لوله های باله دار ASTM A335 P5
بررسی اجمالی محصول
لولههای پرهدار ASTM A335 P5 برای کاربردهای انتقال گرما که شامل دماهای بالا، گازهای دودکش تهاجمی و شرایط چرخه حرارتی شدید میشود، مهندسی شدهاند. این لولهها که از لوله فولادی آلیاژی فریتی بدون درز ASTM A335 درجه P5 ساخته شدهاند، دارای گل میخهای فلزی جامد هستند که بر روی سطح لوله خارجی جوش داده میشوند تا بازده انتقال حرارت را افزایش دهند و در عین حال یکپارچگی مکانیکی عالی را حفظ کنند.
ترکیب آلیاژ کروم-مولیبدن فولاد P5 مقاومت در برابر اکسیداسیون، استحکام خزش و عملکرد در دمای بالا را در مقایسه با لولههای فولادی کربن معمولی ارائه میکند. لوله های پره دار به طور گسترده در بخاری های پالایشگاهی، کوره های پتروشیمی، دیگ های بازیابی حرارت زباله، بخاری های روغن حرارتی، واحدهای بازیافت گوگرد و تاسیسات تولید برق مورد استفاده قرار می گیرند.
طراحی ناودانی باعث ایجاد سطح انتقال حرارت اضافی میشود و در عین حال تمیز کردن آسانتر و مقاومت در برابر رسوبپذیری بهتر را نسبت به لولههای پرهدار معمولی امکانپذیر میکند و آنها را به ویژه برای جریانهای گاز کثیف و محیطهای با دمای بالا مناسب میسازد.
ویژگی های کلیدی
- ساخته شده از فولاد آلیاژی بدون درز ASTM A335 درجه P5
- مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون در دماهای بالا
- بهبود راندمان انتقال حرارت از طریق پیکربندی گل میخ جوش داده شده
- مناسب برای سرویس گاز دودکش در دمای بالا
- مقاومت فوق العاده در برابر خستگی حرارتی و شوک حرارتی
- ساختار جوش داده شده قوی برای عمر طولانی
- کاهش حساسیت رسوب در مقایسه با طرح های باله پیوسته
- سازگار با تجهیزات نسوز آستر
- مناسب برای کاربردهای پالایشگاهی، پتروشیمی و نیروگاهی
برنامه های کاربردی معمولی
صنعت پالایش
- بخاری های نفت خام
- بخاری های خلاء
- واحدهای اصلاح کاتالیزوری
- بخاری های کوکر تاخیری
صنعت پتروشیمی
- کوره های اتیلن
- واحدهای تولید هیدروژن
- بخاری های گازی فرآیندی
- واحدهای بازیابی گوگرد
تولید برق
- دیگ های بازیابی گرمای زباله
- اکونومایزرها
- ژنراتورهای بخار بازیابی حرارت
- نیروگاه های زیست توده و تبدیل زباله به انرژی
سیستم های گرمایش صنعتی
- بخاری های سیال حرارتی
- سیستم های سوزاندن
- بخاری های فرآیندی با دمای بالا
- کوره های صنعتی
فرآیند تولید
لولههای پرهدار با جوشکاری خودکار کربن یا فولاد آلیاژی بر روی سطح بیرونی لوله پایه ASTM A335 P5 تولید میشوند. فرآیند جوشکاری یک پیوند متالورژیکی قوی ایجاد می کند که انتقال حرارت کارآمد و قابلیت اطمینان طولانی مدت را در شرایط عملیاتی چرخه ای تضمین می کند.
پس از جوشکاری، لوله ها تحت بررسی ابعاد، بازرسی یکپارچگی جوش و آزمایش مواد قرار می گیرند تا از انطباق با مشخصات پروژه و استانداردهای کیفیت بین المللی اطمینان حاصل شود.
ابعاد معمولی
ابعاد زیر نشان دهنده قابلیت های رایج تولید است. اندازه های سفارشی در صورت درخواست در دسترس هستند.
| پارامتر |
محدوده معمولی |
| لوله پایه OD |
25.4 میلی متر - 219.1 میلی متر (1 اینچ - 8 اینچ) |
| ضخامت دیوار لوله |
3.2 میلی متر - 16.0 میلی متر |
| طول لوله |
تا 18000 میلی متر |
| قطر گل میخ |
6 میلی متر - 20 میلی متر |
| ارتفاع گل میخ |
10 میلی متر - 35 میلی متر |
| زمین گل میخ |
10 میلی متر - 40 میلی متر |
| تراکم گل میخ |
سفارشی بر اساس طراحی حرارتی |
| وضعیت سطح |
همانطور که جوش داده شده، شات بلاست، پوشش داده شده است |
ASTM A335 P5 ترکیب شیمیایی
| عنصر |
ترکیب (%) |
| کربن (C) |
حداکثر 0.15 |
| منگنز (Mn) |
0.30 - 0.60 |
| فسفر (P) |
حداکثر 0.025 |
| گوگرد (S) |
حداکثر 0.025 |
| سیلیکون (Si) |
حداکثر 0.50 |
| کروم (کروم) |
4:00 - 6:00 |
| مولیبدن (Mo) |
0.45 - 0.65 |
مقادیر مطابق با الزامات ASTM A335 است.
ASTM A335 P5 خواص مکانیکی
| اموال |
حداقل ارزش |
| استحکام کششی |
415 مگاپاسکال (60 ksi) |
| قدرت تسلیم |
205 مگاپاسکال (30 ksi) |
| ازدیاد طول |
30% |
| سختی |
طبق مشخصات ASTM |
| عملیات حرارتی |
آنیل کامل یا همدما آنیل شده |
خواص مکانیکی برای مواد پایه ASTM A335 Grade P5 اعمال می شود.
بازرسی و آزمایش
برای اطمینان از قابلیت اطمینان و انطباق محصول، لوله های باله دار ASTM A335 P5 ممکن است تحت بازرسی های زیر قرار گیرند:
تایید مواد خام
- بررسی گواهی تست مواد (MTC).
- شناسایی مواد مثبت (PMI)
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
بازرسی ابعادی
- بررسی قطر بیرونی لوله
- اندازه گیری ضخامت دیوار
- بازرسی طول لوله
- اندازه گیری ارتفاع و گام گل میخ
- بازرسی صافی
تست مکانیکی
- تست کشش
- تست سختی
- تست صاف کردن
- تست خمش (در صورت مشخص شدن)
معاینه غیر مخرب (NDE)
- بازرسی بصری
- تست اولتراسونیک (UT)
- تست جریان گردابی (ECT)
- تست ذرات مغناطیسی (MT)
- تست نفوذ رنگ (PT) برای جوش های گل میخ
بازرسی کیفیت جوش
- بررسی یکپارچگی جوش گل میخ
- تایید همجوشی جوش
- آزمایش تصادفی جوش مخرب
تست فشار
- تست هیدرواستاتیک
- تست پنوماتیک (در صورت درخواست)
مزایای ASTM A335 P5 Studded Fin Tubes
عملکرد دمای بالا
محتوای 5٪ کروم به طور قابل توجهی مقاومت در برابر اکسیداسیون و پوسته پوسته شدن را در خدمات دمای بالا بهبود می بخشد.
انتقال حرارت پیشرفته
گل میخ ها سطح خارجی موثر را افزایش می دهند و تلاطم در جریان گاز را افزایش می دهند و راندمان حرارتی کلی را بهبود می بخشند.
دوام برتر
فولاد آلیاژی P5 مقاومت بسیار خوبی در برابر خزش و پایداری ساختاری در طول قرار گرفتن طولانی مدت در معرض دماهای بالا ایجاد می کند.
نیازهای تعمیر و نگهداری کمتر
پیکربندی گل میخ باز تجمع گرد و غبار را کاهش می دهد و عملیات تمیز کردن را در مقایسه با لوله های پره دار با فاصله نزدیک آسان می کند.
افزایش عمر تجهیزات
بهبود مقاومت در برابر خوردگی، اکسیداسیون و خستگی حرارتی به فواصل سرویس طولانی تر و کاهش هزینه های چرخه عمر کمک می کند.
استانداردهای کیفیت
ساخت و بازرسی می تواند مطابق با موارد زیر انجام شود:
- ASTM A335
- ASME SA335
- کد دیگ بخار و مخزن تحت فشار ASME
- استانداردهای EN (در صورت درخواست)
- مشخصات مشتری
- الزامات بازرسی شخص ثالث (SGS، TÜV، BV، DNV، ABS، Lloyd's Register)
چرا لوله های باله دار ASTM A335 P5 را انتخاب کنید؟
برای سیستمهای بازیابی حرارت در دمای بالا که تحت شرایط فرآیند سخت کار میکنند، لولههای بالهدار ASTM A335 P5 ترکیبی بهینه از راندمان حرارتی، مقاومت در برابر اکسیداسیون، استحکام مکانیکی و قابلیت اطمینان عملیاتی را ارائه میکنند. عملکرد ثابت شده آنها در بخاری های پالایشگاهی، کوره های پتروشیمی و تجهیزات بازیابی حرارت هدر رفته آنها را به یک راه حل ترجیحی برای کاربردهای صنعتی انتقال حرارت در سراسر جهان تبدیل می کند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
