ASME SA269 TP316 لوله های روشن بدون درز از فولاد ضد زنگ برای صنعت نوشیدنی

لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ ASME SA269 TP316 آنیل شده روشن برای صنعت نوشیدنی

لوله های بدون درز فولاد ضد زنگ ASME SA269 TP316 آنیل شده روشن، لوله های بدون درز و سرد شده هستند که از فولاد ضد زنگ گرید 316 ساخته شده اند. برخلاف TP304 رایج تر، TP316 حاوی 2-3% مولیبدن است که مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی را به طور قابل توجهی افزایش می دهد، به ویژه در محیط های حاوی کلرید و دریایی. این لوله های فولاد ضد زنگ مطابق با استاندارد ASME SA269/ASTM A269 تولید می شوند که به طور خاص لوله های فولاد ضد زنگ آستنی بدون درز و جوشی را برای خدمات خوردگی عمومی و کاربردهای دمای پایین تنظیم می کند. سطح آنیل شده روشن (BA) به یک عملیات حرارتی خاص اشاره دارد که در یک اتمسفر کنترل شده (هیدروژن یا خلاء) برای تولید یک سطح تمیز، عاری از اکسید و بازتابنده بدون نیاز به اسیدشویی انجام می شود.

گروه YUHONG 35 سال تجربه در تولید ASTM A269/ASME SA269 TP316/316L/316Ti، TP304/304L/304H، TP317، TP317L، TP347، TP321، TP310S و غیره لوله های بدون درز/جوشی فولاد ضد زنگ دارد. لوله های فولاد ضد زنگ ما به طور گسترده در مبدل های حرارتی، کاربردهای سیال صنعتی، کارخانه های فرآوری مواد غذایی، صنعت نوشیدنی، صنعت لبنیات، صنعت پتروشیمی، تصفیه آب و غیره استفاده می شوند.

ترکیب شیمیایی (ASME SA269 TP316):

جدول خواص مکانیکی (ASME SA269 TP316):

پایان های سطحی مختلف:

• آنیل شده روشن (BA): این یک سطح صاف، براق و بازتابنده با زبری سطح (Ra) است که معمولاً بین 0.4 میکرومتر تا 0.8 میکرومتر متغیر است. عاری از پوسته و اکسیداسیون است.
• اسیدشویی شده (AP): یک سطح مات و خاکستری. پس از آنیل کردن، لوله برای حذف پوسته، تحت عملیات شیمیایی (اسیدشویی) قرار می گیرد. این سطح خشن تر از BA است و برای کاربردهای با خلوص بالا یا زیبایی شناختی بدون پرداخت بیشتر مناسب نیست.
• پرداخت مکانیکی: پرداخت پس از آنیل. این می تواند از گریت 180 تا 400 یا بالاتر (پرداخت آینه ای) متغیر باشد. زمانی استفاده می شود که سطح حتی بالاتری (Ra< 0.4 میکرومتر) برای کاربردهای فوق العاده تمیز مورد نیاز باشد.
• پایان آسیاب: پایان کشیده شده بدون آنیل روشن؛ معمولاً تیره با روان کننده های کشش یا اکسید سبک.

مزایا و ویژگی های کلیدی:

• مقاومت عالی در برابر خوردگی: افزودن Mo مقاومت عالی در برابر خوردگی حفره ای، شکافی و ترک خوردگی تنشی، به ویژه در محیط های حاوی کلرید و سولفوریک را فراهم می کند.
• پایان زیبایی شناختی: سطح آنیل شده روشن در بسیاری از کاربردها نیاز به پرداخت پس از تولید را از بین می برد و درخشندگی فلزی تمیز و آسانی برای تمیز کردن و نگهداری را ارائه می دهد.
• خلوص بالا: ساختار بدون درز خطر خوردگی شکافی مرتبط با درزهای جوشی را از بین می برد. فرآیند BA سطحی عاری از آلودگی کربن و پوسته را تضمین می کند و آن را برای کاربردهای فوق العاده با خلوص بالا ایده آل می کند.
• دقت ابعادی: کشش سرد، تلرانس های دقیقی را تضمین می کند که برای لوله های مبدل حرارتی و خطوط ابزار دقیق حیاتی است.
• خواص مکانیکی خوب در دماهای بالا

کاربردهای مختلف:

• داروسازی و بیوتکنولوژی: خطوط فرآیند با خلوص بالا، سیستم های آب برای تزریق، خطوط بخار تمیز و حلقه های تخمیر که در آن شرایط بهداشتی و عدم چسبندگی باکتریایی حیاتی است.
• غذا و لبنیات: مبدل های حرارتی، خطوط فرآوری شیر و تجهیزات آبجوسازی که در آن سطح صاف از تجمع محصول جلوگیری کرده و تمیز کردن آسان CIP را تسهیل می کند.
• شیمیایی و پتروشیمی: لوله های ابزار دقیق برای انتقال سیالات خورنده، لوله های مبدل حرارتی و خطوط تزریق شیمیایی با فشار بالا.
• مهندسی دریایی: خطوط هیدرولیک، سیستم های خنک کننده آب دریا و اجزای سازه ای در سکوهای فراساحلی و کشتی سازی به دلیل مقاومت در برابر خوردگی کلرید.
• نیمه هادی و الکترونیک: سیستم های توزیع گاز فوق العاده با خلوص بالا که در آن تمیزی مطلق و بی اثر بودن برای جلوگیری از آلودگی ویفر مورد نیاز است.
• هوافضا: خطوط هیدرولیک و سیستم های سوخت که به استحکام بالا، خواص غیر مغناطیسی و قابلیت اطمینان تحت لرزش نیاز دارند.
• تولید برق: سیستم های خنک کننده راکتور هسته ای، نیروگاه های زمین گرمایی و گیرنده های حرارتی خورشیدی که در آن مقاومت در برابر اکسیداسیون دمای بالا و رسانه های خنک کننده خورنده ضروری است.