صفحه لوله‌ای فورج شده از فولاد ضد زنگ ASTM A182 F316L با سوراخ‌های لوله ماشین‌کاری شده دقیق برای مبدل‌های حرارتی

ورق لوله‌ای فولاد ضد زنگ فورج شده ASTM A182 F316L

معرفی محصول

ورق‌های لوله‌ای فورج شده F316L برای تجهیزات انتقال حرارت تحت فشار

ورق لوله‌ای ASTM A182 F316L یک قطعه فولاد ضد زنگ فورج شده است که برای اتصال لوله‌های مبدل حرارتی و جداسازی یا کنترل سیالات سمت پوسته در تجهیزات پوسته و لوله استفاده می‌شود.

ساخته شده از فولاد ضد زنگ آستنی 316L، ورق لوله‌ای مقاومت در برابر خوردگی را با قابلیت جوشکاری خوب ترکیب می‌کند و برای تجهیزات در معرض رطوبت، کلریدها و طیف وسیعی از سیالات فرآیندی مناسب است.

ورق لوله‌ای می‌تواند با سوراخ‌های لوله، سطوح آب‌بندی سمت پوسته، شیارهای پارتیشن عبور و سوراخ‌های پیچ که مطابق با نقشه‌های مبدل حرارتی ماشین‌کاری شده‌اند، عرضه شود. قطر سوراخ لوله، گام، چیدمان و تلرانس حفاری را می‌توان مطابق با روش اتصال مورد نیاز لوله به ورق لوله‌ای کنترل کرد.

بسته به طراحی تجهیزات، سوراخ‌های لوله می‌توانند برای انبساط غلتکی، جوش آب‌بندی، جوش استحکام یا اتصالات لوله منبسط شده و جوش داده شده آماده شوند.

مشخصات فنی

ابعاد معمول

ویژگی‌های محصول

• ماشین‌کاری دقیق سوراخ لوله

سوراخ‌های لوله با CNC مطابق با قطر مشخص شده، گام، تلرانس موقعیتی و چیدمان ورق لوله‌ای ماشین‌کاری می‌شوند.

• پیکربندی‌های متعدد اتصال لوله

ورق لوله‌ای می‌تواند برای انبساط مکانیکی، جوش آب‌بندی، جوش استحکام یا ترکیب انبساط و جوش‌کاری آماده شود.

• ساختار مقاوم در برابر خوردگی F316L

فولاد ضد زنگ F316L متالورژی آستنی حاوی مولیبدن را برای مقاومت بهبود یافته در برابر خوردگی موضعی در مقایسه با فولاد ضد زنگ 304L معمولی فراهم می‌کند.

• پارتیشن عبور سفارشی

شیارهای پارتیشن عبور و نواحی نشیمنگاه واشر را می‌توان مطابق با چیدمان جریان سیال مورد نیاز ماشین‌کاری کرد.

• مواد فورج شده قابل ردیابی

ردیابی شماره حرارت، PMI و گواهینامه مواد را می‌توان برای پروژه‌های تجهیزات تحت فشار ارائه داد.

کاربردهای معمول

• مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله

• مبدل‌های حرارتی با ورق لوله‌ای ثابت

• مبدل‌های حرارتی با سر شناور

• خنک‌کننده‌های فرآیندی

• کندانسورها

• بازگرم‌کن‌ها

• گرم‌کن‌های خوراک

• تجهیزات فرآیند شیمیایی

• تجهیزات فرآیند دارویی

• تجهیزات نمک‌زدایی

اتصالات معمول لوله به ورق لوله‌ای

• انبساط مکانیکی

انتهای لوله‌ها در برابر سوراخ‌های ورق لوله‌ای منبسط می‌شوند تا تماس و آب‌بندی مکانیکی ایجاد شود.

• جوش آب‌بندی

در صورت نیاز به حفاظت اضافی در برابر نشت، در فصل مشترک لوله و ورق لوله‌ای جوش اعمال می‌شود.

• جوش استحکام

لوله به ورق لوله‌ای جوش داده می‌شود تا یک اتصال لوله ساختاری تشکیل شود.

• انبساط + جوش آب‌بندی

انبساط مکانیکی با جوش آب‌بندی برای کاربردهایی که نیاز به نگهداری مکانیکی و آب‌بندی بهبود یافته دارند، ترکیب می‌شود.

درجات مواد معادل

بازرسی و مستندات

• شناسایی مثبت مواد (PMI)

• تست اولتراسونیک (UT)

• بازرسی ابعادی

• بازرسی قطر سوراخ لوله

• بازرسی موقعیت سوراخ لوله

• بازرسی صافی

• تست سختی

• بازرسی چشمی

• MTC EN 10204 3.1

• بازرسی EN 10204 3.2

سوالات متداول

• ورق لوله‌ای F316L برای چه مواردی استفاده می‌شود؟

این ماده عمدتاً در مبدل‌های حرارتی پوسته و لوله، کندانسورها، بازگرم‌کن‌ها و سایر تجهیزات فرآیندی لوله‌ای استفاده می‌شود.

• آیا الگوی سوراخ لوله قابل سفارشی‌سازی است؟

بله. قطر لوله، گام، تعداد سوراخ، چیدمان و پارتیشن عبور را می‌توان مطابق با نقشه‌های تجهیزات تولید کرد.

• چه روش‌های اتصال لوله در دسترس است؟

پیکربندی‌های انبساط مکانیکی، جوش آب‌بندی، جوش استحکام و ترکیب انبساط و جوش‌کاری قابل آماده‌سازی هستند.

• آیا ورق‌های لوله‌ای F316L می‌توانند با مستندات بازرسی عرضه شوند؟

بله. مستندات PMI، بازرسی ابعادی، UT و EN 10204 3.1/3.2 را می‌توان مطابق با الزامات پروژه ارائه داد.

① ورق لوله‌ای ثابت در مقابل ورق لوله‌ای سر شناور

• مبدل حرارتی با ورق لوله‌ای ثابت

• مبدل حرارتی با سر شناور

• طراحی ورق لوله‌ای

• جبران انبساط حرارتی

② الگوی سوراخ لوله

• گام مثلثی

• گام مثلثی چرخانده شده

• گام مربعی

• گام مربعی چرخانده شده

③ اتصال لوله به ورق لوله‌ای

انبساط لوله / غلتک لوله / جوش آب‌بندی / جوش استحکام / شیارهای سوراخ لوله / نشت اتصال لوله