مرور کلی محصول
لولههای پرهدار جوش داده شده با فرکانس بالا ASTM A213 T9 برای سوپر هیترها اجزای انتقال حرارت با دمای بالا هستند که برای کاربردهای پر تقاضای دیگ بخار، تولید برق، بازیابی حرارت اتلافی و گرمایش صنعتی طراحی شدهاند. این لولهها از فولاد آلیاژی ASTM A213 T9 به عنوان لوله پایه استفاده میکنند، در حالی که پرهها با استفاده از فرآیند جوشکاری مقاومت الکتریکی با فرکانس بالا به طور مداوم به سطح لوله جوش داده میشوند.
T9 یک فولاد آلیاژی کروم-مولیبدن است که برای سرویس در دمای بالا توسعه یافته است. ترکیب آن از کروم، مولیبدن، استحکام در دمای بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و پایداری حرارتی آن را برای بخشهای سوپر هیتر که در معرض گازهای احتراق داغ قرار دارند، مناسب میسازد.
ساختار پره جوش داده شده با فرکانس بالا به طور قابل توجهی مساحت انتقال حرارت خارجی را در مقایسه با یک لوله بدون پره افزایش میدهد. این امر به سوپر هیتر اجازه میدهد تا انتقال حرارت کارآمد در سمت گاز را در حالی که سطح انتقال حرارت فشردهای را حفظ میکند، به دست آورد.
برای کاربردهای سوپر هیتر، این لولهها میتوانند مطابق با قطر لوله، ضخامت دیواره، ارتفاع پره، ضخامت پره، گام پره، طول لوله، پیکربندی پره و الزامات مواد
ویژگیهای اصلی
- جنس لوله پایه: ASTM A213 T9 / ASME SA213 T9
- ساخت: پرهدار کردن جوش داده شده با فرکانس بالا
- کاربرد: سوپر هیترهای دیگ بخار و تجهیزات بازیابی حرارت با دمای بالا
- قابلیت دمای بالا: مناسب برای سرویس در دمای بالا
- اتصال پره: اتصال جوش داده شده مداوم با فرکانس بالا
- عملکرد انتقال حرارت: افزایش مساحت خارجی نسبت به لولههای بدون پره
- یکپارچگی مکانیکی: اتصال قوی و مداوم پره به لوله
- سفارشیسازی: ابعاد لوله و پره را میتوان مطابق با نقشهها یا مشخصات فنی تولید کرد
- بازرسی: تست ابعادی، بصری، یکپارچگی جوش، مکانیکی و هیدرواستاتیک در صورت لزوم
چرا از لولههای پرهدار HFW T9 در سوپر هیترها استفاده کنیم؟
سوپر هیتر حرارت را از گاز دودکش با دمای بالا به بخار اشباع یا نیمه گرم منتقل میکند و بخار فوق گرم با دمای بالاتر را برای استفاده در توربین یا فرآیند پاییندستی تولید میکند.
سطح انتقال حرارت باید در برابر موارد زیر مقاومت کند:
- دمای بالای گاز
- دمای بالای فلز لوله
- چرخههای حرارتی
- اتمسفرهای احتراق اکسید کننده
- قرار گرفتن طولانی مدت در معرض فشار و دما
است. برای پذیرش نهایی باید از آخرین نسخه استاندارد و مشخصات خرید استفاده شود. در این محیط مفید است زیرا آلیاژ کروم و مولیبدن آن عملکرد بهتری در دمای بالا نسبت به لولههای فولادی کربنی معمولی ارائه میدهد.
Cr-Mo با افزایش مساحت سطح در سمت گاز، راندمان انتقال حرارت را بیشتر بهبود میبخشد. این امر میتواند به دستیابی به وظیفه انتقال حرارت بزرگتر در یک آرایش سوپر هیتر نسبتاً فشرده کمک کند.کاربردهای معمول
لولههای پرهدار HFW ASTM A213 T9 به ویژه برای موارد زیر مناسب هستند:
1. سوپر هیترهای دیگ بخار
این
کاربرد اصلی این محصول است. لولههای پرهدار T9 را میتوان در بخشهای سوپر هیتر از نوع همرفتی که گاز دودکش داغ حرارت را به بخار منتقل میکند، استفاده کرد.2. دیگهای بخار نیروگاهی
آنها را میتوان در سطوح انتقال حرارت دیگ بخار با فشار و دمای بالا که در نیروگاهها استفاده میشوند، گنجاند.
3. دیگهای بخار بازیابی حرارت اتلافی
لولههای پرهدار T9 را میتوان در مواردی که گاز خروجی با دمای بالا برای تولید یا فوق گرم کردن بخار بازیابی میشود، استفاده کرد.
4. سیستمهای HRSG
آنها ممکن است برای بخشهای منتخب انتقال حرارت با دمای بالا در
مولدهای بخار بازیابی حرارت در نظر گرفته شوند، مشروط بر الزامات دما، فشار، متالورژی و جوشکاری طراح HRSG.5. دیگهای بخار صنعتی
صنایع فرآیندی که نیاز به تولید بخار با دمای بالا دارند، میتوانند از لولههای پرهدار فولاد آلیاژی در بخشهای مناسب سوپر هیتر و بازیابی حرارت استفاده کنند.
ابعاد رایج
ابعاد نهایی باید همیشه توسط طراحی دیگ بخار یا مبدل حرارتی تعیین شود. محدودههای زیر امکانات تولید معمول هستند و نه محدودیت محصول.
ابعاد لوله پایه
مورد
| محدوده رایج |
قطر خارجی |
| 25.4-63.5 میلیمتر |
ضخامت دیواره |
| طول لوله |
طول لوله |
| ارتفاع پره |
ارتفاع پره |
| ضخامت پره |
ضخامت پره |
| گام پره |
گام پره |
| عرض پره |
نوع پره |
| جامد / دندانهدار، بسته به طراحی |
برای پروژههای صنعتی بزرگ، |
قطر لوله، ضخامت دیواره، ابعاد پره و طولهای ویژه را میتوان مطابق با نقشهها و مشخصات پروژه مشتری تولید کرد.
یک پیکربندی رایج ممکن است شامل موارد زیر باشد:
لوله ASTM A213 T9 + پره فولاد کربن/آلیاژی + اتصال مداوم HFW
جنس پره باید بر اساس
دمای گاز دودکش، محیط خورنده، الزامات انبساط حرارتی، روش جوشکاری و مشخصات خریدار انتخاب شود.
مقادیر زیر نشاندهنده الزامات شیمیایی معمول برای
ASTM A213 T9 است. برای پذیرش نهایی باید از آخرین نسخه استاندارد و مشخصات خرید استفاده شود.عنصر
| الزام معمول ASTM A213 T9، % |
کربن (C) |
| حداکثر 0.15 |
منگنز (Mn) |
| 0.30-0.60 |
فسفر (P) |
| حداکثر 0.025 |
سیلیکون (Si) |
| حداکثر 0.025 |
سیلیکون (Si) |
| 0.25-1.00 |
کروم (Cr) |
| 8.00-10.00 |
مولیبدن (Mo) |
| 0.90-1.10 |
سیستم آلیاژی |
Cr-Mo به ویژه برای سرویس در دمای بالا مهم است. کروم به مقاومت در برابر اکسیداسیون کمک میکند، در حالی که مولیبدن استحکام در دمای بالا و مقاومت در برابر تغییر شکل را بهبود میبخشد.توجه:
ترکیب شیمیایی باید با آخرین نسخه ASTM A213/ASME SA213 مشخص شده در سفارش خرید تأیید شود.خواص مکانیکی ASTM A213 T9
الزامات مکانیکی حداقل معمول ASTM A213 T9 شامل موارد زیر است:
خاصیت
| الزام ASTM A213 T9 |
مقاومت کششی |
| حداقل 415 مگاپاسکال |
مقاومت تسلیم |
| حداقل 205 مگاپاسکال |
ازدیاد طول |
| حداقل 30% |
خواص مکانیکی معمولاً با استفاده از گواهینامههای تست مواد و رویههای تست مکانیکی قابل اجرا تأیید میشوند. |
برای خرید واقعی،
آخرین نسخه قابل اجرا ASTM/ASME و مشخصات پروژه بر مقادیر کلی نشان داده شده در بالا اولویت دارد.فرآیند جوشکاری با فرکانس بالا
پره با استفاده از یک
فرآیند جوشکاری مقاومت با فرکانس بالا کنترل شده به طور مداوم به لوله T9 متصل میشود.
لوله T9 آماده و بازرسی میشود.
- نوار پره به دقت در مقابل لوله قرار میگیرد.
- جریان الکتریکی با فرکانس بالا حرارت موضعی را در سطح تماس ایجاد میکند.
- فشار اعمال میشود تا یک پیوند متالورژیکی پیوسته ایجاد شود.
- لوله پرهدار جوش داده شده در صورت نیاز خنک و صاف میشود.
- لوله تکمیل شده تحت بازرسی ابعادی و کیفیت جوش قرار میگیرد.
- لولهها به طول مورد نیاز بریده شده و برای حمل و نقل آماده میشوند.
- برخلاف پرههای متصل شده مکانیکی، یک پره HFW که به درستی تولید شده است،
اتصال پیوسته در طول سطح تماس پره به لوله را فراهم میکند که برای هدایت حرارتی و قابلیت اطمینان سرویس طولانی مدت مهم است.تست و بازرسی
کنترل کیفیت باید هم
لوله پایه ASTM A213 T9 و هم اتصال پره جوش داده شده با فرکانس بالا را پوشش دهد.
تجزیه و تحلیل طیفسنجی یا سایر تجزیه و تحلیلهای شیمیایی مناسب را میتوان برای تأیید ترکیب آلیاژ T9 استفاده کرد.
2. تست کشش
تست کشش، استحکام کششی، مقاومت تسلیم و ازدیاد طول مورد نیاز ماده لوله پایه را تأیید میکند.
3. تست سختی
در صورت لزوم توسط مشخصات قابل اجرا، میتوان تست سختی را برای تأیید وضعیت مواد و سازگاری تولید انجام داد.
4. تست هیدرواستاتیک
تست فشار هیدرواستاتیک ممکن است بر روی لولههای پایه یا مجموعههای تکمیل شده مطابق با استاندارد ASTM/ASME قابل اجرا و الزامات خریدار انجام شود.
5. بازرسی ابعادی
بازرسیهای ابعادی معمول شامل موارد زیر است:
قطر خارجی لوله
- ضخامت دیواره
- طول لوله
- ارتفاع پره
- ضخامت پره
- گام پره
- عرض پره
- صافی کلی
- همترازی پره
- 6. بازرسی بصری
سطوح لوله و پره از نظر موارد زیر به صورت بصری بازرسی میشوند:
ترکها
- اکسیداسیون بیش از حد
- آسیب سطح
- اتصال ضعیف پره
- هندسه نامنظم پره
- ناهنجاریهای جوشکاری
- 7. بازرسی جوش پره به لوله
درز HFW باید مطابق با الزامات کیفی خریدار ارزیابی شود. تستهای مخرب جوش، معاینه متالوگرافی، تست پوستهگیری/اتصال، یا سایر روشهای بازرسی قابل اجرا ممکن است برای صلاحیت و کنترل تولید مشخص شوند.
8. آزمونهای غیرمخرب (NDE)
در صورت لزوم توسط مشخصات پروژه، روشهای NDE قابل اجرا میتواند شامل موارد زیر باشد:
تست اولتراسونیک
- تست جریان گردابی
- تست نفوذ رنگ
- رادیوگرافی
- روش دقیق NDE باید بر اساس
مشخصات لوله، کد طراحی، شرایط سرویس و برنامه بازرسی خریدار انتخاب شود.
عملکرد عالی در دمای بالا
فولاد T9 Cr-Mo برای سرویس دیگ بخار و مبدل حرارتی در دمای بالا طراحی شده است.
افزایش مساحت انتقال حرارت
پرهها مساحت سطح در سمت گاز را به طور قابل توجهی بیشتر از یک لوله بدون پره با همان قطر فراهم میکنند.
انتقال حرارت کارآمد پره به لوله
اتصال مداوم HFW یک مسیر انتقال حرارت مستقیم بین لوله و پره را فراهم میکند.
طراحی فشرده انتقال حرارت
چگالی سطح بالاتر میتواند به مهندسان در دستیابی به وظیفه انتقال حرارت مورد نیاز در یک بخش انتقال حرارت کوچکتر کمک کند.
مناسب برای محیطهای پر تقاضای دیگ بخار
ترکیب فولاد آلیاژی T9 و ساختار پره جوش داده شده، این محصول را برای کاربردهای منتخب سوپر هیتر و بازیابی حرارت با دمای بالا مناسب میسازد.
تضمین کیفیت
هر دسته تولید میتواند با مستندات کیفی مناسب، مانند موارد زیر عرضه شود:
گواهی تست مواد (MTC)
- گزارش ترکیب شیمیایی
- نتایج تست مکانیکی
- گزارش بازرسی ابعادی
- نتایج تست هیدرواستاتیک، در صورت لزوم
- گزارشهای NDE، در صورت مشخص شدن
- سوابق بازرسی جوش پره
- مستندات ردیابی حرارت/لات
- گواهی انطباق
- الزامات بازرسی را میتوان بر اساس
ASME، ASTM، EN، API، مشخصات پروژه، یا برنامههای بازرسی و تست تأیید شده توسط خریدار سفارشی کرد.
لولههای پرهدار تکمیل شده معمولاً در طول حمل و نقل در برابر آسیب مکانیکی محافظت میشوند. بسته به طول لوله و الزامات مشتری، بستهبندی ممکن است شامل موارد زیر باشد:
بستههای لوله دستهبندی شده
- کلاهکهای محافظ
- پوشش مقاوم در برابر رطوبت
- قابهای فولادی یا چوبی
- برچسبهای شناسایی با علامتگذاری واضح
- علائم ردیابی حرارت/لات
- برای محمولههای بینالمللی، بستهبندی باید بر اساس
طول لوله، وزن، مقصد، روش حمل و نقل و الزامات مشتری انتخاب شود.
لولههای پرهدار جوش داده شده با فرکانس بالا ASTM A213 T9
اجزای انتقال حرارت مهندسی شده برای کاربردهای دیگ بخار و بازیابی حرارت با دمای بالا هستند. مزیت اصلی آنها ترکیب یک لوله پایه فولاد آلیاژی T9 Cr-Mo با یک پره جوش داده شده با فرکانس بالا و پیوسته است که هم عملکرد مواد در دمای بالا و هم مساحت انتقال حرارت در سمت گاز را افزایش میدهد.آنها به ویژه برای
سوپر هیترها، ری هیترها، دیگهای بخار نیروگاهی، دیگهای بخار بازیابی حرارت اتلافی، HRSGها و سیستمهای منتخب بازیابی حرارت صنعتی مناسب هستند.
مشخصات لوله T9، قطر خارجی و ضخامت دیواره لوله، جنس پره، ارتفاع پره، ضخامت پره، گام پره، کیفیت اتصال پره، دمای طراحی، فشار طراحی و الزامات بازرسی قابل اجرا.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
