ASTM B111 C68700 بسته لوله های آلیاژ مس برای مبادله گرما
مبادله گرما شیل و لولهیک نوع طراحی مبادله گرما است. این رایج ترین نوع مبادله گرما است که در پالایشگاه ها و سایر فرآیندهای شیمیایی بزرگ برای کاربردهای فشار بالا مورد استفاده قرار می گیرد. همانطور که از نامش پیداست،این نوع مبادله گرما شامل یک پوسته (یک ظرف فشار بزرگ) و یک دسته از لوله ها است.یک مایع از طریق لوله ها جریان دارد و مایع دیگر از طریق لوله ها جریان دارد (از طریق پوسته) ، بنابراین انتقال گرما بین دو مایع.این گروه از لوله ها به عنوان یک بسته لوله شناخته می شود و می تواند شامل چندین نوع لوله باشد: لوله های صاف، لوله های بالدار طولی و غیره.
مبادلات گرما شیل و لولهاز تعدادی لوله که در یک پوسته استوانه ای نصب شده اند تشکیل شده است. شکل 1 یک نصب معمول در یک کارخانه پتروشیمی را نشان می دهد. دو مایع را می توان برای گرما مبادله کرد،یک مایع از طریق خارج از لوله ها جریان دارد و مایع دیگر از طریق داخل لوله ها جریان دارداین مایعات می توانند تک فاز یا دو فاز باشند و می توانند به صورت موازی یا متقاطع / ضد جریان جریان داشته باشند.
مزایایی که لوله های مس با هم دارند
1انتقال گرما عالی: مس دارای رسانایی حرارتی عالی است ، به این معنی که به طور موثر گرما را از یک محیط به محیط دیگر منتقل می کند.این باعث می شود بسته های لوله مس ایده آل برای برنامه های کاربردی که در آن تبادل گرما حیاتی است، مانند در مبادلات گرما و تهویه کننده ها.
2مقاومت در برابر خوردگی: مس دارای مقاومت طبیعی در برابر خوردگی است که باعث می شود بسیار مقاوم و طولانی مدت باشد.این مقاومت در برابر خوردگی کمک می کند تا طول عمر و قابلیت اطمینان لوله های مس را تضمین کند، حتی در محیط های خشن یا در معرض مواد خوردنی.
3مقاومت و قابلیت اطمینان بالا: مس یک ماده قوی و قابل اعتماد است، که آن را برای کاربردهایی که در آن بسته لوله ممکن است تحت فشار بالا یا استرس مکانیکی قرار گیرد، مناسب می کند.بسته های لوله مس می توانند بدون تضعیف یکپارچگی ساختاری خود به فشارهای داخلی و خارجی مقاومت کنند.
4. ساخت و نصب آسان: بسته های لوله مس نسبتاً آسان برای ساخت ، خم کردن و پیوستن هستند. این باعث می شود که در طول فرآیند نصب و نگهداری کار کنند.علاوه بر این، بسته های لوله مس معمولاً در اندازه ها و پیکربندی های مختلف در دسترس هستند، که امکان سفارشی سازی بر اساس نیازهای خاص برنامه را فراهم می کند.
5خواص ضد باکتری: مس دارای خواص ضد باکتری طبیعی است که می تواند به جلوگیری از رشد باکتری ها و سایر میکروارگانیسم ها کمک کند.این باعث می شود بسته های لوله مس به ویژه برای کاربردهایی که بهداشت مهم است مناسب باشد، مانند در صنعت مواد غذایی و نوشیدنی یا مراکز مراقبت های بهداشتی.
به طور کلی مزایای استفاده از بسته های لوله مس آنها را در کاربردهای صنعتی که در آن انتقال گرما، مقاومت در برابر خوردگی، قدرت، قابلیت اطمینان،و آساني ساخت، ملاحظات مهمي هستند..
مبادلات گرما شیل و لوله از چهار بخش اصلی تشکیل شده است:
صفحه ی جلوییاين جاييه که مايع به طرف لوله مبادله گرما وارد ميشه.
سرپوش عقب- اینجا جایی است که مایع لوله از مبادله گرما خارج می شود یا در یک مبادله گرما با چندین کانال لوله به سر جلو بازمی گردد.
بسته لوله- شامل لوله، صفحه لوله، باز و بند بند و غیره. بسته را به هم متصل کنید.
صدف-که شامل لوله هاست.
مواد مورد استفاده معمول برای مبادله گرما لوله ای:
دو نوع مختلف لوله وجود دارد:
لوله های مستقیم و لوله های U. بسته به نیاز خاص و کاربرد، گزینه های زیر از مواد لوله وجود دارد:
لوله فولاد کربن: ASTM A179/ASME SA179/179M، ASTM A192, ASTM A333, ASTM A334
لوله های فولادی آلیاژ: ASTM A213 T5، T9، T11، T22، T91
لوله های آلیاژ مس:ASTM B111 / ASME SB111 C44300، C68700, C70600، C7060X ، C71500, C71640
لوله های فولاد ضد زنگ:ASTM A213, ASTM A249, ASTM A789؛
لوله های آلیاژ نیکل:ASTM B407، ASTM B444، ASTM B622، ASTM B163، ASTM B165، ASTM B167...
لوله تیتانیوم: ASTM B338
برنامه های کاربردی مبادله گرما:
مبادلات گرما به طور گسترده ای در سیستم های تبخیر و خشک کردن در نیروگاه های سوخت فسیلی و هسته ای، توربین های گاز، گرمایش و تهویه مطبوع، یخچال، صنعت شیمیایی، کارخانه های نساجی استفاده می شود.
ویژگی های اصلی مبادلات گرما شیل و لوله عبارتند از: ساخت جامد، عملکرد عالی، عمر طولانی، طراحی منحصر به فرد، عملکرد صاف، می تواند در برابر دماهای بالا مقاومت کند،ضد خوردگی، کارآمد در مصرف انرژی.
مبادلات گرما ما به طور گسترده ای در نیروگاه ها، پالایشگاه ها، صنایع تولیدی، خنک کننده های روغن روان کننده، سازندگان آب صنعتی دریایی، کارخانه های شیمیایی، گرمایش و تهویه مطبوع استفاده می شود،کمپرسورها، نیروگاه های هسته ای، سیستم های تبخیر و خشک کردن در کارخانه های نساجی، صنایع غذایی و لبنی و سیستم های خنک کننده.
