لوله آلیاژ مس بدون درز DIN 17660 CuZn20Al2 F39 برای مبدل حرارتی

مرور کلی محصول

لوله آلیاژ مس بدون درز DIN 17660 CuZn20Al2 F39 یک لوله برنج آلومینیومی است که برای مبدل حرارتی، کندانسور و سایر کاربردهای انتقال حرارت صنعتی تولید می شود.

CuZn20Al2 یک آلیاژ مس-روی-آلومینیوم است. نامگذاری F39 یک وضعیت مشخص ماده با الزامات مکانیکی تعریف شده را مشخص می کند. محصول به صورت لوله گرد بدون درز عرضه می شود و می تواند در قطرهای خارجی سفارشی، ضخامت دیواره و طول مطابق با الزامات پروژه تولید شود.

این لوله برای تجهیزاتی که لوله آلیاژ مس برای سرویس انتقال حرارت در آنها مشخص شده است، از جمله کندانسورها، مبدل های حرارتی و سیستم های اواپراتور مناسب است.

برای پروژه هایی که نیاز به تعیین دقیق مواد اروپایی دارند، استاندارد قابل اجرا، درجه مواد، تمپر و فرم محصول باید با مشخصات خرید و گواهی مواد تأیید شود.

مشخصات فنی

اطلاعات موجود محصول، CuZn20Al2 F39 را به عنوان یک لوله آلیاژ مس بدون درز لیست می کند و ابعاد سفارشی را برای کاربردهای مبدل حرارتی صنعتی ارائه می دهد.

تعیین مواد

CuZn20Al2 متعلق به خانواده آلیاژ مس-روی با آلومینیوم به عنوان عنصر آلیاژی است.

اطلاعات محصول موجود، آلیاژ را با تقریباً مشخص می کند:

مس: 76.0-79.0%

• آلومینیوم: 1.8-2.5%

• روی: مابقی

• سرب و آهن مطابق با مشخصات قابل اجرا کنترل می شوند

• ترکیب شیمیایی دقیق باید با نسخه قابل اجرا DIN 17660 و گواهی آزمایش مواد برای دسته تولید شده تأیید شود.

شناسایی مهم مواد

CuZn20Al2 نباید به عنوان CW509L توصیف شود.

CW509L نام اروپایی برای

CuZn40 است، با مس تقریباً 59.5-61.5% و روی مابقی. این یک درجه برنج متفاوت از CuZn20Al2 است.بنابراین، صفحه محصول نباید از موارد زیر استفاده کند:

CuZn20Al2 / CW509L

به عنوان نام مواد قابل تعویض.

اگر MTC مشتری در واقع

CW509L / CuZn40 را مشخص کند، پس این باید به عنوان یک صفحه محصول متفاوت در نظر گرفته شود.ترکیب شیمیایی

برای ماده CuZn20Al2 که در داده های محصول موجود لیست شده است:

عنصر

خواص مکانیکی – F39

داده های فنی موجود برای CuZn20Al2 F39 مشخص می کند:

خاصیت

فرآیند تولید

لوله CuZn20Al2 F39 را می توان از طریق یک فرآیند تولید کنترل شده لوله آلیاژ مس بدون درز تولید کرد:

آماده سازی مواد خام آلیاژ مس

1. بازرسی شمش و شناسایی حرارت

2. اکستروژن گرم یا سوراخکاری

3. کشش سرد

4. عملیات حرارتی میانی در صورت لزوم

5. اندازه گیری نهایی

6. صافکاری

7. برش

8. تمیز کردن سطح

9. آزمایش غیر مخرب

10. بازرسی ابعادی

11. علامت گذاری نهایی و بسته بندی

12. مسیر تولید واقعی به ابعاد لوله مشخص شده، تمپر و الزامات فنی قابل اجرا بستگی دارد.

ابعاد لوله

ابعاد موجود را می توان مطابق با الزامات مشتری سفارشی کرد.

اطلاعات سفارش معمول شامل موارد زیر است:

قطر خارجی

• ضخامت دیواره

• طول لوله

• تلرانس های ابعادی

• وضعیت سطح

• وضعیت انتها

• وضعیت مواد

• الزامات آزمایش

• برای کاربردهای مبدل حرارتی، ابعاد لوله را می توان با قطر سوراخ صفحه لوله، گام لوله و الزامات انبساط لوله هماهنگ کرد.

پایان سطح

شرایط سطح موجود ممکن است شامل موارد زیر باشد:

پایان آسیاب

• سطح تمیز شده

• سطح پولیش شده

• پایان روشن در صورت مشخص شدن

• شرایط سطح مورد نیاز باید در سفارش خرید ذکر شود هنگامی که یک پایان خاص مورد نیاز است.

آزمایش غیر مخرب

آزمایش جریان گردابی را می توان مطابق با مشخصات محصول قابل اجرا و الزامات خرید بر روی لوله های آلیاژ مس بدون درز اعمال کرد.

آزمایش های اضافی می تواند شامل موارد زیر باشد:

آزمایش جریان گردابی

• آزمایش هیدرواستاتیک

• آزمایش پنوماتیک

• بازرسی ابعادی

• بازرسی سطح

• روش آزمایش دقیق باید مطابق با استاندارد قابل اجرا و الزامات مشتری مشخص شود.

کاربردهای مبدل حرارتی

لوله های بدون درز CuZn20Al2 F39 را می توان در تجهیزاتی مانند موارد زیر استفاده کرد:

مبدل های حرارتی پوسته و لوله

• کندانسورهای سطحی

• کندانسورهای صنعتی

• اواپراتورها

• خنک کننده های روغن

• سیستم های آب خنک کننده

• سیستم های کندانسور بخار

• تجهیزات خنک کننده مرتبط با توربین

• اطلاعات محصول موجود به طور خاص مبدل های حرارتی، اواپراتورها، کندانسورها، کندانسورهای بخار غده، انژکتورهای بخار و خنک کننده های روغن توربین را در میان کاربردها مشخص می کند.

کاربردهای لوله کندانسور

لوله های آلیاژ مس به طور گسترده ای به عنوان لوله های انتقال حرارت در تجهیزات کندانسور استفاده می شوند.

برای یک پروژه کندانسور خاص، انتخاب مواد باید در نظر گرفته شود:

شیمی آب خنک کننده

• دما

• سرعت جریان

• محیط سمت لوله

• مواد صفحه لوله

• روش اتصال لوله به صفحه لوله

• الزامات طراحی

• یک بیانیه کلی مقاومت در برابر خوردگی نباید جایگزین انتخاب مواد خاص برنامه شود.

نصب لوله به صفحه لوله

برای کاربردهای مبدل حرارتی و کندانسور، قطر خارجی لوله و ضخامت دیواره باید با طراحی صفحه لوله مطابقت داشته باشد.

بسته به طراحی تجهیزات، لوله ممکن است با موارد زیر نصب شود:

انبساط مکانیکی

• نورد لوله

• سایر روش های اتصال لوله به صفحه لوله که توسط طراح تجهیزات مشخص شده است

• وضعیت مواد انتخاب شده باید هنگام طراحی فرآیند انبساط لوله در نظر گرفته شود.