ASTM A334 / ASME SA334 درجه 6 لوله بدون درز از فولاد کربن لوله مبادله گرما

ASME SA334 Gr.6 لوله بدون درز فولاد کربن برای مبادله گرما، صنعت نفت و گاز

A334 درجه 6فولاد کربن بدون درهم لوله ها از ترکیبی از فولاد کربن و برخی از عناصر آلیاژ ساخته می شوند که می توانند شامل منگنز، سیلیکون و مقادیر کمی از مواد دیگر باشند.ترکیب دقیق لوله ها تضمین می کند که آنها می توانند خصوصیات مکانیکی خود را حتی در محیط های خشن حفظ کنند، به ویژه برای حمل مایعات در دمای پایین، که معمولا در صنایع نفت / گاز، پتروشیمی و تولید برق استفاده می شود.فرآیند تولید می تواند شامل روش های بدون درز و جوش باشد، با لوله های بدون درز به طور کلی به دلیل یکپارچگی ساختاری برتر آنها ترجیح داده می شود.

ویژگی های اصلی لوله بدون درز ASME SA334 درجه 6 فولاد کربن

1مقاومت در برابر دمای پایین:مزیت اصلی لوله های A334 درجه 6 توانایی مقاومت در برابر دمای بسیار پایین بدون شکننده شدن است. این ویژگی در صنایع مانند نفت و گاز بسیار مهم است.جایی که مواد اغلب در معرض شرایط سرد قرار می گیرند.

2. همه کاره بودن:این لوله ها نه تنها در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرند بلکه می توانند به کاربردهای مختلف سازگار شوند و آنها را اجزای متنوع برای مهندسان و طراحان می کنند.

3قدرت و دوام:لوله های A334 درجه 6 با حداقل مقاومت تولید حدود 35،000 psi می توانند فشار قابل توجهی را تحمل کنند و آنها را برای کاربردهای فشار بالا مناسب می کنند.

4قابلیت جوش دادن:شیمی A334 درجه 6 اجازه می دهد تا جوش خوبی داشته باشد، که یک ویژگی حیاتی در فرآیندهای تولید و مونتاژ است.

ترکیب شیمیایی برای لوله های بدون درز ASTM A334 درجه 6 فولاد کربن

خواص مکانیکی لوله های بدون درز از فولاد کربن درجه 6 ASTM A334

لوله های ASTM A334 / ASME SA334 GR.6 آزمایش هیدروستاتیک یا NDT هر لوله A334 GR.6 باید تحت آزمایش الکتریکی غیر مخرب یا آزمایش هیدروستاتیک قرار گیرد.نوع آزمایش مورد استفاده باید در اختیار سازنده باشد.، مگر اینکه در سفارش خرید مشخص شود.

1تست های هیدروستاتیک

• هدف: آزمایش های هیدروستاتیک برای بررسی قدرت و سختگیری لوله ها طراحی شده است.
• فرآیند: لوله با آب پر می شود و تحت فشار داخلی مشخصی قرار می گیرد که بیشتر از فشار کار عادی است.این فشار برای یک دوره مشخص نگه داشته می شود تا امکان بررسی دقیق داشته باشد.
• نتیجه: اگر هیچ نشتی وجود نداشته باشد و لوله تحت فشار یکپارچگی خود را حفظ کند، از آزمون عبور می کند.این روش نشان می دهد که دوام لوله و توانایی مقاومت در برابر شرایط عملیاتی.

2آزمایش الکتریکی غیر مخرب (NDT)

• هدف: آزمایش غیر مخرب برای تشخیص نقص ها یا ناسازگاری ها بدون ایجاد آسیب دائمی به لوله استفاده می شود.
• فرآیند: این آزمایش اغلب شامل روش هایی مانند آزمایش جریان گرد و غبار، آزمایش فوق صوت یا آزمایش ذرات مغناطیسی است.روش انتخاب شده بستگی به الزامات خاص و توانایی های سازنده دارد.
• نتیجه: NDT تضمین می کند که هرگونه نقص، مانند ترک ها یا گنجانده ها، بدون به خطر انداختن یکپارچگی لوله شناسایی می شود. این روش برای حفظ استانداردهای کیفیت و ایمنی ضروری است.

سایر مواد موجود

درخواست

• خط لوله نفت و گاز: در حمل و نقل نفت خام و گاز طبیعی استفاده می شود، به ویژه در مناطق سردتر که ویژگی های دمای پایین حیاتی است.
• ظروف تحت فشار: برای ساخت ظروف تحت فشار که در تنظیمات دمای پایین کارآمد انجام می دهند ضروری است.
• مبادلات گرما: در مبادلات گرما استفاده می شود که در آن بهره وری حرارتی و دوام بسیار مهم است.
• امکانات کریوجنیک: در سیستم هایی که برای دستکاری گاز های مایع در نزدیکی نقطه جوش آنها طراحی شده اند استفاده می شود.