لوله های پره دار جوشی فرکانس بالا برای اکونومایزرهای فشار بالا (ASME SA213 T12)
بررسی اجمالی محصول
مالوله های پره دار جوشی فرکانس بالا برای اکونومایزرهای فشار بالابا استفاده از حق بیمه تولید می شوندASME SA213 T12لوله های بدون درز فولادی با آلیاژ کروم-مولیبدن و تکنولوژی جوشکاری با مقاومت فرکانس بالا. این لولههای پرهدار که برای سیستمهای دیگ بخار با فشار بالا طراحی شدهاند، بازیابی گرما را از گازهای دودکش به حداکثر میرسانند و در عین حال استحکام مکانیکی استثنایی و قابلیت اطمینان طولانیمدت را در دماها و فشارهای بالا حفظ میکنند.
فرآیند جوشکاری با فرکانس بالا یک پیوند متالورژیکی پیوسته بین باله و لوله پایه ایجاد میکند و مقاومت تماس حرارتی را در مقایسه با پرههای متصل به مکانیکی کاهش میدهد. نتیجه بهبود راندمان انتقال حرارت، بهبود یکپارچگی ساختاری و مقاومت عالی در برابر چرخه حرارتی است که این لولههای پرهدار را به گزینهای ارجح برای نیروگاههای مدرن، بویلرهای صنعتی، سیستمهای بازیابی گرمای زباله و تأسیسات پتروشیمی تبدیل میکند.
ویژگی های محصول
- راندمان حرارتی بالا برای حداکثر بازیابی گرما
- اتصال پره به لوله جوش داده شده با فرکانس بالا
- مقاومت عالی در برابر خستگی حرارتی
- قدرت خزش فوق العاده در دماهای بالا
- مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و خوردگی
- مقاومت در برابر تماس حرارتی پایین
- هندسه باله یکنواخت برای انتقال حرارت ثابت
- مقاومت بالا در برابر لرزش و شل شدن باله
- عمر عملیاتی طولانی
- مناسب برای اکونومایزرهای دیگ بخار فشار قوی
- ابعاد و پیکربندی باله کاملا قابل تنظیم
- تحت روش های کنترل کیفیت دقیق تولید می شود
برنامه های کاربردی معمولی
لوله های پره دار جوشی فرکانس بالا تولید شده از ASME SA213 T12 به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
- اکونومایزرهای فشار بالا
- نیروگاه های برق شهری
- نیروگاه های سیکل ترکیبی (CCPP)
- مولد بخار بازیابی حرارت (HRSG)
- بویلرهای بازیابی حرارت زباله (WHRB)
- کارخانه های پتروشیمی
- پالایشگاه های نفت
- گیاهان کود
- دیگ بخار صنعتی
- نیروگاه های زیست توده
- کارخانه های سیمان
- تاسیسات تولید فولاد
فرآیند تولید
نوار باله به طور مداوم بر روی سطح بیرونی لوله بدون درز با استفاده از جوشکاری مقاومت الکتریکی با فرکانس بالا جوش داده می شود. در طول جوشکاری، حرارت موضعی و فشار آهنگری یک پیوند متالورژیکی کامل بدون فلز پرکننده ایجاد میکند.
این روش تولید ارائه می دهد:
- هدایت حرارتی عالی
- یکپارچگی جوش بالا
- حداقل منطقه متاثر از گرما
- اتصال باله قوی
- فاصله یکنواخت باله ها
- دقت ابعادی عالی
مشخصات مواد
| مورد |
مشخصات |
| مواد لوله |
ASME SA213 T12 |
| نوع مواد |
فولاد آلیاژی فریتی بدون درز |
| لوله استاندارد |
ASME SA213 / ASTM A213 |
| مواد باله |
فولاد کربنی، فولاد آلیاژی یا فولاد ضد زنگ |
| نوع باله |
باله جامد جوش داده شده با فرکانس بالا |
| روش ساخت |
جوشکاری مقاومتی با فرکانس بالا (HFW) |
ابعاد استاندارد
| پارامتر |
محدوده استاندارد |
| قطر بیرونی لوله |
19.05–63.5 میلیمتر (3/4 اینچ–2-1/2 اینچ) |
| ضخامت دیوار لوله |
2.0-8.0 میلی متر |
| طول لوله |
تا 24000 میلی متر |
| ارتفاع باله |
8-25 میلی متر |
| ضخامت باله |
0.8-2.0 میلی متر |
| فین پیچ |
3-12 باله / اینچ (FPI) |
| انتهای لوله برهنه |
طبق نقشه های مشتری |
| تحمل ابعادی |
طبق استانداردهای قابل اجرا |
اندازههای سفارشی و پروفیلهای باله برای برآورده کردن الزامات طراحی مبدل حرارتی و اکونومایزر خاص در دسترس هستند.
ترکیب شیمیایی ASME SA213 T12
| عنصر |
محتوا (%) |
| کربن (C) |
0.05-0.15 |
| منگنز (Mn) |
0.30-0.61 |
| سیلیکون (Si) |
≤0.50 |
| فسفر (P) |
≤0.025 |
| گوگرد (S) |
≤0.025 |
| کروم (کروم) |
0.80-1.25 |
| مولیبدن (Mo) |
0.44-0.65 |
ترکیب شیمیایی تعادل بهینه ای از استحکام، مقاومت در برابر اکسیداسیون و عملکرد در دمای بالا را فراهم می کند و SA213 T12 را برای خدمات دیگ بخار مناسب می کند.
خواص مکانیکی
| اموال |
حداقل مورد نیاز |
| استحکام کششی |
≥415 مگاپاسکال |
| قدرت تسلیم |
≥220 مگاپاسکال |
| ازدیاد طول |
≥30% |
| سختی |
طبق ASME SA213 |
| دمای سرویس |
تا حدود 550 درجه سانتیگراد (بسته به شرایط عملیاتی) |
این خواص مکانیکی عملکرد قابل اعتماد را تحت شرایط فشار بالا و دمای بالا تضمین می کند.
بازرسی و آزمایش
هر لوله پره دار در طول تولید تحت بازرسی های کیفی دقیق قرار می گیرد تا از انطباق با مشخصات ASME و مشتری اطمینان حاصل شود.
بازرسی مواد اولیه
- تأیید گواهی مواد (EN 10204 3.1 در صورت درخواست موجود است)
- شناسایی مواد مثبت (PMI)
- تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی
- تایید خواص مکانیکی
بازرسی ابعادی
- قطر بیرونی لوله
- ضخامت دیوار
- طول لوله
- ارتفاع باله
- ضخامت باله
- پیچ باله
- فاصله باله
- صراط مستقیم
- ابعاد انتهایی برهنه
بازرسی کیفیت جوش
- معاینه بصری جوش
- بازرسی مداوم یکپارچگی جوش
- تایید اتصال باله
- بازرسی پروفیل جوش
تست غیر مخرب (اختیاری)
- تست اولتراسونیک (UT)
- تست جریان گردابی (ECT)
- تست ذرات مغناطیسی (MT)
- تست نفوذ مایع (PT)
تست فشار
- تست فشار هیدرواستاتیک
- تست نشت پنوماتیک (اختیاری)
تست عملکرد مکانیکی
- تست کشش
- تست صاف کردن
- تست شعله ور شدن
- تست قدرت کشش باله
- تست یکپارچگی باند باله
استانداردهای تولید
تولید می تواند مطابق با موارد زیر باشد:
- ASME SA213
- ASTM A213
- کد بویلر و مخزن تحت فشار ASME
- استانداردهای TEMA
- مشخصات مهندسی مشتری
درمان سطحی
پوشش های سطح موجود عبارتند از:
- پوشش روغنی ضد زنگ
- انتهای لوله سیاه رنگ شده
- شات بلاستینگ
- محافظ لاک
- بسته بندی محافظ صادراتی
- پوشش های سفارشی در صورت درخواست
مزایای اکونومایزرهای فشار بالا
در مقایسه با لوله های ساده، لوله های پره دار جوشی فرکانس بالا ارائه می دهند:
- افزایش سطح انتقال حرارت خارجی
- راندمان حرارتی دیگ بخار بالاتر
- بهبود بازیابی حرارت گاز دودکش
- کاهش مصرف سوخت
- دمای گاز خروجی پایین تر
- طراحی اکونومایزر فشرده
- هزینه های عملیاتی کمتر
- قابلیت اطمینان افزایش یافته تحت خدمات فشار بالا
- فواصل نگهداری طولانی تر
- کاهش هزینه های چرخه عمر
بسته بندی
محصولات با دقت بسته بندی می شوند تا از آسیب در حین حمل و نقل جلوگیری شود.
گزینه های بسته بندی عبارتند از:
- بسته های قاب فولادی
- جعبه های چوبی
- صادرات بسته بندی قابل حمل دریایی
- کلاهک های انتهایی پلاستیکی
- بسته بندی ضد آب
- بسته بندی سفارشی بر اساس نیاز پروژه
چرا لوله های پره دار جوش داده شده با فرکانس بالا ASME SA213 T12 را انتخاب کنید؟
ما لولههای پرهدار با فرکانس بالا را با استفاده از تجهیزات جوش خودکار دقیق و سیستمهای مدیریت کیفیت دقیق تولید میکنیم تا از عملکرد ثابت در برنامههای اکونومایزر فشار بالا اطمینان حاصل کنیم. هر لوله با هندسه پره های دقیق، پیوند متالورژیکی مداوم و کنترل ابعاد دقیق تولید می شود که منجر به راندمان انتقال حرارت عالی و عملکرد قابل اعتماد می شود. با بازرسی جامع، سفارشیسازی انعطافپذیر و عرضه قابل اعتماد در سراسر جهان، لولههای پرهدار ما به نیروگاهها، تولیدکنندگان دیگهای بخار و پیمانکاران EPC کمک میکنند تا بهرهوری انرژی را بهبود بخشند، انتشار گازهای گلخانهای را کاهش دهند و عمر مفید تجهیزات را در محیطهای صنعتی نیازمند افزایش دهند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
