لوله مبادله گرما آلومینیومی برنج ASME SB111 C68700 U برای خنک کننده های پالایشگاه

استفاده از ASME SB111 C68700 U Bend Boiler Tube

1سیستم های دریایی و دریایی

• کاندنسرها و مبادلات گرما خنک شده با آب دریا: کاندنسرهای کشتی (تبسیل موتور اصلی) ، مبادلات گرما در سیستم های نفتی دریایی (سیستم های هیدرولیکی خنک کننده، روغن روان کننده)دستگاه های ترشح آب (ازبادهای فلش چند مرحله ای).

2تولید برق (فسیلی و هسته ای)

• تهویه کننده های سطح بخار: نیروگاه های برق ساحلی/ هسته ای (تهویه کننده های خنک شده با آب دریا) ، واحدهای بازیابی گرما زباله (تندکن های گاز فاضلاب).

3. پردازش شیمیایی و پتروشیمی

• کاربرد: انتقال گرما مایعات خوردنی: خنک کننده های پالایشگاه (تجزیه هیدروکربن) ، تهویه کننده های آمونیاگ (محوطه های کود).

4. تهویه مطبوع و یخچال

• یخچال ها و تبخیر کننده ها: طراحی فشرده مناسب تبخیر کننده های پوسته و لوله (به عنوان مثال، یخچال های صنعتی) ، خنک کننده های آب دریا (ساختمان های ساحلی گرمسیری) ، سیستم های یخچال صنعتی است.

5. خنک سازی فرآیند صنعتی

• مبادلات درجه حرارت / فشار بالا: با تحمل ابعاد سختگیرانه برای سیستم های فشار بالا، خنک کننده های آبجو ساز / آبجو ساز، بازیابی گرما پالپ و کارخانه کاغذی.

ASME SB111 C68700 مقاومت لوله دیگ بخار خم

1خواص مکانیکی C68700 آلومینیوم مس مشخصات SB111 تضمین می کند که لوله معیارهای خاصی را برآورده می کند.

خواص معمولی دمای اتاق برای C68700 (ASTM B111, ASME SB111) عبارتند از:

2فاکتورهای تاثیرگذار بر قدرت

الف. اثرات دمای هوا

• در دمای بالا (~ 150~250°C / 302~482°F):
• قدرت کششی با ~20~30% کاهش می یابد.
• خطر تغییر شکل در صورت فشار نزدیک به محدودیت های بازده.
• زیر 0°C (32°F):
• کمی قوی تر می شود اما شکننده تر (مقاومت ضربه کاهش می یابد).

ب. اثر خوردگی و فرسایش

• پاکسازی یا سوراخ کردن می تواند ضخامت موثر دیواره را کاهش دهد و ظرفیت تحمل فشار را کاهش دهد.
• خوردگی فرسایش (آب دریا با سرعت بالا) ممکن است فرسایش را تسریع کند.

C. ملاحظات استرس U-Bend

• ناحیه خم شده با کار سخت می شود، قدرت محلی را افزایش می دهد اما در صورت عدم استفاده از آن به درستی خطر ترک شدن استرس را دارد.
• فشار باقیمانده از خم کردن ممکن است نیاز به گرم کردن کاهش فشار داشته باشد.

3. تقابلی با سایر لوله های مبادله گرما

4محدودیت های طراحی و قدرت عملیاتی

• حداکثر فشار مجاز: بستگی به قطر لوله / ضخامت دیواره دارد (برای محاسبه از بخش VIII ASME BPVC استفاده کنید).
• طول عمر خستگی: عالی برای بار های حرارتی چرخه ای (U-bend اجازه گسترش را می دهد).
• اجتناب از: فشار بیش از حد در ورق های لوله (می تواند لوله های دارای دیواره نازک را فرو ریزد). لرزش بیش از حد (می تواند باعث فرسایش شود).

5تست و گواهینامه

• آزمایش هیدروستاتیک: تضمین عدم نشت در فشار 1.5x طراحی.
• آزمایش جریان گردشی / UT: بررسی نقص هایی که بر قدرت تاثیر می گذارد.
• گواهینامه: ASTM B111 / ASME SB111 ، EN 12451 (EU).