لوله پره کم با راندمان بالا برای چیلر آب، کندانسور و اواپراتور

عملکرد حرارتی فشرده برای کاربردهای چالش برانگیز

با لوله های پره دار کم ارتفاع ممتاز ما، راندمان انتقال حرارت را به حداکثر برسانید و در عین حال فضای تجهیزات خود را به حداقل برسانید. برخلاف پره های اعمال شده، لوله های پره دار کم ارتفاع ما از طریق یک فرآیند دقیق نورد سرد تولید می شوند که پره را مستقیماً از لوله پایه استخراج می کند. این منجر به یک ساختار واقعاً یکپارچه می شود، مقاومت حرارتی بین سطحی را از بین می برد و یکپارچگی ساختاری استثنایی را فراهم می کند.

لوله های پره دار کم ارتفاع (که اغلب تروفین یا لوله های پره دار یکپارچه نامیده می شوند) استاندارد صنعتی برای کاربردهای مایع به مایع و مایع به گاز هستند که نیاز به خنک کننده یا گرمایش تقویت شده در فضاهای محدود دارند.

• بهبود سطح 3 برابر: 2.5 تا 3 برابر مساحت سطح خارجی را نسبت به لوله های برهنه با قطر یکسان ارائه می دهد.
• مواد همگن: از آنجایی که پره بخشی از لوله است، جدا شدن پره غیرممکن است و قابلیت اطمینان طولانی مدت را تضمین می کند.
• طراحی فشرده: ایده آل برای تعویض یا ارتقاء مبدل های پوسته و لوله موجود بدون تعویض پوسته یا اصلاح لوله کشی.
• راندمان حرارتی برتر: چگالی پره بالا (19-40 FPI) انتقال حرارت را در فضاهای فشرده بهینه می کند و تعداد کل لوله ها و هزینه مواد را کاهش می دهد.
• مقاومت عالی در برابر گرفتگی: سطح نورد سرد و دندانه دار، خود تمیز شوندگی را ترویج می کند، از تشکیل لایه های ضخیم میعانات جلوگیری می کند و رسوب زدایی را کاهش می دهد.

ما از فناوری پیشرفته نورد اریب 3 غلتکی برای ایجاد پروفیل های پره ای سازگار و با دقت بالا استفاده می کنیم.

• فرآیند تولید: نورد سرد یکپارچه (پره های رزوه ای)
• مواد لوله: مس، مس-نیکل (CuNi)، فولاد ضد زنگ (304/316/دوبلکس)، فولاد کربن، تیتانیوم، برنج آلومینیومی
• محدوده قطر خارجی لوله: 12.7 میلی متر تا 31.75 میلی متر (1/2 اینچ تا 1-1/4 اینچ)
• گام پره (FPI): 16 تا 43 پره در اینچ
• ارتفاع پره: 0.5 میلی متر تا 1.5 میلی متر (معمولاً 1/16 اینچ)
• طول: تا 30 متر موجود است
• پیکربندی ها: گزینه های مستقیم، خم U شکل، شیاردار داخلی موجود است

• تهویه مطبوع و تبرید: کندانسورهای تهویه مطبوع، اواپراتورها و چیلرها.
• پتروشیمی/شیمیایی: واحدهای پالایش، راکتورها و خنک کننده های فرآیند.
• تولید برق: هیترهای آب تغذیه و کندانسورهای بخار.
• نفت و گاز: خنک کننده های روغن روان کننده و کارخانه های LNG/NGL.

هر دسته تحت بازرسی دقیق قرار می گیرد، از جمله تست جریان گردابی، تست هیدرو، و بررسی پروفیل پره با بزرگنمایی 50 برابر برای اطمینان از انطباق با استانداردهای ASTM A498/A1012/B359.