شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD
محل منبع: | چین |
نام تجاری: | YUHONG |
گواهی: | ABS, BV, DNV-GL , PED, TUV, LR, KR, NK, CCS. |
شماره مدل: | <i>ASTM B111, ASTM B395, ASTM B187, ASTM B152.</i> <b>ASTM B111، ASTM B395، ASTM B187، ASTM B152.</b |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 کامپیوتر |
---|---|
جزئیات بسته بندی: | قاب چوبی / قاب آهنی / بسته با کلاه پلاستیکی |
زمان تحویل: | 7 روز |
شرایط پرداخت: | L/C، T/T |
نام محصول: | لوله خم U آلیاژ مس | استاندارد: | ASME B111 |
---|---|---|---|
مواد: | UNS C68700 (CW702R) | تایپ کنید: | بدون درز |
شکل: | U خم لوله | سطح: | جلا داده شده |
پایان: | سرد کشیده شده | کاربرد: | کندانسور، مبدل حرارتی، دیگ بخار، کولر و غیره |
برجسته: | astm b111 u bend tube,uns c68700 u bend tube,c44300 u bend tube,uns c68700 u bend tube,c44300 u bend tube |
لوله خم بدون درز آلومینیومی ASTM B111 C68700 برای سرمایش و گرمایش
لوله برنجی آلومینیومی ASTM B111 C68700، UNS CDA101، ASTM B111، ASTM B395، ASTM B187، ASTM B152.ASTM B111 C68700 خواص مقاومت به خوردگی خوبی در آب دریا دارد.لوله برنج آلومینیومی آلیاژی از روی مس حاوی آلومینیوم و مقدار کمی آرسریک است که به عنوان یک بازدارنده در برابر زینک زدایی به آن اضافه می شود.برنج آلومینیوم مهار شده در برابر عمل نمک با سرعت بالا و آب شور مقاومت می کند و معمولاً برای لوله کندانسور استفاده می شود.ویژگی برجسته آلومینیوم برنج مقاومت بالا در برابر حمله گیره است.لوله های برنجی آلومینیومی بسیار پذیرفته شده و یکی از مواد پرکاربرد برای کاربردهای مختلف صنعتی هستند.
مشخصات
مشخصات استاندارد ASTM B111/B111M برای لوله های کندانسور بدون درز مس و آلیاژ مس و استوک فرول.
درجه استاندارد | ASTM B111 C68700 | EN 12451 CuZn20Al2As | DIN 17660/1785 CuZn20Al2 | BS 2871 CZ 110 | JIS H3300 C6870 | GB/T 8890 HAL 77-2 |
مس | 76.0-79.0 | 76.0-79.0 | 76.0-79.0 | 76.0-78.0 | 76.0-79.0 | 76.0-79.0 |
ال | 1.8-2.5 | 1.8-2.3 | 1.8-2.3 | 1.8-2.3 | 1.8-2.5 | 1.8-2.5 |
Fe | حداکثر 0.06 | حداکثر 0.07 | حداکثر 0.07 | حداکثر 0.06 | حداکثر 0.06 | حداکثر 0.06 |
سرب | حداکثر 0.07 | حداکثر 0.05 | حداکثر 0.07 | حداکثر 0.07 | حداکثر 0.07 | حداکثر 0.03 |
روی | بال | بال | بال | بال | بال | بال |
مانند | 0.02-0.10 | 0.02-0.06 | 0.02-0.035 | 0.02-0.06 | 0.02-0.06 | 0.03-0.06 |
پ | - | حداکثر 0.01 | حداکثر 0.01 | - | - | حداکثر 0.02 |
منگنز | - | حداکثر 0.1 | حداکثر 0.1 | - | - | - |
کل ناخالصی ها | - | حداکثر 0.3 | حداکثر 0.1 | حداکثر 0.3 | - | حداکثر 0.3 |
شرایط. شرط | O61 | R390 | F39 | م | O | م |
- | R340 | F34 | TA | - | Y2 | |
- | - | - | O | - | - | |
قدرت تسلیم N/mm2 | 125 دقیقه | 150 دقیقه | 150-230 | - | - | - |
- | 120 دقیقه | 120-180 | - | - | - | |
- | - | - | - | - | - | |
طول کششی N/mm2 | 345 دقیقه | 390 دقیقه | - | - | 373 دقیقه | 370 دقیقه |
- | 340 دقیقه | - | - | - | 350 دقیقه | |
- | - | - | - | - | - | |
ازدیاد طول (%) | - | 45 دقیقه | 45 دقیقه | - | 40 دقیقه | 40 دقیقه |
- | 55 دقیقه | 55 دقیقه | - | - | 50 دقیقه | |
- | - | - | - | - | - | |
سختی Hv5 | - | - | - | 150 دقیقه | - | - |
- | - | - | 85-110 | - | - | |
- | - | - | حداکثر 75 | - | - |
الزامات شیمیایی
مس یا آلیاژ مس UNS No. | مس | TIN | ال | Ni incl Co | حداکثر سرب | حداکثر آهن | حداکثر روی | حداکثر Mn | مانند | Sb | P max | Cr | دیگر |
C44300 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | باقی مانده | 0.02-0.06 | |||||||
C44400 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | باقی مانده | 0.02-0.10 | |||||||
C44500 | 70.0-73.0 | 0.9-1.2 | 0.07 | 0.06 | باقی مانده | 0.02-0.10 | |||||||
C60800 | باقی مانده | 5.0-6.5 | 0.1 | 0.1 | 0.02-0.35 | ||||||||
C61300 | باقی مانده | 0.20-0.50 | 6.0-7.5 | حداکثر 0.15 | 0.01 | 2.0-3.0 | 0.1 | 0.2 | 0.015 | ||||
C61400 | باقی مانده | 6.0-8.0 | 0.01 | 1.5-3.5 | 0.2 | 1 | 0.015 | ||||||
C68700 | 76.0-79.0 | 1.8-2.5 | 0.07 | 0.06 | باقی مانده | 0.02-0.06 | |||||||
C70400 | باقی مانده | 4.8-6.2 | 0.05 | 1.3-1.7 | 1 | 0.30-0.80 | |||||||
C70600 | باقی مانده | 9.0-11.0 | 0.05 | 1.0-1.8 | 1 | 1 | |||||||
C70620 | 86.5 دقیقه | 9.0-11.0 | 0.02 | 1.0-1.8 | 0.5 | 1 | 0.02 | حداکثر C.05 S.02 max | |||||
C71000 | باقی مانده | 19.0-23.0 | 0.05 | 0.50-1.0 | 1 | 1 | |||||||
C71500 | باقی مانده | 29.0-33.0 | 0.05 | 0.4-1.0 | 1 | 1 | |||||||
C71520 | 65.0 دقیقه | 29.0-33.0 | 0.02 | 0.4-1.0 | 0.5 | 1 | 0.02 | حداکثر C.05 S.02 max | |||||
C71640 | باقی مانده | 29.0-32.0 | 0.05 | 1.7-2.3 | 1 | 1.5-2.5 | C.06 max S.03 max | ||||||
C72200 | باقی مانده | 15.0-18.0 | 0.05 | 0.50-1.0 | 1 | 1 | 0.30-0.70 | Si.03 max Ti.03 max |
ویژگی های مکانیکی
فرم | خلق و خوی | کد خلق و خو | مقاومت کششی (ksi) | YS-0.5% Ext (ksi) | ازدیاد طول (%) | مقیاس راکول B | مقیاس اف راکول | اندازه بخش (در) | کار سرد (%) |
محصولات تخت | به عنوان داغ نورد | M20 | 55 نوع | 20 نوع | 45 نوع | 35 نوع | - | 1 | |
راد | 1/2 سخت | H02 | 75 نوع | 70 نوع | 15 نوع | 80 نوع | - | 1 | 20 |
لوله | اندازه دانه اسمی 0.025 میلی متر | OS025 | 60 نوع | 25 نوع | 45 نوع | 45 نوع | 80 نوع | - | - |
اندازه دانه اسمی 0.035 میلی متر | OS035 | 54 نوع | - | 45 نوع | 36 نوع | 77 نوع | - | - |
برنامه های کاربردی
1. لوله برنجی آلومینیومی برای کندانسور و مبدل های حرارتی.
2. اواپراتورهای آب.
3. مبدل های حرارتی دیگ بخار
4. کولرهای هوا.
5. کندانسورهای بخار گلند.
6. اجکتور بخار.
7. کولرهای روغن توربین.
8. بخاری های نفت سوخت.
9. هوای فشرده Inter و After Coolers.
10. فرول، بوش پمپ چاه نفت، و مقطر و غیره.
تست گسترش
1-نمونههای لوله انتخاب شده برای آزمایش باید در برابر انبساط نشاندادهشده در استاندارد در هنگام منبسط شدن مطابق با روش آزمایش B 153 مقاومت کنند.
2. لوله های سخت کشیده که انتهای آنیل نشده اند مشمول این آزمایش نمی شوند.زمانی که لولهها مشخص میشوند که در انتهای آنیل شده باشند، این آزمایش لازم است و باید بر روی انتهای آنیل شده لولههای نمونهبرداری شده انجام شود.
3. لولههای موجود در فرول مشمول آزمایش انبساط نیستند.
تست صاف کردن
1. روش آزمایش: هر نمونه آزمایشی باید در پرس در سه (3) مکان در طول مسطح شود، هر مکان جدید باید در محور خود تقریباً یک سوم دور از آخرین ناحیه مسطح شده بچرخد.هر ناحیه مسطح باید حداقل 2 اینچ طول داشته باشد.یک نمونه آزمایش مسطح باید به کولیس میکرومتری که سه (3) برابر ضخامت دیواره تنظیم شده است اجازه دهد تا آزادانه از روی ناحیه مسطح عبور کند.نواحی مسطح نمونه آزمایشی باید از نظر عیوب سطحی بازرسی شوند.
2. در حین بازرسی، نواحی مسطح نمونه آزمایشی باید عاری از نقص باشد، اما لکه هایی با طبیعتی که با کاربرد مورد نظر تداخل نداشته باشد قابل قبول است.
3. لوله های برای استوک فرول در معرض آزمایش صاف کردن نیستند.
تست استرس باقیمانده
1. آزمون تنش پسماند فقط برای آلیاژ مس UNS C23000، C28000، C44300، C44400، C44500، C60800، C61300، C61400، و C68700 مورد نیاز است.
2. مگر در مواردی که غیر از این مشخص شده باشد، تولیدکننده باید این گزینه را داشته باشد که محصول را با آزمایش نیترات جیوه، روش آزمایش B 154، یا آزمایش بخار آمونیاک، روش آزمایش B 858، مطابق زیر آزمایش کند.
تست غیر مخرب
آزمایش جریان گردابی - هر لوله باید از طریق یک واحد آزمایش جریان گردابی که برای ارائه اطلاعات در مورد مناسب بودن لوله برای کاربرد مورد نظر تنظیم شده است، عبور داده شود.آزمایش باید از رویه های تمرین E 243 پیروی کند.
تست هیدرواستاتیک
هر لوله باید بدون نشان دادن شواهدی از نشتی، فشار هیدرواستاتیک داخلی کافی برای قرار دادن مواد در برابر تنش فیبر 7000 psi [48 MPa] داشته باشد، همانطور که با معادله زیر برای سیلندرهای توخالی نازک تحت کشش تعیین میشود.لوله نیازی به آزمایش در فشار هیدرواستاتیکی بیش از 1000 psi [7.0 مگاپاسکال] ندارد مگر اینکه اینطور مشخص شده باشد.
P 5 2St/~D 2 0.8t!
جایی که:
P = فشار هیدرواستاتیک، psig [MPa].
t = ضخامت دیواره لوله، اینچ [mm];
D = قطر بیرونی لوله، اینچ [mm];
و S = تنش مجاز ماده، psi [MPa].
مواد و ساخت:
1. هنگامی که در سفارش خرید یا قرارداد مشخص شده است، به خریدار گواهی داده می شود که نمونه هایی که هر لات را نشان می دهند مطابق با دستورالعمل این مشخصات آزمایش یا بازرسی شده اند و الزامات برآورده شده اند.
2. هنگامی که در اطلاعات سفارش مشخص شد که محصول برای برنامه های کاربردی دیگ بخار ASME و کد مخزن تحت فشار خریداری شده است، گواهی این مشخصات الزامی است.
توجه داشته باشید:
1. گواهینامه آزمون آسیاب صادر خواهد شد
2. همه لوله ها باید مطابق با مشخصات ASTM B111 / B 111M قابل اجرا عرضه شوند.
تماس با شخص: Vantin
تلفن: 15336554421
فکس: 0086-574-88017980