ASTM A790 S31803 لوله های دوگانه فولاد ضد زنگ برای نفت و گاز
خلاصه ی محصول
ASTM A790 S31803 لوله فولادی ضد زنگ دوگانه از UNS S31803 ، فولادی ضد زنگ فرریت-آوستنتیک که معمولاً با Duplex 2205 مرتبط است ، تولید می شود.میکروساختی دو فاز آن ترکیبی از ساختارهای austenitic و ferritic است، فراهم کردن تعادل قدرت مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی.
S31803 تقریباً 22٪ کروم ، 5٪ نیکل و 3٪ مولیبدن را در برابر خوردگی کلی ، سوراخ کردن ، خوردگی شکاف و ترک خوردگی استرس ناشی از کلراید ارائه می دهد.
ASTM A790/A790M شامل لوله های فولادی فلرتیک/آستنیتیک فولادی فولادی فولادی بدون درز و با درز مستقیم برای خدمات خوردگی عمومی است. S31803 به طور معمول در تاسیسات نفت و گاز استفاده می شود،کارخانه های پردازش شیمیایی، مهندسی دریایی و سیستم های لوله کشی صنعتی.
مشخصات فنی
| ماده |
توضیحات |
| نام محصول |
لوله های دوگانه از فولاد ضد زنگ |
| درجه مواد |
S31803 |
| UNS |
S31803 |
| نام درجه ی مشترک |
دوپلیکس 2205 |
| طبقه بندی مواد |
فولاد ضد زنگ دوگانه |
| استاندارد |
ASTM A790/A790M |
| استاندارد ASME |
ASME SA790/SA790M، در صورت مشخص شدن |
| نوع تولید |
بدون بخیه یا با بخیه مستقیم جوشیده شده |
| فرآیند تولید |
به صورت گرم یا سرد به صورت مناسب |
| اندازه |
بر اساس الزامات مشتری |
| قطر بیرونی |
بر اساس ابعاد لوله مورد استفاده |
| ضخامت دیوار |
طبق برنامه یا الزامات مشتری |
| طول |
طول تصادفی یا مشخص |
| درمان گرما |
شستن محلول |
| پوشش سطح |
ترشح شده یا طبق توافق |
| بازرسی |
آزمایشات مکانیکی، ابعاد و غیر مخرب قابل استفاده |
| مدارک |
گواهینامه آزمایش مواد (MTC) |
ترکیب شیمیایی UNS S31803
ترکیب شیمیایی ASTM A790 S31803 برای حفظ ساختار دوگانه و خواص مقاوم در برابر خوردگی کنترل می شود.
| عنصر |
ترکیب (٪) |
| کربن (C) |
≤ 0.030 |
| منگنز (Mn) |
≤ 200 |
| سیلیکون (Si) |
≤ 100 |
| فسفر (P) |
≤ 0.030 |
| گوگرد (S) |
≤ 0.020 |
| کروم (Cr) |
21.023.0 |
| نیکل (Ni) |
4.۵۶5 |
| مولیبدن (Mo) |
2.5335 |
| نیتروژن (N) |
0.08 ۰20 |
خواص مکانیکی
حداقل الزامات خاصیت مکانیکی برای لوله ASTM A790 S31803 در زیر ذکر شده است.
| مالکیت |
الزامات |
| قدرت کششی |
≥ 620 MPa |
| قدرت بازده (0.2٪ Offset) |
≥ 450 MPa |
| کشش |
≥ 25% |
| سختی |
≤ 290 HBW |
| سختی |
≤ 30 HRC |
ویژگی های اصلی ASTM A790 S31803
S31803 دارای قدرت تولید بالاتر از فولاد ضد زنگ آستنیتی معمولی مانند 304L و 316L است.این ویژگی می تواند انعطاف پذیری طراحی را در برنامه هایی که در آن الزامات مقاومت مکانیکی و فشار مهم است، فراهم کند..
ترکیب فازهای فریت و آستنیت به مقاومت در برابر ترک خوردگی استرس ناشی از کلرید کمک می کند.این باعث می شود S31803 یک ماده کاندید برای محیط های صنعتی و دریایی انتخاب شده باشد..
کروم، مولیبدن و نیتروژن مقاومت در برابر خوردگی محلی را بهبود می بخشند. S31803 معمولاً برای کاربردهایی که شامل مایعات فرآوری حاوی کلرید است، انتخاب می شود.اگرچه مناسب بودن آن به شرایط عملیاتی واقعی بستگی دارد..
این ماده شامل هر دو فاز فرریت و آستنیت است. درمان گرما محلول مناسب و ساخت کنترل شده برای حفظ میکروسروتکل مورد نظر و خواص مکانیکی مهم است.
فرآیند تولید
لوله های ASTM A790 S31803 می توانند از طریق فرآیندهای جوش بدون درز یا درز مستقیم تولید شوند.
مراحل معمول تولید و کنترل کیفیت عبارتند از:
-
انتخاب مواد اولیه و بررسی ترکیب شیمیایی.
-
شکل گیری لوله از طریق فرآیند تولید قابل استفاده.
-
درمان حرارتی محلول مطابق با مشخصات مربوطه.
-
ترشی یا سایر روش های سطح مورد توافق.
-
بازرسی ابعاد و آزمایش مکانیکی
-
بررسی غیر مخرب و آزمایش هیدروستاتیک قابل استفاده است.
-
بازرسی نهایی، علامت گذاری و آماده سازی اسناد.
فرآیند های تولید و قابلیت های بازرسی واقعی باید قبل از اینکه به عنوان خدمات تضمین شده اعلام شوند، با تامین کننده تأیید شوند.
کاربردهای S31803 لوله های دوگانه فولاد ضد زنگ
-
نفت و گاز:لوله کشی فرآیند، امکانات تولید و محیط های سرویس خوردگی انتخاب شده.
-
پردازش شیمیایی:خط لوله ها و تجهیزات با مواد شیمیایی خوردنی سازگار.
-
مهندسی دریایی:سیستم های لوله کشی انتخاب شده که در معرض محیط های حاوی کلراید قرار دارند.
-
تصفیه آب:تصفیه آب صنعتی و سیستم های مرتبط با ترشح آب انتخاب شده
-
پالوس و کاغذ:تجهیزات و لوله های فرآوری در معرض مواد شیمیایی خوردنی هستند.
-
تولید برق:فرآیند صنعتی و سیستم های کاربردی انتخاب شده.
انتخاب مواد باید درجه حرارت، فشار، غلظت کلرید، ترکیب شیمیایی و سایر شرایط عملیاتی را در نظر بگیرد.
ASTM A790 S31803 در مقابل S32205
S31803 و S32205 درجه های فولاد ضد زنگ دوگانه ای هستند که به طور معمول با Duplex 2205 مرتبط هستند. با این حال، محدودیت های ترکیب شیمیایی مشخص شده آنها متفاوت است.
| مقایسه |
S31803 |
S32205 |
| خانواده ی مادی |
فولاد ضد زنگ دوگانه |
فولاد ضد زنگ دوگانه |
| نام رایج |
دوپلیکس 2205 |
دوپلیکس 2205 |
| کروم |
21.0 ٪ 23.0٪ |
22.0 ٪ 23.0٪ |
| نیکل |
4.56.5٪ |
4.56.5٪ |
| مولیبدن |
2.5 ٫3.5٪ |
30.03.5% |
| نیتروژن |
0.08 ٪ 0.20٪ |
0.14 ٪ 0.20٪ |
| حداقل مقاومت کششی |
620 MPa |
655 MPa |
| حداقل قدرت تولید |
۴۵۰ MPa |
۴۵۰ MPa |
S32205 دارای حداقل الزامات سختگیرانه ای برای کروم، مولیبدن و نیتروژن و همچنین حداقل مقاومت کششی بالاتر است. اگرچه هر دو درجه به طور معمول به عنوان Duplex 2205 شناخته می شوند،آنها نباید به طور خودکار قابل تعویض باشند.گواهینامه آزمایش مواد و درجه UNS مشخص شده باید با الزامات پروژه بررسی شود.
S31803 در مقابل S32750 فولاد ضد زنگ فوق دوگانه
| مقایسه |
S31803 |
S32750 |
| دسته بندی مواد |
دو طبقه |
سوپردوپلیکس |
| نام رایج |
2205 |
2507 |
| کروم |
21.0 ٪ 23.0٪ |
24.0 ٪ 26.0٪ |
| نیکل |
4.56.5٪ |
60.08.0% |
| مولیبدن |
2.5 ٫3.5٪ |
3.0 ٪ 5.0 |
| نیتروژن |
0.08 ٪ 0.20٪ |
0.24 ٪ 0.32٪ |
| حداقل قدرت تولید |
۴۵۰ MPa |
۵۵۰ MPa |
| انتخاب معمول |
برنامه های دوگانه عمومی |
محیط های بیشتر کلوراید |
S32750 به طور کلی دارای قدرت بالاتر و مقاومت در برابر خوردگی محلی نسبت به S31803 است. درجه مناسب بستگی به محیط واقعی سرویس، الزامات طراحی و هزینه مواد دارد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
