لوله های پره دار اکسترود شده برای خنک کننده های خشک - ASME SB163 UNS N08825

لوله های پره دار اکسترود شده برای کولرهای خشکتولید شده باASME SB163 UNS N08825 (Incoloy 825)لوله های پایه برای کاربردهای انتقال حرارت با هوا خنک طراحی شده اند که مقاومت در برابر خوردگی، یکپارچگی مکانیکی و عملکرد طولانی مدت قابل اعتماد مهم هستند.

UNS N08825 یک آلیاژ نیکل، آهن، کروم، مولیبدن، مس با تثبیت تیتانیوم است. ترکیب کروم، مولیبدن، مس و نیکل آن مقاومت قوی در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده ایجاد می کند. برای سرویس کولر خشک، این آلیاژ را می توان زمانی انتخاب کرد که تجهیزات انتقال حرارت به سطح بالاتری از مقاومت در برابر خوردگی نسبت به لوله های فولاد کربنی معمولی یا فولاد ضد زنگ نیاز دارند.

مالوله های پره دار اکسترود شدهاز یک آستین یا مواد باله آلومینیومی که به صورت مکانیکی روی لوله پایه مشخص شده N08825 چسبانده شده است استفاده کنید. فرآیند اکستروژن یک تماس نزدیک و پیوسته بین پره و لوله ایجاد می کند و یک مسیر انتقال حرارت کارآمد از دیواره لوله به هوای اطراف را فراهم می کند.

مجموعه لوله به دست آمده برایخنک کننده های خشک، مبدل های حرارتی با هوا خنک، کندانسورهای هوا خنک، خنک کننده های فرآیندی و سایر تجهیزات خنک کننده هوا با کشش اجباری یا القایی.

نکات برجسته محصول

• جنس لوله پایه:ASME SB163 UNS N08825
• آلیاژ:نیکل - آهن - کروم - مولیبدن - آلیاژ مس 825
• نام مشترک:Incoloy 825
• نوع لوله:لوله بدون درز از آلیاژ نیکل
• نوع باله:باله آلومینیومی اکسترود شده / باند
• کاربرد:کولرهای خشک و تجهیزات انتقال حرارت با هوا خنک
• ساخت:اکستروژن مکانیکی روی لوله پایه
• تماس Fin-to-Tube:تماس مستمر متالورژی/مکانیکی بسته به ساخت و ساز مشخص شده
• انتقال حرارت:سطح خارجی بالا برای انتقال حرارت سمت هوا
• مزیت خدمات:لوله پایه مقاوم در برابر خوردگی همراه با پره های آلومینیومی با رسانایی بالا
• فرم تامین:طول های مستقیم؛ مجموعه های پره دار را می توان با توجه به نیازهای پروژه عرضه کرد

ASME/ASTM B163 لوله های نیکل و آلیاژ نیکل بدون درز را برای کاربردهای کندانسور و مبدل حرارتی پوشش می دهد و شامل UNS N08825 در میان آلیاژهای مشخص شده است.

چرا از UNS N08825 برای لوله های پره دار خنک کننده خشک استفاده کنیم؟

کولرهای خشک به شدت به انتقال حرارت کارآمد از سمت هوا بستگی دارد. از آنجایی که هوا رسانایی حرارتی نسبتاً کمی در مقایسه با آب دارد، به طور کلی به یک سطح بزرگ انتقال حرارت خارجی نیاز است. باله های اکسترود شده به طور قابل توجهی سطح موثر خارجی را افزایش می دهند و در عین حال پیکربندی مبدل حرارتی فشرده را حفظ می کنند.

رالوله پایه UNS N08825به ویژه در مواردی مفید است که محیط کنار لوله ممکن است مبدل حرارتی را در معرض رسانه های خورنده قرار دهد یا در مواردی که عملکرد آلیاژ بهبود یافته مورد نیاز است.

آلیاژ تقریباً حاوی38-46٪ نیکل، 19.5-23.5٪ کروم، 2.5-3.5٪ مولیبدن، و 1.5-3.0٪ مسبا تیتانیوم برای تثبیت اضافه شده است.

ترکیبی از لوله N08825 مقاوم در برابر خوردگی و پره های آلومینیومی اکسترود شده با رسانایی بالا راه حلی عملی برای کاربردهایی ارائه می دهد که به هر دو نیاز دارند.مقاومت در برابر خوردگی سمت لوله و اتلاف گرمای کارآمد در سمت هوا.

برنامه های کاربردی معمولی

لوله های پره دار اکسترود شده ASME SB163 UNS N08825 ما می توانند برای موارد زیر مهندسی شوند:

1. کولرهای خشک

در سیستم های خنک کننده حلقه بسته که در آن مایعات فرآیند یا مخلوط آب/گلیکول توسط هوای محیط خنک می شوند به جای تبخیر مستقیم آب استفاده می شود.

2. مبدل های حرارتی خنک شونده با هوا

مناسب برای تجهیزاتی که حرارت باید از طریق بسته های لوله پره دار از سیال فرآیند به هوای اتمسفر منتقل شود.

3. خنک کننده فرآیند صنعتی

را می توان برای صنایع شیمیایی و فرآیندی که مقاومت در برابر خوردگی یک ملاحظۀ مهم است، مشخص کرد.

4. سیستم های قدرت و انرژی

قابل استفاده برای سیستم های خنک کننده کمکی و سایر تجهیزات انتقال حرارت با هوا خنک که انتخاب آلیاژ توسط محیط عملیاتی دیکته می شود.

5. سیستم های خنک کننده حساس به خوردگی

UNS N08825 را می توان در مواردی در نظر گرفت که مواد لوله فولادی ضد زنگ معمولی یا فولاد کربنی ممکن است مقاومت در برابر خوردگی مورد نظر را نداشته باشند.

ساخت لوله باله اکسترود شده

یک لوله پره دار اکسترود شده معمولاً شامل موارد زیر است:

لوله پایه بدون درز UNS N08825 + آستین باله آلومینیومی + مشخصات باله اکسترود شده

در طول تولید، یک لوله یا آستین آلومینیومی در اطراف لوله پایه قرار می گیرد و به صورت مکانیکی اکسترود می شود تا باله ها را تشکیل دهد. فرآیند اکستروژن به شدت مواد باله را با سطح لوله درگیر می کند.

این ساخت و ساز چندین مزیت مهم دارد:

• منطقه بزرگ انتقال حرارت خارجی
• هدایت حرارتی لوله به باله کارآمد
• اتصال مکانیکی قوی
• مقاومت خوب در برابر شل شدن باله
• هندسه باله ثابت
• طراحی فشرده مبدل حرارتی
• مناسب برای انتقال حرارت با حجم بالا از سمت هوا

برای کولرهای خشک، ارتفاع دقیق باله، ضخامت، گام، تعداد پره ها در واحد طول و آلیاژ آلومینیوم باید با توجه به وظیفه حرارتی مورد نیاز، سرعت هوا، افت فشار، شرایط محیطی و الزامات مکانیکی انتخاب شود.

محدوده اندازه استاندارد / معمولی

مشخصات لوله ASME SB163 لوله های نیکل و آلیاژ نیکل بدون درز را تا سقف پوشش می دهد.3 اینچ (76.2 میلی متر) قطر خارجی، با محدودیت های ضخامت دیوار مشخص شده است.

برای لوله‌های پره‌دار اکسترود شده که در خنک‌کننده‌های خشک استفاده می‌شوند، اندازه‌های لوله پایه مهندسی معمولاً عبارتند از:

توجه:اینها به جای نیازهای ابعادی جهانی SB163، محدوده های مهندسی رایج هستند. ابعاد نهایی باید مطابق با طراحی حرارتی کولر خشک و مشخصات خریدار تایید شود.

ASTM B163 به طور خاص پیکربندی های لوله با قطر خارجی/دیوار متوسط ​​و قطر خارجی/حداقل دیوار را تشخیص می دهد.

ترکیب شیمیایی ASME SB163 UNS N08825

الزامات شیمیایی مشخص شده برای UNS N08825 عبارتند از:

نیکل، کروم، مولیبدن و مس به ویژه برای ویژگی های مقاومت در برابر خوردگی آلیاژ مهم هستند، در حالی که تیتانیوم باعث تثبیت می شود.

خواص مکانیکی

برایلوله UNS N08825، الزامات مکانیکی به مشخصات محصول قابل اجرا و شرایط عرضه شده بستگی دارد. مجموعه‌ای از حداقل ویژگی‌های معمول برای لوله آنیل شده شامل موارد زیر است:

مشخصات ASME/ASTM و سفارش خرید قابل اجرا باید بر مقادیر پذیرش نهایی برای لوله عرضه شده حاکم باشد. اطلاعات منتشر شده B163 استحکام کششی، استحکام تسلیم، ازدیاد طول و سختی را از جمله ویژگی های مکانیکی مورد نیاز شناسایی می کند.

بازرسی و آزمایش

برای اطمینان از عملکرد قابل اعتماد در سرویس کولر خشک، لوله های پره دار اکسترود شده ما را می توان در هر دو دستگاه بازرسی کرد.مرحله لوله پایهومرحله لوله پره دار به پایان رسید.

1. تجزیه و تحلیل شیمیایی

شناسایی مواد مثبت و/یا آنالیز شیمیایی آزمایشگاهی می تواند برای تأیید ترکیب UNS N08825 انجام شود.

2. تست کشش

آزمایش کشش تأیید می کند:

• استحکام کششی
• قدرت تسلیم
• ازدیاد طول

اینها از جمله الزامات مکانیکی هستند که توسط ASTM B163 مورد توجه قرار گرفته است.

3. تست سختی

تست سختی راکول را می توان با توجه به مشخصات قابل اجرا انجام داد.

4. تست هیدرواستاتیک

تست هیدرواستاتیک را می توان برای شناسایی نشت یا نقص های حاوی فشار در لوله پایه مشخص کرد.

5. جریان گردابی / آزمایش الکتریکی غیر مخرب

معاینه الکتریکی غیرمخرب را می توان برای شناسایی ناپیوستگی ها در لوله های بدون درز آلیاژ نیکل اعمال کرد. استانداردهای لوله قابل اجرا الزامات و روش های آزمایش غیر مخرب را مشخص می کند.

6. بازرسی ابعادی

لوله های تمام شده را می توان برای موارد زیر بررسی کرد:

• قطر بیرونی لوله
• ضخامت دیوار
• طول لوله
• قطر بیرونی باله
• ارتفاع باله
• ضخامت باله
• پیچ باله
• تمرکز باله
• صراحت کلی

7. فین باند / بازرسی تماس

فرآیند اکستروژن و مونتاژ نهایی را می توان برای بررسی درگیری مکانیکی مناسب بین پره آلومینیومی و لوله پایه N08825 بررسی کرد.

8. بازرسی بصری و سطحی

سطوح لوله و باله از نظر عیوب قابل مشاهده، فرورفتگی، ترک، خراش بیش از حد، تغییر شکل، آسیب باله و سایر ناهنجاری‌های تولید بررسی می‌شوند.

9. بازرسی PMI

شناسایی مواد مثبت را می توان در صورت لزوم ارائه کرد تا تأیید شود که لوله پایه با UNS N08825 مطابقت دارد.

فرآیند تولید

مسیر تولید معمولی ما این است:

لوله بدون درز UNS N08825 → بازرسی ورودی → آماده سازی سطح → مجموعه آستین آلومینیومی → اکستروژن → شکل دهی باله → بازرسی ابعادی → بازرسی اتصال باله/لوله → برش → بازرسی نهایی → بسته بندی

فرآیند اکستروژن به دقت کنترل می شود تا هندسه باله یکنواخت و تماس نزدیک بین پره آلومینیومی و لوله آلیاژ نیکل بدست آید.

برای پروژه های بزرگ کولر خشک، هندسه پره را می توان بر اساس موارد زیر سفارشی کرد:

• ظرفیت انتقال حرارت مورد نیاز
• افت فشار سمت هوا
• ظرفیت فن
• طراحی دمای هوا
• دمای فرآیند-سیال
• فشار سمت لوله
• چیدمان لوله
• مقاومت در برابر خوردگی مورد نیاز
• ابعاد کلی بسته نرم افزاری

مزایای لوله های پره دار اکسترود شده ASME SB163 N08825 ما

لوله پایه مقاوم در برابر خوردگی
UNS N08825 یک راه حل آلیاژ نیکل برای محیط های سخت ارائه می دهد.

راندمان انتقال حرارت بالا در سمت هوا
باله های اکسترود شده سطح خارجی موجود برای انتقال حرارت را افزایش می دهند.

تماس قوی باله به لوله
فرآیند اکستروژن تماس مکانیکی نزدیک بین باله و لوله را فراهم می کند.

طراحی فشرده مبدل حرارتی
سطح موثر بزرگتر ظرفیت انتقال حرارت بالا را در یک بسته نسبتا فشرده امکان پذیر می کند.

هندسه قابل تنظیم
قطر لوله، ضخامت دیوار، ارتفاع باله، گام، ضخامت و طول کلی را می توان با توجه به نیاز پروژه تولید کرد.

مناسب برای سیستم های مهندسی شده خنک کننده خشک
لوله های پره دار را می توان در تجهیزات خنک کننده هوا با کشش اجباری یا کشش القایی گنجانید.

مستندات کیفیت

در صورت درخواست، بسته عرضه می تواند شامل موارد زیر باشد:

• گواهی تست مواد (MTC)
• گزارش تجزیه و تحلیل شیمیایی
• گزارش تست مکانیکی
• گزارش بازرسی ابعادی
• گزارش تست هیدرواستاتیک
• گزارش جریان گردابی/NDT
• گزارش PMI
• سابقه بازرسی ابعاد نهایی
• گواهی انطباق
• اسناد بازرسی شخص ثالث
• لیست بسته بندی و سوابق ردیابی

اعداد حرارتی را می توان از لوله خام N08825 از طریق تولید لوله پره دار تمام شده برای قابلیت ردیابی پروژه حفظ کرد.

خلاصه مشخصات محصول