ASTM A269 TP316L از فولاد ضد زنگ لوله روشن گرم شده برای استفاده از مایعات صنعتی

ASTM A269 TP316L فولاد ضد زنگ لوله کویل آنیل شده روشن برای کاربرد سیالات صنعتی

ASTM A269 TP316L Bright Annealed Coiled Tube یک لوله فولادی ضد زنگ درجه یک و با قطر کوچک است. این لوله فولادی ضد زنگ برای قابلیت اطمینان در کاربردهای انتقال سیال صنعتی مهندسی شده است. درجه مواد 316L در مقایسه با فولاد ضد زنگ درجه 304، مقاومت بالایی در برابر خوردگی به خصوص در برابر کلریدها و اسیدها ارائه می دهد. فرآیند بازپخت روشن (BA) نه تنها ساختار متالورژیکی را برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی بهینه می‌کند، بلکه یک سطح فوق‌العاده صاف و غیرفعال ایجاد می‌کند که چسبندگی سیال، رشد باکتری‌ها و افت فشار را به حداقل می‌رساند. عرضه شده به صورت کویل، زمان نصب و نقاط نشتی احتمالی را در سیستم هایی که نیاز به اجرای طولانی و خمشی دارند، به شدت کاهش می دهد. YUHONG GROUP تولید کننده و تامین کننده لوله های فولادی ضد زنگ ASTM A269 TP316/316L/316Ti، 304/304L، TP317L، TP347/347H، TP321، TP310، TP310S 35 سال است. لوله‌های ما را می‌توان با توجه به درخواست مشتری به لوله‌های کویلدار یا لوله‌های مستقیم پردازش کرد. اندازه قطر بیرونی منظم لوله‌های سیم پیچی از 3.18 میلی‌متر تا 25.4 میلی‌متر متغیر است، در حالی که ضخامت دیواره معمولی از 0.5 میلی‌متر تا 3.4 میلی‌متر متغیر است.

ترکیب شیمیاییلوله بدون درز فولادی ضد زنگ ASTM A269 TP316L:

خواص مکانیکی لوله فولادی ضد زنگ ASTM A269 TP316L:

ویژگی های کلیدی لوله های فولادی ضد زنگ:

• طول پیوسته: اتصالات / اتصالات را در طولانی مدت حذف می کند، هزینه نصب و پتانسیل نشت را کاهش می دهد.
• انعطاف پذیری: به راحتی می توان آن را در اطراف موانع خم کرد.
• مقاومت در برابر خوردگی: 316L مقاومت عالی در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی، سیالات فرآیندی و کلریدها ارائه می دهد.
• تمیزی و بهداشت: سطح BA غیر متخلخل است، به راحتی تمیز و استریل می شود و برای فرآیندهای بهداشتی ایده آل است.
• سفتی فشار و خلاء: یکپارچگی بدون درز از جوشکاری و بازپخت دقیق.
• دوام و استحکام: استحکام مکانیکی بالا و چقرمگی خوب در طیف وسیعی از دما.

کاربردهای مختلف ASTM A269 TP316L لوله های آنیل شده روشن:

این لوله ها در صنایعی استفاده می شوند که قابلیت اطمینان، مقاومت در برابر خوردگی و نصب کارآمد بسیار مهم هستند:

• ابزار دقیق و پنوماتیک: خطوط تامین هوا، گازها، سیالات هیدرولیک و سنجش تکانه ها به دریچه ها و گیج ها.
• مواد شیمیایی و پتروشیمی: خطوط نمونه برداری، خطوط تزریق مواد شیمیایی، لوله های آنالایزر و خطوط انتقال برای معرف های خورنده.
• داروسازی و بیوتکنولوژی: آب تصفیه شده (PW)، توزیع آب برای تزریق (WFI)، خطوط بخار تمیز، و انتقال مایع فرآیند در سیستم‌های بهداشتی.
• غذا و نوشیدنی: خطوط انتقال محصول (به عنوان مثال، شیر، آب میوه، کنسانتره)، سیستم های CIP، و اتصالات ابزار.
• ساخت نیمه هادی: خطوط انتقال گاز و مواد شیمیایی با خلوص فوق العاده بالا (UHP) که در آن پرداخت سطح حیاتی است.
• مبدل های حرارتی و سیستم های خنک کننده: برای خنک کننده ژاکت، ابزار دقیق بر روی واحدهای پوسته و لوله، یا به عنوان لوله های مویرگی.
• نفت و گاز: خطوط تزریق مواد شیمیایی، لوله‌های نافی برای سیستم‌های کنترل زیر دریا و ابزار دقیق.