Name: فلنج نازل فورج شده از فولاد ضد زنگ ASME SA182 F316L برای مخزن تحت فشار
Brand: Yuhong Group Co.,Ltd
SKU: فلنج نازل فولادی ضد زنگ ASTM A182 F316L
Price: 150000 USD
Availability: InStock

شرکت Yuhong Holding Group Co.,LTD

Persian

خانه

محصولات

دربارهی ما

کارخانه تور

کنترل کیفیت

تماس با ما

اخبار شرکت

خانه محصولات فلنج فولادی

فلنج نازل فورج شده از فولاد ضد زنگ ASME SA182 F316L برای مخزن تحت فشار

جزئیات محصول:

محل منبع:	چین
نام تجاری:	YUHONG
گواهی:	ISO, API , ABS, DNV, GL , LR, NK
شماره مدل:	فلنج نازل فولادی ضد زنگ ASTM A182 F316L

پرداخت:

مقدار حداقل تعداد سفارش:	1 عدد
جزئیات بسته بندی:	قاب / پالت چوبی تخته چندلا
زمان تحویل:	7 روز
شرایط پرداخت:	L/C، T/T

مخاطب

همه محصولات

لوله بدون درز از جنس استنلس استیل (351)

لوله بدون درز از جنس استنلس استیل (347)

لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس (137)

لوله فولادی ضد زنگ دوبلکس (39)

لوله سوزن (174)

لوله باله (755)

مبدل حرارتی (43)

لوله مبدل حرارتی (481)

بسته لوله مبادله گرما (57)

صفحه لوله مبدل حرارتی (132)

بافل مبادله گرما (39)

کولر (14)

مخازن تحت فشار (4)

لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل (62)

لوله جوش داده شده از جنس استنلس استیل (136)

آلیاژ نیکل لوله (276)

لوله آلیاژ نیکل (110)

لوله آلیاژ مس (258)

لوله فولادی آلیاژی (229)

لوله تیتانیومی (22)

لوله آنیل روشن (166)

لوله دیگ بخار (166)

اتصالات فولادی (885)

فلنج فولادی (686)

دیگران (412)

قطعات پوشش (9)

توضیحات محصول جزئیات

نام محصول:	فلنج استیل ضد زنگ	استاندارد:	ASTM A182 / ASME SA182
مواد:	F316L	کلاس:	150#، 300#، 600#، 900#، 1500#، 2500#
تایپ کنید:	فلنج نازل	صورت:	RF ، FF ، RTJ
برنامه:	نفت ، شیمیایی و غیره ، اتصالات و اتصال ، آبجو
نور بالا:	فلنج فولادی ضد زنگ ASTM A182 F316L، فلنج نازل فورج شده

فلنج نازل فولادی فورج شده از فولاد ضد زنگ ASTM A182/ ASME SA182 F316L برای مخازن تحت فشار

فلنج نازل فورج شده از فولاد ضد زنگ ASME SA182 F316Lیک اتصال دهنده فلزی دایره ای نگهدارنده فشار است که از طریق تغییر شکل مکانیکی داغ (فورجینگ) از فولاد ضد زنگ آستنی کم کربن (گرید 316L) ساخته شده و مطابق با مشخصات مواد ASME SA-182 است. این قطعه برای جوشکاری دائمی (به عنوان گردن/نازل) یا پیچ و مهره به پوسته یا سر مخزن تحت فشار طراحی شده است، که یک رابط استاندارد و بدون نشتی برای اتصال سیستم های لوله کشی، ابزار دقیق یا دهانه های دسترسی فراهم می کند، در حالی که فشار داخلی، بارهای خارجی و رسانه های فرآیندی خورنده را تحمل می کند.

مزایای کلیدی برای کاربرد مخازن تحت فشار

مقاومت عالی در برابر خوردگی: محتوای 2-3% مولیبدن مقاومت برتری در برابر خوردگی حفره ای و شکافی ناشی از کلریدها، اسیدها (سولفوریک، استیک) و محیط های آب دریا را فراهم می کند.
قابلیت جوشکاری بالا: محتوای کربن پایین (حداکثر 0.03%) از رسوب کاربید در مرز دانه ها در حین جوشکاری (حساسیت زدایی) جلوگیری می کند و در اکثر مقاطع نازک نیاز به بازپخت پس از جوشکاری را از بین می برد.
چقرمگی در دمای پایین: خواص ضربه ای عالی را حتی در دماهای برودتی (-196 درجه سانتیگراد / -320 درجه فارنهایت) حفظ می کند.
مقاومت در برابر اکسیداسیون: تا حدود 870 درجه سانتیگراد (1600 درجه فارنهایت) در سرویس متناوب به طور قابل اعتماد عمل می کند.

سناریو	توصیه
پروژه در اروپا، آسیا، یا مشخصات نیازمند PN	از EN 1092-1 استفاده کنید
پروژه در آمریکای شمالی، یا مشخصات نیازمند Class	از ASME B16.5 / B16.47 استفاده کنید
اتصال به فلنج های موجود	باید استاندارد را مطابقت دهید – فلنج های EN و ASME را مستقیماً مخلوط نکنید
نفت و گاز بین المللی (فراساحلی)	اغلب ASME، اما برخی اپراتورهای اروپایی EN را با تبدیل PN/Class می پذیرند
* هرگز مستقیماً یک فلنج EN 1092-1 را به یک فلنج ASME B16.5 پیچ نکنید. قطر دایره پیچ، اندازه سوراخ ها و ابعاد سطح آب بندی متفاوت هستند. از یک فلنج آداپتور مناسب یا یک قطعه انتقالی سفارشی ساخته شده که مطابق با هر دو استاندارد طراحی شده است، استفاده کنید.

مواد معادلفلنج نازل فورج شده از فولاد ضد زنگ ASME SA182 F316L برای مخزن تحت فشار

استاندارد	WERKSTOFF NR.	UNS	JIS	BS	GOST	AFNOR	EN
SS 316L	1.4404	S31603	SUS 316L	316S11	03Ch17N14M3	Z3CND17‐11‐02	X2CrNiMo17-12-2

ترکیب شیمیایی % ازفلنج نازل فورج شده از فولاد ضد زنگ ASME SA182 F316L برای مخزن تحت فشار

SS	UNS	C	MN	P	S	SI	CR	NI	MO	NB	TI
F316L	S31603	0.030	2.00	0.045	0.030	1.00	16.0-18.0	10.0-15.0	2.0-3.0	---	---

بازرسی و آزمون غیر مخرب (NDE)

طبق ASME SA182 و مشخصات مشتری، آزمون های زیر اجباری یا اختیاری هستند:

شناسایی مواد مثبت (PMI) – برای تأیید ترکیب شیمیایی (XRF).
آزمون هیدرو استاتیک – برای تأیید یکپارچگی فشار (معمولاً بر روی مخزن جوش داده شده نهایی انجام می شود، اما فورجینگ فلنج برای استحکام آزمایش می شود).
آزمون فراصوت (UT) – برای تشخیص لایه لایه شدن داخلی یا حفره ها (طبق SA-388).
آزمون نفوذ مایع (PT) – برای تشخیص عیوب سطحی در سطوح ماشین کاری شده فلنج و هاب.
بررسی ابعادی – تأیید دایره پیچ، قطر، ضخامت، زاویه هاب و هم محوری.