فلنج اتصال لب ASTM A182 F321 / UNS S32100 / 1.4541 فولاد ضد زنگ RF

فلنج فولاد ضد زنگ ASTM A182 F321UNS S32100فلنج لب به لب فورج شده

فلنج لب به لب ASTM A182 F321برای سیستم لوله کشی با دمای بالا که در آن به انعطاف پذیری و هم ترازی آسان فلنج شل نیاز دارید و ماده باید در برابر خوردگی بین دانه ای پس از جوشکاری مقاومت کند.

فلنج لب به لب یک جزء تکه ای مانند فلنج گردن جوشی یا فلنج لغزنده نیست. این یک مجموعه دو قسمتی است که شامل موارد زیر است: 1. حلقه فلنج (فلنج شل): این قسمتی است که از ASTM A182 F321 ساخته شده است. شبیه به فلنج لغزنده به نظر می رسد اما در دهانه در سمت عقب دارای شعاع است. 2. انتهای کوتاه: این یک قطعه لوله جداگانه و کوتاه است که به لوله جوش داده می شود. دارای لبه منحنی است که با شعاع حلقه فلنج مطابقت دارد.

چرا F321 برای سرویس با دمای بالا؟

1. مقاومت در برابر حساسیت:

انتهای کوتاه نیاز به جوشکاری به لوله دارد. اگر از انتهای کوتاه استاندارد 304 استفاده می کردید، گرمای جوشکاری می توانست ماده را حساس کند و آن را مستعد خوردگی کند. تثبیت تیتانیوم F321 از این امر جلوگیری می کند.

2. یکپارچگی دمای بالا:

حلقه فلنج خود، اگرچه با سیال فرآیند در تماس نیست، در معرض گرمای محیطی تابیده شده از لوله قرار می گیرد. F321 خواص مکانیکی و یکپارچگی ساختاری خود را در این محیط داغ بهتر از گریدهای غیر تثبیت شده حفظ می کند.

مزایای طراحی فلنج لب به لب

• سهولت هم ترازی: از آنجایی که حلقه فلنج می چرخد، سوراخ های پیچ به طرز باورنکردنی آسان هم ترازی می شوند، که یک مزیت بزرگ در ساخت و ساز میدانی یا هنگام اتصال به تجهیزات با فلنج هایی که دارای سوراخ های پیچ ثابت هستند، است.

• صرفه جویی در هزینه در سیستم های آلیاژ بالا: شما می توانید از ماده ای ارزان تر برای حلقه فلنج (به عنوان مثال، فولاد کربن) استفاده کنید در حالی که قسمت های مرطوب (انتهای کوتاه و لوله) از آلیاژ گران قیمت ساخته شده اند. با این حال، در این مورد خاص (F321)، هر دو قسمت احتمالاً F321 برای یک راه حل کامل دمای بالا خواهند بود.

• کاهش موجودی: می توان از یک مجموعه حلقه فلنج با انتهای کوتاه با برنامه های مختلف (ضخامت دیواره) استفاده کرد، تا زمانی که دهانه حلقه به اندازه کافی بزرگ باشد.

کاربردها

• مبدل های حرارتی: اغلب در کانال ها و پوسته های مبدل های حرارتی که انبساط حرارتی و نیاز به جداسازی مکرر برای تمیز کردن رایج است، استفاده می شود. فلنج شل می تواند تنش های حرارتی را بهتر از فلنج ثابت تحمل کند و ماده F321 دمای عملیاتی را تحمل می کند.

• خطوط لوله کوره و سوپر هیتر: هر سیستم لوله کشی که به طور مداوم در دمای بالای 800 درجه فارنهایت (427 درجه سانتیگراد) کار می کند.

• سیستم های اگزوز هواپیما و هوافضا: جایی که حرارت بالا و لرزش عوامل هستند.

• کارخانه های شیمیایی و پتروشیمی: در فرآیندهای شامل دماهای بالا، به ویژه در مواردی که خوردگی آبی نگرانی اصلی نیست اما استحکام دمای بالا مهم است.