شرکت Yuhong Holding Group Co. LTD
محل منبع: | چین |
نام تجاری: | YUHONG |
گواهی: | ABS, GL, DNV, NK, PED, AD2000, GOST9941-81, CCS, ISO 9001-2008 |
شماره مدل: | En10216-514541 |
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 100 کیلوگرم |
---|---|
قیمت: | قابل مذاکره |
جزئیات بسته بندی: | قاب چوبی تخته چندلا / قاب آهنی / بسته با درپوش پلاستیکی |
زمان تحویل: | 20-80 روز |
شرایط پرداخت: | T/T، L/C |
قابلیت ارائه: | 1500 تن در ماه |
استاندارد: | EN 10216-5 | مواد: | فولاد ضد زنگ |
---|---|---|---|
تکنیک: | نورد گرم، سرد کشیده، نورد سرد | طول: | <15 متر |
نوع: | بدون درز | کلاس تحمل: | D2/T1 |
برجسته کردن: | لوله بدون درز از فولاد ضد زنگ با کربن پایین,1.4404 لوله بدون درز از فولاد ضد زنگ,EN10216-5 لوله بدون درز از فولاد ضد زنگ,1.4404 Stainless Steel Seamless Tube,EN10216-5 Stainless Steel Seamless Tube |
EN10216-5 D2/T1 1.4404 316L لوله بدون درز از فولاد ضد زنگ با کربن پایین
EN 10216-5 1.4404 لوله فولاد ضد زنگ یک لوله بدون درز فولاد ضد زنگ austenitic با کربن پایین است (برابر با 316L) ، با کروم (16.5-18.5٪) ، نیکل (10-13٪) و مولیبدن (2-2.5٪) به عنوان اجزای اصلی، با یک مقاومت کششی ≥485 MPa و یک کشش ≥40٪، طراحی کربن کم (C≤0.03٪) ، به طور قابل توجهی خطر حساسیت جوش را کاهش می دهد،و عنصر مولیبدن مقاومت خوردگی کلریدها را افزایش می دهد (مانند آب دریا و رسانه های اسیدی)، و دارای طیف گسترده ای از دما (-196°C تا 400°C) است.
این لوله به طور گسترده ای در زمینه های صنعت شیمیایی، انرژی و مهندسی دریایی استفاده می شود. سناریوهای معمول شامل حمل مایعات خوردنی (اسید کلریدریک، خنک سازی آب دریا) ،لوله های سیستم تخلیه گوگرد گاز دود و تجهیزات کریوجنیک گاز طبیعی مایع (LNG)در طول تولید، آن را محلول annealed و سطح passivated برای بهینه سازی مقاومت در برابر خوردگی است.لازم است که برای مدت طولانی در محدوده دمای حساسیت 450-850°C قرار نگیرید.این ماده مورد علاقه برای تعادل مقاومت در برابر خوردگی، قابلیت پردازش و اقتصاد است.
قطر بیرونی D | تحمل در مورد D | تحملات روی T | ||
اممم | کلاس تحمل | انحراف مجاز | کلاس تحمل | انحراف مجاز |
30 پوند D 219 پوند1 | D 2 | ± 1,0٪ یا ± 0,5 میلی متر هر کدام بزرگتر باشد | T1 | ± 15٪ یا ± 0.6 میلی متر هر کدام بزرگتر B |
T2 | ± 12.5٪ یا ± 0.4 میلی متر هر کدام بزرگتر باشد | |||
219610 پوند | D 1 | ±1,5٪ یا ±0,75 میلی متر هر کدام بزرگتر باشد | + ۲۲٫۵٪ ۱۵٪ C | |
T1 | ± 15٪ یا ± 0.6 میلی متر هر کدام بزرگتر است | |||
T2 | ± 12,5٪ یا ± 0,4 میلی متر هر کدام از E بزرگتر است |
تعدیل در D £ 219,1 mm | میزان تحمل در مورد T | ||
کلاس تحمل | انحراف مجاز | کلاس تحمل | انحراف مجاز |
D 3 | ± 0,75٪ یا ± 0,3 mm هر کدام بزرگتر باشد | T3 | ± 10٪ یا ± 0,2 mm هر کدام بزرگتر باشد |
D 4 a | ± 0,5٪ یا ± 0,1 mm هر کدام بزرگتر باشد | T 4 a | ± 7,5٪ یا ± 0,15 mm هر کدام بزرگتر باشد |
C | فسفر | مگانس | سیلیکون | Cr | گوگرد | نیتروژن | مولیبدن | ک | نیوبیوم | نیکل | تیتان | |
انواع فولاد | ||||||||||||
1.4307 | 00.03 | 00.04 | 2.00 | 1.00 | 17.5 تا 195 | 00.015 | 00.11 | - | - | - | 8.0 تا 100 | - |
1.4306 | 00.03 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 18.0-20.0 | 00.015 | 00.11 | - | - | - | 10.0-12.0 | - |
1.4311 | 00.030 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 17.0-1950 | 00.015 | 00.12-022 | - | - | - | 8.5 تا 115 | - |
1.4301 | 00.07 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 17.0-1950 | 00.015 | 00.11 | - | - | - | 8.5 تا 115 | - |
1.4541 | 00.08 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 17.0-1900 | 00.015 | - | - | - | - | 9.0-12.0 | 5xC |
1.4550 | 00.08 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 17.0-1900 | 00.015 | - | - | - | 10xC-1 | 9.0-12.0 | - |
1.4335 | 00.020 | 00.025 | 2.00 | 00.25 | 24.0-26.0 | 00.010 | 00.11 | 00.20 | - | - | 20.0-22.0 | - |
1.4404 | 00.030 | 00.04 | 2.00 | 1.00 | 16.50 تا 1850 | 00.015 | 00.11 | 2.00-250 | - | - | 10.0-130 | - |
1.4401 | 00.07 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 16.50 تا 1850 | 00.015 | 00.11 | 2.0-25 | - | - | 10.0-130 | - |
1.4466 | 00.020 | 00.025 | 2.00 | 00.70 | 24.0-26.0 | 00.010 | 00.۱-۰16 | 2.0-25 | - | - | 21.0-23.0 | - |
1.4571 | 00.08 | 00.04 | 2.00 | 1.00 | 16.5 تا 185 | 00.015 | - | 2.0-25 | - | - | 10.50-1350 | - |
1.4580 | 00.08 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 16.5 تا 185 | 00.015 | - | 2.0-25 | - | 10xC-1 | 10.50-1350 | - |
1.4429 | 00.030 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 16.5 تا 185 | 00.015 | 00.12-022 | 2.50-30 | - | - | 11.0-140 | - |
1.4436 | 00.05 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 16.5 تا 185 | 00.015 | 00.11 | 2.50-30 | - | - | 10.5 تا 130 | - |
1.4435 | 00.030 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 17.0-190 | 00.015 | 00.11 | 2.50-30 | - | - | 12.5 تا 150 | - |
1.4439 | 00.030 | 00.040 | 2.00 | 1.00 | 16.5 تا 185 | 00.015 | 00.12-022 | 4.00-5.00 | - | - | 12.5 تا 145 | - |
1.4563 | 00.020 | 00.030 | 2.00 | 00.70 | 26.0-28.0 | 00.010 | 00.11 | 3.00-4.00 | 00.7-150 | - | 30.0-320 | - |
1.4539 | 00.02 | 00.030 | 2.00 | 00.70 | 19.0-21.0 | 00.010 | 00.15 | 4.00-5.00 | 1.2-200 | - | 24.0-26.0 | - |
1.4547 | 00.02 | 00.030 | 1.00 | 00.70 | 19.5-20.50 | 00.010 | 00.18-025 | 6.00-7.00 | 00.5-100 | - | 17.5 تا 185 | - |
1.4529 | 00.020 | 00.030 | 1.00 | 00.50 | 19.0-21.0 | 00.010 | 00.15-025 | 6.00-7.00 | 00.5-150 | - | 24.0-26.0 | - |
1.4558 | 00.030 | 00.020 | 1.00 | 00.70 | 20.0-23.0 | 00.015 | - |
آزمایش و انطباق
آزمایشات اجباری: آزمایش های هیدروستاتیک، آزمایش های غیر مخرب (برقی فوق صوتی / جریان گرد و غبار) ، آزمایش های مکانیکی ( کشش، سختی، ضربه) و تجزیه و تحلیل شیمیایی.
صدور گواهینامه: انطباق با استاندارد EN10216-5 کیفیت را برای کاربردهای حیاتی تضمین می کند.
EN10216-5 UNS32205 لوله های بدون درز برای محیط های سخت طراحی شده اند که در آن مقاومت در برابر خوردگی و قدرت مکانیکی بسیار مهم است.انطباق با استانداردهای سختگیرانه اروپایی عملکرد در فشار بالا را تضمین می کند، محیط های خوردنی در صنایع مانند انرژی و پردازش شیمیایی.
درخواست ها
1صنایع شیمیایی و پتروشیمی
حمل و نقل رسانه های خوردنی: سیستم های لوله کشی برای محلول های اسید هیدروکلوریک، اسید فسفوریک و یون های کلرید (مانند مواد خنک کننده آب دریا). مولیبدن (2-2.5٪) به طور موثر در برابر خوردگی حفره و شکاف مقاومت می کند.
پوشش راکتور و لوله های مبادله گرما: در محیط های واکنش اسیدی یا قلیایی، آنها می توانند در برابر دماهای بالا (≤400 °C) و نوسانات فشار برای اطمینان از مهر و موم تجهیزات مقاومت کنند.
2مهندسی دریایی و کشتی
تجهیزات ترشح آب دریا: لوله های آسموز معکوس با فشار بالا در برابر خوردگی آب دریا با نمک زیاد مقاومت می کنند و عمر تجهیزات را افزایش می دهند.
سیستم آب بالاست کشتی: از اتصال بیولوژیکی و فرسایش اسپری نمک جلوگیری می کند و با استانداردهای ضد آلودگی IMO مطابقت دارد.
ساختار پلتفرم دریایی: لوله های پشتیبانی عرشه و لوله های آتش نشانی برای محیط های مرطوب و اسپری نمک مناسب هستند.
3حوزه های انرژی و حفاظت از محیط زیست
سیستم ضد سولفوری گاز دود (FGD): لوله های اسپری و اجزای داخلی برج های جذب در برابر خوردگی نقطه عطس اسید گوگرد و فرسایش یون کلوراید مقاوم هستند.
تاسیسات گاز طبیعی مایع (LNG): خط لوله با دمای پایین (-196 °C) ، ساختار آستنیتی برای جلوگیری از شکستگی شکننده سرد.
سیستم کمکی نیروگاه هسته ای: لوله های آب خنک کننده غیر رادیواکتیو ثانویه که الزامات تمیز بودن مواد هسته ای را برآورده می کنند.
4صنایع غذایی و دارویی
حمل و نقل مایعات بسیار تمیز: خط لوله برای محصولات لبنی، نوشیدنی ها و مواد اولیه دارویی، با پولیش سطح تا Ra≤0.8μm، مطابق با استانداردهای بهداشت FDA و EHEDG.
سیستم پر کردن آسپتیک: از آلودگی یون های فلزی اجتناب کنید و مواد از آزمایش سازگاری زیستی (مانند ISO 10993) عبور می کنند.
5تجهیزات پزشکی و تحقیقاتی علمی
لوله های گاز پزشکی: سیستم های تحویل اکسیژن و نیتروژن برای اطمینان از انتشار غیر سمی.
تجهیزات آزمایشگاهی کریوجنیک: لوله های ذخیره و حمل نیتروژن مایع و هلیوم مایع برای حفظ انعطاف پذیری در دمای بسیار پایین.
تماس با شخص: Nirit
تلفن: +8613625745622
فکس: 0086-574-88017980