DIN 86090 CuNi 90/10 Elbow C70600 لوله نکل مس
درDIN 86090 CuNi 90/10 آرنجیک فیتنگی با جوش در کنار مس و نیکل است که برای سیستم های لوله های آلیاژ مس و نیکل طراحی شده است.آرنج فراهم می کند یک تغییر کنترل شده در جهت لوله در حالی که حفظ یک اتصال جوش مناسب برای نصب لوله مستمر وظیفه.
خلاصه ی محصول
لوازم CuNi 90/10 معمولاً باآلیاژ های مس و نیکل مبتنی بر CuNi10Fe، از جمله نامگذاری مرتبطUNS C70600، که به طور گسترده ای در سیستم های لوله کشی مقاوم به خوردگی دریایی، آب دریا و سایر سیستم های لوله کشی استفاده می شود.نام دقیق ماده و ترکیب شیمیایی باید در مقایسه با مشخصات خرید مورد استفاده تأیید شود..
با توجه بهDIN 86090، دستگاه می تواند در زاویه های مختلف آرنج، ابعاد و ضخامت دیوار با توجه به نیازهای پروژه عرضه شود.
مشخصات فنی
| ماده |
مشخصات |
| نام محصول |
CuNi 90/10 مس نیکل آرنج |
| نوع محصول |
بُت ولد آرنج |
| استاندارد |
DIN 86090 |
| مواد |
آلیاژ مس نیکل |
| درجه |
بر اساس CuNi 90/10 / CuNi10Fe |
| درجه UNS مرتبط |
C70600* |
| سیستم مس-نیکل |
Cu-Ni-Fe-Mn |
| نوع اتصال |
جوش بُت |
| زاویه آرنج |
45° / 90° / سفارشی |
| تولیدات |
ساخت شکل / بدون بخیه یا جوش بر اساس مشخصات |
| اندازه |
سفارشی / مطابق DIN 86090 |
| ضخامت دیوار |
مشخصات لوله های تطبیقی |
| آماده سازی برای پایان |
قسمت آخر جوش |
| سطح |
فرش آسیاب / ترشی یا سفارشی |
| درمان گرما |
با توجه به مواد و الزامات تولید |
| بازرسی |
بازرسی ابعاد، بصری و مواد |
* C70600 باید به عنوان یک نام مرتبط مواد به جای یک معادل اتوماتیک یک به یک در نظر گرفته شود.ترکیب شیمیایی باید قبل از ادعای معادله دقیق با درجه مواد واقعی DIN 86090 بررسی شود..
استاندارد DIN 86090
DIN 86090 به طور خاص بالبه های آلیاژ مس و نیکل برای جوشیدن در لوله های آلیاژ مس و نیکل.
این استاندارد مربوط به کاربردهایی است که در آن نیاز به حفظ سازگاری با سیستم های لوله های مس و نیکل و پیکربندی جوش آنها دارد.
ملاحظات کلیدی عبارتند از:
- ابعاد آرنج
- قطر بیرونی و ضخامت دیواره
- شعاع آرنج
- آماده سازی پایان جوش
- نام ماده
- شرایط تحویل
- تحمل ابعاد
برای سفارشات پروژه، ابعاد نصب باید همراه با اندازه لوله و ضخامت دیواره مربوطه مشخص شود.
مواد CuNi 90/10
آلیاژ CuNi 90/10 مس نیکل به طور گسترده ای برای سیستم های لوله کشی در معرضآب دریا و محیط های دریایی.
مشخصات مواد:
- آلیاژ مس و نیکل که حدود ۹۰٪ مس و ۱۰٪ نیکل دارد
- مقاومت خوب در برابر خوردگی آب دریا
- مقاومت خوب در برابر فرسایش و خوردگی در شرایط مناسب جریان
- مناسب برای سیستم های لوله کشی دریایی
- ویژگی های ساخت و جوش خوب
- سازگاری با سیستم های لوله کشی مس نیکل
- مناسب برای استفاده طولانی مدت در مواردی که مواد مس نیکل مشخص شده اند
اضافه کردن آهن و منگنز در درجه CuNi 90/10 به عملکرد این ماده در خدمات دریایی کمک می کند. محدودیت های شیمیایی دقیق بستگی به مشخصات مورد استفاده دارد.
ساختار محصول
آرنج DIN 86090 بالبه های جوشیده با پشت، اجازه می دهد تا فیت به طور مستقیم به لوله مس نیکل سازگار جوش داده شود.
ویژگی های اصلی طراحی:
- پیکربندی آرنج:45° یا 90° با توجه به نیاز
- اتصال:جوش بُت
- هندسه خم:شعاع کنترل شده برای نصب لوله
- آماده سازی نهایی:مناسب برای جوش دادن پشت
- ضخامت دیوار:انتخاب شده برای مطابقت با لوله متصل شده
- کنترل ابعاد:بر اساس الزامات قابل اجرا DIN 86090
این پیکربندی یک اتصال لوله های جوش خورده مداوم را بدون معرفی یک مفصل فلنج در محل آرنج فراهم می کند.
فرآیند تولید
مسیر تولید با توجه به اندازه مورد نیاز، وضعیت مواد و مشخصات تولید انتخاب می شود.
- انتخاب مواد اولیه
مواد آلیاژ مس نیکل بر اساس درجه مشخص و الزامات شیمیایی انتخاب می شوند.
- بررسي مواد
ترکیب شیمیایی و شناسایی مواد قبل از شکل گیری بررسی می شود.
- شکل دادن آرنج
مواد لوله ای به شکل هندسه ی آرنج مورد نیاز شکل می گیرند.
- آماده سازی برای پایان
پایان های جوش بُت برای تسهیل اتصال با لوله جفت گیری CuNi آماده شده اند.
- درمان گرما
درمان حرارتی زمانی انجام می شود که مشخصات مواد و روش تولید آن را نیاز داشته باشد.
- بازرسی ابعاد
قطر بیرونی، ضخامت دیوار، زاویه خم شدن، شعاع و ابعاد انتها بررسی می شود.
- بازرسی سطح
فیتینگ به صورت بصری برای نقص های سطحی و ناهنجاری های مربوط به شکل گیری بررسی می شود.
- بازرسی نهایی و علامت گذاری
اسناد شناسایی محصول و بازرسی قبل از بسته بندی تکمیل می شوند.
درخواست ها
آرنج های DIN 86090 CuNi 90/10 به ویژه برای سیستم های لوله کشی که آلیاژ های مس و نیکل مشخص شده اند مناسب هستند.
کشتیرانی و کشتی سازی
- خطوط خنک کننده آب دریا
- لوله های سینه دریا
- سیستم های آتش نشانی آب دریا
- لوله های بالاست
- سیستم های تخلیه و تخلیه
- مدارهای خنک کننده دریایی
سیستم های آب دریایی و دریایی
- خطوط جذب آب دریا
- لوله های آب خنک کننده
- لوله کشی برای سیستم عامل های دریایی
- لوله کشی مربوط به ترشح
- سیستم های گردش آب دریا
لوله کشی صنعتی
- لوله های مبادله گرما
- سیستم های تهویه کننده
- سیستم های آب خنک کننده
- لوله های فرآیند مقاوم به خوردگی
- سیستم های خنک کننده کمکی نیروگاه
چرا از CuNi 90/10 Elbows استفاده می کنیم؟
- مقاومت در برابر خوردگی آب دریا
آلیاژ CuNi 90/10 به دلیل مقاومت در برابر خوردگی در محیط های دریایی به درستی طراحی شده و مورد استفاده قرار می گیرد، به طور گسترده در لوله های آب دریا استفاده می شود.
- مقاومت خوب در برابر فرسایش و خوردگی
آلیاژ های مس و نیکل می توانند مقاومت مفید در برابر فرسایش در آب جاری دریا را فراهم کنند، زمانی که سرعت، شیمی آب و طراحی سیستم در شرایط مناسب سرویس باقی بماند.
- پیکربندی لوله های جوشیده شده
طراحی جوشکاری بُت اجازه می دهد که آرنج بخشی از یک سیستم لوله کشی مس و نیکل با جوشکاری مداوم باشد.
- سازگاری مواد
استفاده از لوازم CuNi با لوله CuNi سازگار به حفظ ثبات مواد در سراسر سیستم لوله کشی کمک می کند.
- ابعاد خاص پروژه
زاویه آرنج، قطر، ضخامت دیوار و سایر الزامات ابعاد را می توان با توجه به طراحی لوله و مشخصات قابل اجرا ارائه داد.
بازرسی و آزمایش
الزامات بازرسی می تواند با توجه به مشخصات پروژه سفارشی شود.
| بازرسی / آزمایش |
دسترسی |
| ترکیب شیمیایی |
در دسترس |
| PMI |
در صورت درخواست در دسترس |
| بازرسی بصری |
استاندارد |
| بازرسی ابعاد |
استاندارد |
| بررسی ضخامت دیوار |
در دسترس |
| بازرسی زاویه آرنج |
در دسترس |
| بازرسی شعاع خم |
در دسترس |
| بازرسی سطح |
استاندارد |
| بازرسی جوش |
بر اساس ساخت |
| ترجمه ی جدید |
بر اساس نیاز پروژه |
| MTC / گواهی مواد |
در دسترس |
| بازرسی شخص ثالث |
در صورت درخواست |
پیکربندی های موجود محصول
| پارامتر |
گزینه ها |
| مواد |
CuNi 90/10 |
| درجه مرتبط |
C70600* |
| نوع آرنج |
45° / 90° |
| ارتباط |
جوش بُت |
| اندازه |
DIN / سفارشی |
| ضخامت دیوار |
سفارشی |
| شعاع خم |
طبق طرح |
| آماده سازی برای پایان |
جوش بُت |
| وضعیت سطح |
آسیاب / سفارشی |
| بازرسی |
استاندارد / پروژه خاص |
*معادلیت مواد نهایی باید با ترکیب شیمیایی و مشخصات قابل استفاده تأیید شود.
گزینه های سفارشی سازی
آرنج می تواند بر اساس الزامات خاص پروژه تولید یا عرضه شود، از جمله:
- اندازه نامی لوله
- قطر بیرونی
- ضخامت دیوار
- زاویه آرنج
- شعاع خم
- آماده سازی نهایی
- وضعیت مواد
- الزامات بازرسی
- الزامات علامت گذاری
- الزامات گواهینامه
- الزامات بسته بندی
گواهینامه ها و اسناد
اسناد معمول ممکن است شامل موارد زیر باشد:
- گواهینامه آزمایش مواد (MTC)
- گواهینامه EN 10204 3.1
- گزارش ترکیب شیمیایی
- گزارش آزمایش مکانیکی
- گزارش PMI
- گزارش بازرسی ابعاد
- گزارش بازرسی بصری
- گزارش NDT در صورت مشخص شدن
- گزارش بازرسی شخص ثالث
- گواهی سازگاری
- لیست بسته بندی
اسناد می توانند بر اساس سفارش خرید و الزامات پروژه تهیه شوند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
