لوله مبادله گرما از فولاد ضد زنگ ASME SA213 TP304L ASTM A262 Practice E

لوله مبادله گرما از فولاد ضد زنگ ASME SA213 TP304L ASTM A262 Practice E

گروه YUHONG در تولید لوله های مبادله گرما فولاد ضد زنگ تخصص داردASME SA213 TP304Lو استانداردهای ASTM A262 Practice E. لوله های ما برای مقاومت در برابر خوردگی، ثبات در دمای بالا و طول عمر در کاربردهای سخت مانندنیروگاه های پتروشیمی، تولید برق و سیستم های HVAC.

1. SA213 TP304L استانداردهای قابل استفاده

• ASME SA213 : الزامات مواد و تولید برای لوله های فولاد ضد زنگ بدون درز در دیگها، سوپر هیترها و مبادلات گرما را تنظیم می کند.
• ASME B31.1/B31.3 : معیارهای درمان حرارتی پس از نصب برای سیستم های لوله فشار را مشخص می کند.
• بخش VIII Div.1 ASME: پروتکل های جوش و درمان حرارتی را برای ساخت ظروف تحت فشار تعریف می کند.

2.SA213 TP304L الزامات درمان حرارتی

• خم کردن سرد: اگر تغییر شکل بیش از 15٪ باشد ، گرم کردن محلول برای کاهش فشارهای باقیمانده و بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی اجباری است.
• خم کردن گرم: در صورت خم شدن در محدوده ثبات آستنیت (900-1150 °C) نیازی به درمان اضافی نیست.از قرار گرفتن طولانی مدت در مناطق حساسیت (۴۵۰ تا ۸۵۰ درجه سانتیگراد) برای جلوگیری از بارندگی کربید اجتناب کنید..
• خدمات حیاتی: پردازش حرارتی برای لوله هایی که در معرض مواد خوردنی یا شرایط فشار و دمای شدید قرار دارند ضروری است.

3. پارامترهای پردازش حرارتی SA213 TP304L

(1) حلقه ای که از آن استفاده می شود (بهتر است)

• دمای: 1040-1120°C (1904-2048°F)
• مدت خیس شدن: حداقل 30 دقیقه، با 1 دقیقه در هر ضخامت دیواره میلی متر برای گرم کردن یکنواخت.
• روش خنک کننده: خنک کننده سریع (آب) یا خنک کننده هوایی اجباری برای تثبیت میکروساخت آستنیت.

(2) کاهش استرس (اختیاری)

• دمای: 425-480°C (797-896°F)
• مدت خیس شدن: 1 ساعت در هر ضخامت دیواره 25 میلی متر (حداقل 1 ساعت).
• روش خنک کننده: خنک کننده هوای محیط.

۴- ملاحظات انتقادی

• کنترل حساسیت: علیرغم محتوای کم کربن TP304L (≤0.03٪) ، زمان ماندن را در محدوده 450-850 °C محدود کنید.
• ثبات ابعادی: استفاده از وسایل در هنگام گرم کردن برای جلوگیری از انحراف.
• بازرسی پس از درمان: آزمایش سختی اجباری (HB ≤200) و ارزیابی خوردگی بین دانه ای ASTM A262 Practice E.

۵- مرجع های قانونی

• جدول 6 ASME SA213: پارامترهای گرم کردن محلول را برای فولاد های ضد زنگ آستنیتی مشخص می کند.
• جدول 331 از استاندارد ASME B31.31.1 : اجباری برای لوله های سرد شکل گرفته با ≥15٪ تغییر شکل.

6. SA213 TP304L پروتکل های مشابه درمان حرارتی پس از خم

• ASME SA213 TP304
• ASME SA213 TP304H (درجه حرارت بالا)
• ASME SA213 TP304N (نیترژن تقویت شده)
• ASME SA213 TP304LN (کربن کم + نیتروژن)
• ASME SA213 TP316
• ASME SA213 TP316L
• ASME SA213 TP316H
• ASME SA213 TP316N
• ASME SA213 TP316LN
• ASME SA213 TP317
• ASME SA213 TP317L
• ASME SA213 TP321 (Ti-استقرار یافته)
• ASME SA213 TP321H
• ASME SA213 TP347 (استقرار Nb)
• ASME SA213 TP347H
• ASME SA213 TP348 (استقرار Nb درجه هسته ای)
• ASME SA213 TP348H
• ASME SA213 TP309 (Cr/Ni بالا برای مقاومت به اکسید)
• ASME SA213 TP309S
• ASME SA213 TP309H
• ASME SA213 TP310
• ASME SA213 TP310S
• ASME SA213 TP310H
• ASME SA213 TP310MoLN (Mo و N تقویت شده)
• ASME SA213 TP317LMN (Mo/N بالا برای مقاومت در برابر خوردگی)
• ASME SA213 S31803 (دوبلکس 2205 ️ نیاز به خاموش کردن در 1100 درجه سانتیگراد)
• ASME SA213 S32205 (سپر دوپلکس)
• ASME SA213 S32750 (دوبلکس 2507)
• ASME SA213 TP405 (فریت کم کر)
• ASME SA213 TP409 (درجه گازهای خروجی خودرو)
• ASME SA213 TP430 (فیرتیک های Cr بالا)
• ASME SA213 TP439 (تای-استقرار شده فیریت)
• ASME SB622 N06625 (Inconel 625)
• ASME SB622 N08825 (اینکلوای 825)
• ASME SB622 N08020 (آلیاژ 20)
• ASME SB622 N10276 (Hastelloy C276)
• ASME SB622 N06022 (Hastelloy C22)
• ASME SB622 N06600 (Inconel 600)
• ASME SB622 N06601 (Inconel 601)
• اس ام ای SB622 N08800 (Incoloy 800)