ASTM A182 / ASME SA182 F22 فلج فلج فلج فلز B16.5
فلنج ASTM A182 F5 یک بخش اتصال با دمای بالا و فشار بالا است که از فولاد آلیاژ 5٪ کروم-0.5٪ مولیبدن (5Cr-0.5Mo) ساخته شده است که با ASME B16 مطابقت دارد.5 استاندارد و مناسب برای شرایط سخت کار از -29 °C تا 593 °C. از طریق درمان عادی سازی و تند شدن ، دارای قدرت خزیدن در دمای بالا ، مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن و جوش خوبی است.به طور گسترده ای در سیستم های کلیدی مانند پالایش نفت استفاده می شود، هیدروپروسیسنگ و لوله های بخار با دمای بالا.می تواند به استرس بالا و محیط های حاوی هیدروژن مقاومت کند و یک انتخاب ایده آل برای اتصال لوله های متوسط و فشار بالا است که هزینه و عملکرد را متعادل می کند.
تفاوت F5 با سایر فولاد های آلیاژ چیست؟
F5 (5Cr-0.5Mo): حاوی 5٪ کروم (Cr) و 0.5٪ مولیبدن (Mo) ، با تمرکز بر مقاومت در برابر خوردگی هیدروژن و مقاومت در دمای متوسط.
از فولاد آلیاژ معمولی دیگر:
F11 (1.25Cr-0.5Mo): کروم پایین، هزینه پایین تر، اما عملکرد ضعیف در دمای بالا.
F22 (2.25Cr-1Mo): محتوای مولیبدنوم بالاتر، مقاومت در خزیدن بهتر از F5، اما مقاومت خوردگی هیدروژن کمی بدتر است.
F91 (9Cr-1Mo-V): اضافه کردن وانادیوم (V) ، مقاومت بالاتر در دمای بالا (≤650°C) و مقاومت در برابر اکسیداسیون بخار
محدوده دمای فلنج های فولادی آلیاژ A182 F5 چیست؟
حداقل دمای عملیاتی: -29°C (باید الزامات آزمایش مقاومت ضربه را برآورده کند، مانند آزمایش Charpy V-notch).
دمای عملیاتی طولانی مدت: ≤593°C ( دمای طراحی معمولی).
دمای اوج کوتاه مدت: ≤650°C (نیاز به کنترل زمان برای جلوگیری از تخریب عملکرد مواد)
ترکیب شیمیایی و خواص ASTM A182F5 فلنج
| درجه |
UNS# |
ترکیب |
| ASTM A182 F5 |
K41545 |
C.15 حداکثر، Mn.3060,Cr4.0 تا 60,مو.4465 |
| ASTM A182 F9 |
K90941 |
C.15 حداکثرم.3060,Cr8.0 تا 100,مو.90 به 110 |
| ASTM A182 F11 |
K11572 |
C.10 -20,م.3080,Cr1.۰-۱5,مو.4465 |
| ASTM A182 F22 |
K21590 |
C.05 -15,م.3060,Cr2.0 - 25,مو.87 به 113, |
| ASTM A182 F91 |
K91560 |
C.08 -12,م.3060,Cr8.0 تا 95,مو.85 به 105,Cb.06 -10,N.03 -.07,الحداکثر.04V.18 -25 |
خواص شیمیایی فلنج های فولاد آلیاژ F5
| درجه |
C |
م |
آره |
S |
P |
Cr |
مو |
| A182 F5 |
0.15 |
0.۳-۰6 |
0.5 |
0.03 |
0.03 |
4 تا 6 |
0.044 - 065 |
خواص مکانیکی فلنج های کور از فولاد آلیاژ ASTM A182 F5
| درجه |
مقاومت کششی (Mpa) |
قدرت بازده (Mpa) |
% طول کششی |
| A182 F5 |
275 |
485 |
20 |
استفاده از فلنج ASTM A182 F5
1- سیستم دیگ بخار نیروگاه برق و انرژی: اتصال دهنده های سوپر هیتر / ری هیتر: حفظ فشرده سازی در محیط های گاز دود با دمای بالا.
در مقایسه با فولاد کربن، مقاومت خزیدن 3 برابر افزایش می یابد و عمر سیستم لوله کشی را افزایش می دهد.
2نفت شیمی واحد کرک کردن در دمای بالا تجهیزات هیدروپروسیس
3سیستم گردش روغن گرم شیمی و داروسازی
قیمت پایین تر از فولاد ضد زنگ 316 و قدرت بالاتر در دمای بالا.
4ساخت کشتی و مهندسی دریایی سیستم برق بخار با دمای بالا تجهیزات گاز طبیعی مایع (LNG)
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
