیش از 35 سال تجربه، به دلیل سیاست کنترل کیفیت سختگیرانه، خدمات فروش عالی و تحویل به موقع. YUHONG مشتریان جدید بیشتری را به دست آورده و سفارشات تکراری بیشتری از مشتریان قدیمی دریافت کرده است. در ذهن مردم YUHONG: کیفیت اولویت اول است!

لوله فولادی ضد زنگ بدون درز فریتی و مارتنزیتی ASME SA268 TP410 (UNS S41000)

ASTM A268 مشخصات استاندارد برای لوله‌های فولادی ضد زنگ فریتی و مارتنزیتی بدون درز و جوشی برای سرویس عمومی، گریدها شامل TP410، TP405، TP420، TP430، TP430Ti، TP403، TP409، TP444، TP439 و TP446 هستند.

این مشخصات شامل تعدادی گرید از لوله‌های فولادی ضد زنگ با ضخامت دیواره اسمی برای سرویس عمومی مقاوم در برابر خوردگی و دمای بالا است. بیشتر این گریدها به طور معمول به عنوان انواع "کروم مستقیم" شناخته می‌شوند و با فرومغناطیس بودن مشخص می‌شوند. دو مورد از این گریدها،TP410 و UNS S 41500 (جدول 1)، با عملیات حرارتی قابل سخت شدن هستند، و آلیاژهای فریتی با کروم بالا به شکنندگی ناچ در خنک شدن آهسته تا دماهای معمولی حساس هستند. این ویژگی‌ها باید در استفاده از این مواد در نظر گرفته شوند.

ASME SA268 TP410 (UNS S41000) یک لوله فولادی ضد زنگ بدون درز فریتی و مارتنزیتی قابل عملیات حرارتی است که عمدتاً با کروم (تقریباً 12.5٪) آلیاژ شده و فاقد نیکل است. در حالت آنیل شده، مقاومت خوردگی متوسط و شکل‌پذیری خوبی را ارائه می‌دهد ومی‌تواند از طریق کوئنچ و تمپرینگ به سطوح بالاتری از سختی، استحکام و مقاومت در برابر سایش تقویت شود.با مغناطیسی بودن و مقاومت بهتر در برابر ترک خوردگی تنشی کلریدی نسبت به فولادهای ضد زنگ آستنیتی، معمولاً در کاربردهایی که نیاز به تعادل مقاومت خوردگی و عملکرد مکانیکی دارند، مانند لوله‌های مبدل حرارتی، لوله‌های دیگ بخار، لوله‌های ابزار دقیق در سیستم‌های پتروشیمی و اجزای اگزوز خودرو استفاده می‌شود.

1. خواص شیمیایی و مکانیکی

خواص مکانیکی

2. مزایای کلیدی

• مقرون به صرفه بودن عالی

صرفه جویی در هزینه مواد: به عنوان یک فولاد ضد زنگ کرومی بدون نیکل، قیمت آن به طور قابل توجهی کمتر از گرید های آستنیتی مانند 304 یا 316 است و هزینه پروژه را به طور قابل توجهی کاهش می دهد در حالی که الزامات عملکرد را برآورده می کند.

کاهش هزینه ساخت: در حالت آنیل شده، ماشین کاری، خم شدن لوله و جوشکاری خوب (نیاز به پیش گرمایش و عملیات حرارتی پس از جوشکاری) را نشان می دهد که ساخت پایین دست را تسهیل می کند.

• قابلیت عملیات حرارتی منحصر به فرد

خواص قابل تنظیم: این اساسی ترین تمایز از فولادهای ضد زنگ فریتی خالص (مانند 409/430) است. پروفیل نهایی استحکام، سختی و چقرمگی آن را می توان از طریق عملیات حرارتی "کوئنچ و تمپرینگ" به طور انعطاف پذیر تنظیم کرد تا نیازهای متنوعی را برآورده کند، از قطعات ساختاری با چقرمگی بالا تا قطعات مقاوم در برابر سایش با سختی بالا.

• مقاومت برتر در برابر ترک خوردگی تنشی

حل چالش های محیطی خاص: در محیط های گرم حاوی کلر، مقاومت آن در برابر ترک خوردگی تنشی به طور قابل توجهی بهتر از فولادهای ضد زنگ آستنیتی رایج (مانند 304) است. این امر آن را به ویژه برای تجهیزات حیاتی مانند مبدل های حرارتی و کندانسورها که مستعد این حالت خرابی هستند، مناسب می کند.

• خواص مکانیکی کلی خوب

تعادل استحکام و چقرمگی: پس از عملیات حرارتی، می تواند به استحکام بالایی دست یابد و در عین حال چقرمگی کافی را حفظ کند و عملکرد مکانیکی کلی بهتری نسبت به فولاد کربن ارائه دهد.

3. کاربردهای کلیدی

• مبدل های حرارتی و کندانسورها

• لوله‌های دیگ بخار و لوله‌های سوپر هیتر

• صنعت نفت و گاز 

• اجزای سیستم اگزوز خودرو

• سازه‌های مهندسی عمومی

محدوده تست لوله بدون درز فولاد مارتنزیتی ASTM A268 TP410 (1.4006، UNS S41000، X12Cr13):

• تست کشش
• تست شعله‌زنی (برای لوله‌های بدون درز)
• تست فلنج (برای لوله‌های جوشی)
• تست سختی
• تست صاف کردن معکوس
• تست خوردگی بین دانه‌ای
• تست هیدروستاتیک یا تست الکتریکی غیر مخرب