اتصالات فولاد ضد زنگ فوق دوپلکس ASTM A182 F53 S32750 آرنج 90 درجه کاربرد شیمیایی

اتصالات فولاد ضد زنگ فوق دوپلکس ASTM A182 F53 S32750 آرنج 90 درجه کاربرد شیمیایی

مواد مورد استفاده در A182 F53 (و سایر مشخصات ذکر شده در زیر) به عنوان فولاد ضد زنگ فوق دوپلکس با ساختار آستنیتی و فریت 50:50 توصیف می شود. این فولاد استحکام مکانیکی بالایی (معمولاً تا 570 مگاپاسکال استحکام تسلیم) را با شکل پذیری خوب و مقاومت در برابر خوردگی عالی در محیط های دریایی ترکیب می کند. آلیاژ A182 F53 >=40.0 است که مقاومت در برابر حفره شدن بالایی را تضمین می کند. علاوه بر این، فولاد مقاومت بالایی در برابر خوردگی شکافی و ترک خوردگی تنشی دارد. شکل پذیری بریدگی در دمای محیط و زیر صفر (زیر 50 درجه سانتیگراد) خوب است. این خواص به این معنی است که این فولاد فوق دوپلکس می تواند با موفقیت به عنوان جایگزینی برای فولادهای ضد زنگ سری 300 (مانند نوع 316)، فولادهای دوپلکس کروم 22٪ استاندارد (مانند UNS S31803/1.4462 و PREN 33-34) و فولادهای ضد زنگ سخت شده با رسوب (معمولاً 17/4PH) استفاده شود.

خواص فیزیکی
چگالی A182 F53: 7.8 کیلوگرم بر دسی متر مکعب
ظرفیت گرمایی ویژه در 20 درجه سانتیگراد: 500 ژول بر کلوین
ضریب متوسط انبساط حرارتی در 20-100 درجه سانتیگراد: 13.0x 10⁻⁶K⁻¹
رسانایی حرارتی در 20 درجه سانتیگراد: 15 وات بر متر
مقاومت الکتریکی در 20 درجه سانتیگراد: 0.80 اهم.میلی متر مربع بر متر
مدول الاستیسیته در 20 درجه سانتیگراد: 200 گیگاپاسکال
مغناطیسی: بله

ASTM A182 F53یکی از گریدهای پیشرفته تر فولاد ضد زنگ دوپلکس است. فولاد ضد زنگ فوق دوپلکس به PREN>40 اشاره دارد که حاوی 25٪ کروم و مولیبدن بالا (>3.5٪)، نیتروژن بالا (0.22٪ ~ 0.30٪) فولاد دوپلکس است. گریدهای اصلی UNS S32550(UR52N+), S32750 (2507) و S32760(Zeron 100) هستند که به ترتیب توسط CLI فرانسه، SANDVIK سوئد و MATER+PLATT بریتانیا توسعه یافته اند.

2507(S32750)مقاومت بالایی در برابر خوردگی کلرید، رسانایی حرارتی بالا و ضریب انبساط حرارتی کم دارد. محتوای بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن، مقاومت بالایی در برابر خوردگی نقطه ای، خوردگی ترک و توانایی خوردگی عمومی دارد. استحکام ضربه آن نیز بسیار بالا است، آلیاژ 2507 برای استفاده در محیطی با دمای بالاتر از 570 درجه سانتیگراد مناسب نیست، در دراز مدت در چنین محیطی، چقرمگی آن کاهش می یابد. عمدتاً در سکوهای نفتی فراساحلی (لوله مبدل حرارتی، تصفیه آب و سیستم تامین آب، سیستم آتش نشانی، سیستم آبپاش، سیستم تثبیت آب)، نمک زدایی (شیرین سازی) تجهیزات (تجهیزات RO در لوله فشار قوی، لوله آب دریا) و سایر تجهیزات محیط شیمیایی خاص استفاده می شود.

ترکیب شیمیایی فولاد ضد زنگ فوق دوپلکس ASTM 182 F53

مزایای کلیدی اتصالات فولاد ضد زنگ فوق دوپلکس ASTM A182 F53 S32750

• مقاومت عالی در برابر خوردگی:مقاومت استثنایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی، و همچنین مقاومت قوی در برابر ترک خوردگی تنشی، به ویژه در محیط هایی که حاوی یون های کلرید هستند، مانند آب دریا، آب نمک و سیالات فرآوری شیمیایی، قوی است. این یکی از بزرگترین مزایای آن نسبت به فولادهای ضد زنگ آستنیتی مانند 304/316 است.
• استحکام مکانیکی شدید:استحکام تسلیم و استحکام کششی فوق العاده بالا، طراحی و ساخت سازه های نازک تر و سبک تر را امکان پذیر می کند.
• قابلیت جوشکاری خوب:ASTM A182 F53 در بین تمام فولادهای دوپلکس قابلیت جوشکاری نسبتاً خوبی را نشان می دهد، اما جوشکاری به کنترل دقیق تری نیاز دارد.
• مقرون به صرفه بودن:در حالی که قیمت واحد فولاد دوپلکس ASTM A182 F53 بالاتر از 316L است، استحکام بالاتر آن امکان استفاده کمتر از مواد را فراهم می کند. طول عمر و قابلیت اطمینان استثنایی آن در محیط های خشن اغلب منجر به کاهش کل هزینه های چرخه عمر نسبت به فولادهای ضد زنگ معمولی می شود که نیاز به تعویض مکرر دارند.

مشخصات فولاد ضد زنگ فوق دوپلکس ASTM 182 F53 Sقطر اسمی

صنایع فرآیند شیمیایی (CPI): ظروف، راکتورها و لوله کشی که مواد حاوی کلرید و اسیدی را جابجا می کنند

• مهندسی دریایی: خطوط لوله زیر دریا، سیستم های خنک کننده آب دریا، شیلنگ آتش نشانی و لوله کشی فرآیند
• نفت و گاز: استخراج، حمل و نقل و فرآوری نفت و گاز با کلرید بالا، به ویژه برای متالورژی هیدرومتالورژی
• کنترل آلودگی: سیستم های گوگردزدایی گاز دودکش (FGD) و تجهیزات تصفیه فاضلاب
• پتروشیمی: لوله کشی فرآیند با فشار بالا و بسیار خورنده