لوله های بدون درز ASTM A213 TP347 برای محیط های با دمای بالا

ASTM A213 TP347

ASTM A213 TP347 ((UNS 34700) لوله فولاد ضد زنگ یک لوله فولاد ضد زنگ آستنیتی با آلیاژ بالا است که برای دمای بالا، فشار بالا و مقاومت در برابر خوردگی طراحی شده است.

محیط زیست، به طور گسترده ای در زمینه های انرژی، شیمیایی و نفت استفاده می شود.

1خواص مواد TP347

1.1 ترکیب شیمیایی

اجزای اصلی (قیمت های معمولی، واحد: وزن٪):

کروم (Cr): 17-19٪

مقاومت به اکسید و مقاومت به خوردگی را فراهم می کند.

نیکل (Ni): ۹-۱۳%

ساختار استنایت رو تثبیت میکنه، سفتی و مقاومت در برابر دمای بالا رو افزایش میده

نیوبیوم (Nb): ≥10 × محتوای کربن

ترکیب با کربن برای تشکیل کربید نیوبیوم پایدار (NbC) ، جلوگیری از بارش کربید کروم و جلوگیری از خوردگی بین دانه ای.

کربن (C): ≤0.08٪

برای کاهش خطر حساسیت، محتوای کربن را کنترل کنید.

عناصر دیگر: منگنز (Mn≤2٪) ، سیلیکون (Si≤1٪) ، فسفر (P≤0.04٪) ، گوگرد (S≤0.03٪).

1مقاومت در برابر خوردگی

ضد خوردگی بین دانه ای: اضافه کردن نیوبیوم به طور موثر مانع از سقوط کربید کروم در هنگام جوش یا دمای بالا (450-850 °C) می شود و

از خوردگی ناشی از کاهش کروم در مرز دانه جلوگیری می کند.

مقاومت در برابر اکسیداسیون: در محیط های اکسیداسیون با دمای بالا (مانند دیگ) ، یک لایه اکسید کرومیوم متراکم در سطح تشکیل می شود و اکسیداسیون

دمای مقاومت می تواند به 870°C برسد.

مقاومت در برابر اسید: در اسید نیتریک، اسید های آلی و رسانه های قلیایی ضعیف عملکرد خوبی دارد، اما باید با احتیاط در اسید های کاهش دهنده قوی (مانند اسید هیدروکلوریک) استفاده شود.

2خواص مکانیکی ASTM A213 TP347

مقاومت کششی: ≥515 MPa

قدرت قدرت: ≥205 MPa

طول کششی: ≥35٪ (طول اندازه گیری 50 میلی متر)

سختی: ≤90 HRB (سختی راکول)

عملکرد در دمای بالا: مقاومت خوب در برابر خزیدن و مقاومت در 600-800 °C را حفظ می کند.

3حوزه های کاربرد لوله های ASTM A213 TP347

3.1 صنعت برق

لوله های دیگ و لوله های سوپر هیتر: برای لوله های بخار با دمای بالا و فشار بالا در نیروگاه های حرارتی استفاده می شود.

مبادلات گرما: مقاوم در برابر اکسیداسیون و خستگی حرارتی در سیستم های بازیابی گاز های خروجی با دمای بالا.

3.2 پتروشیمی

لوله های کوره شکن: مقاومت در برابر محیط های هیدروکربن با دمای بالا در واحدهای شکنندگی اتیلن.

تجهیزات اصلاح کاتالیستیک: در برابر محیط های خوردنی حاوی یون های گوگرد و کلورید مقاومت می کنند.

3.3 مواد غذایی و دارویی

لوله های بهداشتی: از آنجا که خطر خوردگی حساسیت وجود ندارد، آنها با استانداردهای بهداشت FDA مطابقت دارند و برای حمل مایعات با خلوص بالا استفاده می شوند.

3.4 سایر زمینه ها

نیروگاه های هسته ای: لوله های مقاوم در برابر خوردگی برای سیستم های مدار ثانویه.

سیستم خروجی خودرو: مقاومت در برابر خوردگی گاز خروجی با دمای بالا

4تولید و استانداردهای ASTM A213

4.1 استانداردهای اجرایی

ASTM A213: مشخصات برای لوله های فولادی آستنیتیک بدون درز که به صورت سرد کشیده شده اند یا به صورت داغ رول شده اند.

ASME SA213: استاندارد معادل برای دیگها و ظرف های تحت فشار.

سایر استانداردها:

EN 10216-5 (استانداردهای اروپایی)

JIS G3463 (استانداردهای ژاپنی)

GB/T 5310 (استانداردی چینی)

4.2 فرآیند تولید

رولینگ گرم/نقاشی سرد: دقت ابعاد توسط فرآیند رولینگ گرم یا نقاشی سرد کنترل می شود.

درمان محلول: خنک شدن سریع (سرد شدن آب) پس از گرم کردن به 1040-1150 °C برای از بین بردن استرس پردازش و همگن سازی ساختار.